Раствор для пассивирования алюминиевой

Номер патента: 872606

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Притыкина, Эльянова

МПК: C25D 5/38

Метки: гальванических, нанесением, поверхности, подготовки, покрытии, раствор, сплавов, титана

...Корректор В. Синицкая Заказ 8957/43 Тираж 707 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушакая наб.; д, 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 Процесс состоит иэ следующих технологических операций.Осуществляют обезжиривание в растворе едкого натра (100 г/л) в течение 5-10 мин при 70-80 С с последующей промывкой в проточной воде, затемведут химическую обработку в растворе, г/л: ортофосфорная кислота (удельный вес 1,4) 830-840; плавиковая. кислота 50-10 хлористый никель 4050, при 50-60 С в течение 15-25 с.После чего иэделия обрабатывают вэлектролите следующего состава,г/лрСернокислый никель 140-180Натрий сернокислый 90-100Борная кислота 15-20Хлористый натрий...

Номер патента: 1696607

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Волкова, Еременко, Стрельченко

МПК: C25D 5/34

Метки: алюминия, металлических, нанесением, поверхности, покрытий, раствор, сплавов

...до 85 ф объема холодной водой температурой 15-28 С), добавляют серную концентзоированную кислоту из расчета 100 г/дм при непрерывном перемешивании, после чего вводят органические добавки. Тиомочевину предварительно растворяют отдельно в порции теплой (40-59 С) воды, поливиниловый спирт и желатин предварительно ставят на набухание в течение 6-8 ч, затем растворяют при нагревании и перемешивании, после чего вводят в рабочуго ванну.После обработки в предложенном растворе без промывки детали загружают в сернокислый электролит блестящего меднения любого состава, например, г/дм;Сернокислая 5-воднаямедь(3) . 180 в 2 Серная кислота 80 в 1 Блескообразующая добавка Б - 7211 3 - 5 Вода До 1 дм Время обработки 20 мин, катодная плотность...

Номер патента: 93300

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Болгова, Буль, Ярош

МПК: C01D 5/16

Метки: ацетонового, диацетонсорбозы, натрия, отделения, раствора, сульфата

...диацетонсорбозы использована способность гидрата сульфата чатрия при слабом нагревании распадаться на безвэдный сульфат натрия и его насыщенный водный раствор. Способ позволяет увеличить выход кристаллической диацетонсорбозы и на 40% сокращает расход ацетэна.По предлагаемому способу ацетоновый раствор диацетонсорбозы, содержащий кристаллический гидрат сульфата натрия, нагревают выше температуры разложения кристаллическогэ гидрата, а полученный ацетоновый раствор отделяют декантацией.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Ацетоновый раствор диацетонсорбозы вместе с солями поступает в закрытый аппарат, где в течение часа отстаивается, Затем верхний прозрачный слэй, содержащий сульфат натрия, декантируют, а оставшуюся смесь...

Номер патента: 1087464

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Башугян, Карапетьян, Мирзоян, Саямян

МПК: C01B 33/32

Метки: калия, раствора, силиката

...КОН 100 г/л,Я 02 240 г/л, мальное отношениеЯ 3.02/120 = 4, вязкость - 0,01096.В результате получают раствор силиката калия с соотношением ЯО. КОННО = 2,5 : 0,8 : 16,П р и м е р 2. К 55 г КОН марки х,ч. прибавляют 500 мл дистиллированной воды, тщательно перемешивают и нагревают до 40 С. При постоянном перемешивании к раствору постепенно прибавляют 135 г аморфногодиоксида кремния с удельным весом2,6 г/см, с поверхностью 775 м/г,фракцией 882 30 мкм, 127. 15 мкм истепенью чистоты по Л 2 3 10поСг 10, по Ге 5 10 до полного раство рения. После перемешивания в течение 15 мин при 40 С получают прозрачоный раствор, имеющий концентрацию КОН108 г/л, ЯО, 270 г/л, мальное отношение БхО /К О = 4,5, вязкость -0,02046, В результате получают...

Номер патента: 981451

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Анашкина, Симонова, Смирнова, Халинева

МПК: C23G 1/02

Метки: меди, поверхности, раствор, сплавов

...раст вора и ускоряет процесс гидролиза жировых загрязнений и травления окисиой пленки меди, кроме того, предохраняет маски ЛКП и фотореэистов От разрушения, повышает блеск обра батываемой поверхности меди и медных сплавов, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующем соотношении, г/л:Сульфамнноваякислота 10-200Аминоуксуснаякислота (гликокол) 5-1 30ПАВ О, 1-3В качестве ПАВ может быть использован любой неионогенный ПАВ, например лаурилсульфат натрия, перекись водорода, полиэтиленгликолевые эфиры алкилфенолов, ОПили ОП.При значительном помутнении раствора вводят. перекись водорода не более 2-3 г/л, оптимальное время обработки деталей при 30-70 С составляет 1-6 мин.Описываемый раствор может быть получен при...