C23C 8/12 — с использованием элементарного кислорода или озона

Номер патента: 392171

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Институт

МПК: C23C 8/12

Метки: внутреннего, окисления

...кисвление диссоИзобретение относится к области изысканияспособов упрочнения материалов.Известен способ упрочнения материалов посредством внутреннего окисления в негерметизироваппом контейнере, находящемся в процессе внутреннего окисления в печи с атмосферой, парциальное давление кислорода в которой превышает давление диссоциации низшего окисла основного элемента сплава притемпературе обработки. Источником кислорода служит порошок, заполняющий контейнери представляющий низший окисел матрицыили смесь низшего окисла матрицы с порошком металла основы.Предложенный способ отличается от известного тем, что источником кислорода служитслой продуктов внешнего окисления изделий,Это обеопечивает повышение качества поверхности...

Номер патента: 1392120

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Безуглый, Нищик, Руденко, Семена

МПК: C21D 1/773, C21D 6/00, C21D 9/08 ...

Метки: аустенитной, нержавеющей, стали, тепловой, термической, трубы

...жесткой щетки и ерша дляудаления жировой пленки; промывка впроточной горячей воде при 70-90 Св течение 0,25-0,5 мин; промывка впроточной водопроводной воде при 1825 С в течение 0,25-0,5 мин.Затем осуществляли вакуумный отжигкорпуса, торцовых заглушек и заправочного штенгеля тепловых труб при остаточном давлении 1,33 10- 1,33х 10 ф Па и температуре 900 - 100 Сс изотермической выдержкой 2-3 ч ипроводили операцию окисления поверх"ности на воздухе при 500-520 С с изотермической выдержкой 20-40 мин.После окисления все образцы заливали серой и отщлиФовывали, затем спомощью микроскопа МИММ определялась толщина полученного окисыогослоя,с,25101,27 10 7 Наиболее оптимальное время окисления составляет 20-40 мин. В течет нен ратур овлен...

Номер патента: 1687645

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Каплун, Каратеев, Ляшенко, Паршенко, Пастух, Цигулев

МПК: C23C 8/12

Метки: азотирования, стальных

...диаметром 40 мм и высотой ЗО мм, нагревают в печи до 560 С и выдерживали 5 ч. Отключают на, реватели и после Охлаждения образцов в закрытой г:,ечи до 50 - 60 С вскрывают камеру и извлекают образць. Образцы очищают с поиащьа микрошкурки и производят замеры .иКротвердости на приборе ПМ -3 при нагрузке 1 Н. Была:афикслрована микротверг ость на всей плоскости Н ао = 9750 МПа. Аикроструктурный анализ показал глубину слоя 85 мкм,П р и м 8 р 2, Плита лз стали ХВГ разме,;. Ом ВОх 80 х 60 мм имеет сквозные Отверстия :,Иаметром 1,5 мм е количестве 10 шт, с сходной твердостью 2800 МПа.В отверстия плиты с помощью шприца ГЗОдят пасту, с" стог.цуо из 15 вес 4 Гуани.И)8 1 О еес., буры и остальное этиловый спирт, посл 8 ч 8 го плита помещается 3...

Номер патента: 1410560

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Ахантьев, Полюшкова, Руденко, Шкурка

МПК: C23C 8/12, C23C 8/24

Метки: порошковых, химико-термической

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий газовое азотирование, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы изделий, перед азотированием проводят парооксидирование.