Способ термомеханикохимической обработки стальных изделии
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О и И с х х 14ИЗОБРЕТ 9217 Союз Советсних Социалистических Р 4 еспубпикН ВТОР СКОМУ ТЕДЬСТВУ ависимое от авт. свидетельства-С 23 с 17/00С 210 7/14 но 28.Х.1968 ( 81270 Лая присоединением заявки П те Государотвееый конитеСоеета Мииистрое СССРпо делам изооретенийи открытий ДК 621,785,5:621.785юллетень32 Опубликовано 27.Ч 11,19 та опубликования описания 10.ХП.197 торыобретени М. Л. Бернштейн, М. Л. Бернштейн, Б. И. Боровский,А, Троицкая, Н, Г, Мазина, Н, В, Бабура и Н. П, Смирно аявите СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИКОХИМИЧЕСК ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЪХ ИЗДЕЛИЙ и химнкотермической обработки, в частностиспособ может быть использован для ликвидации обезуглероженпого слоя при термомеханическом упрочненпи,Примежидкую обсажа 12, 1 Х 1водой 8010 покр ытое900 - 950 "Свисящей отывают сого рессорн р. Рессор мазку, сл аСОз 6, декстрин обмаз,кой с соотве т сечения степенью ый лист 15 пуску.В результате подобной термоческой обработки ликвидируетженный слой и повышаютсясвойства.20 Предлагаемый способ позводолговечность изделий, совмесдиффузионного насыщения метмеханической обработки. ими- еро- ские механикося обез механи ичить цессь ермо ляет ув тить пр аллов и обретения 1, Способ термомеханикохимической обработки стальных изделий, заключающийся в 0 насыщении стали легирующими элементами в 1Изобретение относится к области химико- термической и термомеханической обрабопки, в частности к поверхностному легцрованию изделий прп комплексном воздействии на него температуры, давления и закалки.Известен способ термомеханикохимической обработки металлов, при котором, насыщение стали легирующимц элементами, производится в процессе термомеханического воздействия.Предложенный способ отличается от известного тем, что химикотермическую обрабопку осуществляют из активных обмазок, предварительно нанесенных на поверхность изделия,Подобная технологическая схема термомеханикохимичсской обработки позволяет наиболее просто реализовать диффузионное насыщение поверхности элементами в момент одновременного воздействия температуры и давления при пластической деформации.При осуществлении способа стальное изделие погружают в жидкую обмазку, содержащую насыщающие компоненты. Изделие, покрытое обмазкой, нагревают и 1 прокатьевают, после чего его,подвергают немедленной закалке и отпуску.Применение способа дает возможность получить ца обрабатываемых изделиях высокий комплекс физико-мехацичеса их свойств за счет сочетания процессов термомехацической ный лист погружают в едующего состава, вес. %: К 4 ге(Сг 1)6 2, декстрин с 5, вода 95% ), Изделие,нагревают в печи до тствующей выдержкой, заизделия, а затем прокаобжатия 20%, После этоподвергают закалке и от392170 Составитель Я. КоганТехред 3. Тараненко Корректор Л. Новожилова Редактор Г. Туркова Заказ 3263/14 Изд. Мо 1853 Тираж 826 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 процессе термомеханического воздействия, отличающийся тем, что перед термомеханичеокой обработкой на изделия наносят обмазку, содержащую лигирующие элементы. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтодля цементации и ликвидации обезуглероженного слоя на изделие наносят обмазку следующего состава, вес, :Сажа 10 - 14 Углекислый натрий 4 - 8 Железосинеродистый калий 1 - 3 Водный раствордекстрина 75 - 85
СмотретьЗаявка
1281270
М. Л. Бернштейн, М. Л. Бернштейн, Б. И. Боровский, Т. А. Троицка Н. Г. Мазина, Н. В. Бабура, Н. П. Смирнов
МПК / Метки
МПК: C23C 10/30, C23C 28/00
Метки: изделии, стальных, термомеханикохимической
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-392170-sposob-termomekhanikokhimicheskojj-obrabotki-stalnykh-izdelii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термомеханикохимической обработки стальных изделии</a>
Предыдущий патент: Способ получения жаростойких покрытий на жаропрочных сплавах
Следующий патент: Способ внутреннего окисления
Случайный патент: Способ прокалки керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям