C04B 35/26 — на основе ферритов

Номер патента: 139972

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Будников, Кешишян, Яновский

МПК: C04B 35/26, C04B 35/40

Метки: высокоогнеупорных, керамики, окислов

...специальЛго 3992 но вводимых в основной исходньй окисел добавок в количестве 1 - -10%, ускоряющих спекание и задерживающих протекание рекристаллизации. Второй путь заключается в использовании так называемого горячего прессования изделий при температурах 1200 - 1700, также позволяющего получить керамику с высокой плотностью и отсутствием рекристаллиз ации,Оба эти пути обладают известными недостатками, Введение значительного количества добавок неизбежно сказывается на свойствах керамики при высоких температурах и в то же время недостаточно эффективно в отношении снижения температур обжига. Горячее прес- сование связано с применением графитовых пресс-форм, проводится в восстановительной среде и непременимо при изготовлении изделий с...

Номер патента: 248096

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C04B 35/26, H01F 1/10, H01F 1/34 ...

Метки: 248096

...магнитного величины намагниературы спекания материал, в кото- и состав его выраржащин окислыот.г и ч аюгц ийся я температуры ння температуокись галлия н м соотношении- х - у зяты в следующе 5,625 - 49,2511,25 - 15,00,625 - 5,0остальное. 625 - 49,251,25 - 15,0,625 - 5,0 остальное Изобретение относится к области радиомаериалов и может быть применено при разаботке и создании СВЧ-устройств дециметового диапазона длин волн. Известны т - А 1 феррить4,51 езО, 0,5 А 1. Оз,Для повышения темпер перехода при сохранении ченности и снижения темп предлагается ферритовый рый введена окись галлия жается формулой де х=0,9 - 1,2;у=0,05 - 0,4,Компоненты материалаоотношении (в мол. %):окись железаокись алюминияокись галлияокись иттрия Замещение некоторого...

Номер патента: 250331

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Берестова, Поль

МПК: C04B 35/26, H01F 1/10, H01F 1/34 ...

Метки: материал, ферритовый

...с целью льности нам агниче нты взяты в следу О окис. вана- повынности ющем рритовыи мат железа, иттрия,отличающийся ия термостаби щения, компон ношении, мол,окись иттрия лы дня шен нась соот ба,ЧО,5 (у (0,55.повышения темпе - для снижения наи получения хоро зических парамет,86 - 38,34 ,72 - 43,13 5,04 - 7,56 5,86 - 7,166 2,52 - 3,78,окись желе Ионы Ъ 5+ ратуры Кюр магниченнос шей воспро вводятся дл, ионы Стаз+и насыщенизводимости ф кись кальци кись галлия кись ванади Изобретение относится к области радиоматериалов и может быть применено при разработке и создании СВЧ-устройств дециметрового диапазона длин волн в широком интервале температур до 400 К, 5Известны ферритовые материалы, содержащие окислы железа, иттрия, кальция, галлияи...

Номер патента: 259681

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зарецкий, Козлов, Кравчук, Осиновик

МПК: C04B 35/26

Метки: магнийалюминиевой, шпинели

...этом могут быть использованы азотнокислые соли магния и алюминия или хлорид магния и сульфат алюминия, соосаждение гидроокисей мапния и алюминия из раствора которых осушествляют водным аммиаком.Описываемый способ позволяет снизить 1 температуру образования шпинели и одновременно увеличить процент ее выхода. Это достигается тем, что используют раствор двойной соли оксалатов магния и алюминия.П р и м е р. Свежвприготовленную гидро окись алюминия, полученную,при прилввании 85 мл 25%-ного водного аммиака к раствору 75 г нитрата алюминия в 2,5 л воды и последующем центрифугировании, вносят в кипящий р аствор щавел евой кислоты (50 г 20 НзСз 04 2 НзО в 100 г воды). После растворения гидроокиси алюминия в этот же кипящий раствор добавляют...

Номер патента: 290327

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Быстров, Поль, Селибер

МПК: C04B 35/26

Метки: материал, ферритовый

...что ионы Мп+3 вызывают сильные тетраэдрические искажения кристаллической решетки, При некоторой температуре Тфф зависящей от состава, происходит структурный переход и изменяется симметрия магнитных подрешеток (в ортоферритах магнитные подрешетки совпадают с кристаллографическими). В результате этого кристалл, который при низких температурах был антиферромагнитным и не обладал спонтанной намагниченностью, становится слабо ферромагнитным с величиной спонтанной намагниченности до 1 гс слтз/г. Температура Кюри при этом сохраняет высокое значение. Таким образом, по лучают не только малую намагниченность насыщения при высокой точке Кюри, что требуется для длинноволновых СВЧ-устройств, но и спонтанную намагниченность в любой заданной...

Номер патента: 324957

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Берестова, Ломако, Поль

МПК: C04B 35/26, H04R 17/00

Метки: материал, ферритовый

...2 ЬН = 50 - :70 э п р = 10 олт сл/слтзпри 293 К риал име ромышленности ится ый материал, включ и на- емпе- мате- сле - получение малщения и высокойэтого предлагаемыйанные компоненты, вес. %:37,346 - 52,66231,695 - 38,072 293 К Предмет изобретени гОзГгОз, кроме тоВ 1 гОзСаОМпО ии 1 гОз и лью полуыщения и ржит укаличествах,ФерритовыиГегОз, отличачения малойвысокой темпезанные комповес. %:тгОзгОзи, кроме того,В 1 гОзСаОМпОЧОЗ 1,207 - 5,928 2,616 - 8,562 1,838 - 4,332 3,605 - 12,137 37,346 - 52,66 31,695 - 38,07 Материал получают о методом из окислов с о (800 в 10 С) и одним гом (1400 в 14 С) в то производят мокрым спо це или аттриторе. амическимрительнымным обжиа. Помолыбромельнибычным ке дним предв окончател ке кислоро собом в в 1,207...

Номер патента: 504740

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Брон, Косолапов, Савченко

МПК: C04B 35/26

Метки: клинкера, смесь, сырьевая

...тем, что сырьевая смесь для получения клинкера содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:Магнезит 65 - 85 Доломит 10 20Хромитовую руду в качествехромсодержащего компонента 3 - 15Для связывания в клинкере свободной окиси кальция в высокоогнеупорпые силикатные соединения типа 2 СаО 510, и ЗСаО 510,хромитовую руду вводят в смесь с содержанием ЯОе 3 - 10%.Клинкер приготавливают путем дробления и последующего совместного тонкого помола компонентов со стабилизирующей добавкой, например фосфоритовой мукой, суперфосфатом, В 20, до среднего размера частиц не более 30 Мк, увлажнения смеси водой или раствором сульфитно-спиртовой барды, брикетироваштя смеси и обжига при температуре 5 не ниже 1600 С, например, во...

Номер патента: 590303

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Баранов, Голов, Петренев, Фомин, Черепанов

МПК: C04B 35/26

Метки: масса, огнеупорная

...торкрет-масс, набивных футеровок и как защитное покрытие внутренней поверхности изложниц, поддонов, шлаковых чаш, фурм.Известна огнеупорная масса, включающая дунит, тонкомолотый магнезит и хромпт 1.Наиболее близким решением является огнеупорная масса, включающая обожженный зернистый дунит, вяжущее обожженный дунит фракции менее 0,0 б мм, сернокислый магний 2 Д.Недостатком известных масс является невысокая прочность защитного слоя, образуемого ими,Цель изобретения - повышение стойкости огнеупорной массы к расплавам металла,Это достигается тем, что в качестве наполнителя огнеупорная масса содержит пыль дымовых газов металлургических агрегатов или металлургический шлам, или смесь их с дунитом при следующем соотношении компонентов, вес....

Номер патента: 594081

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Кузянов, Харинская

МПК: C04B 35/26

Метки: керамических

...температуре вызываокисление металлов,Таким,образом, несмотря на некото достоинства известного способа беэкап ного горячего изостатического прессов этот метод неприменим для производст го изготовления ферритовых материало деляюших кислород при высокой темпе ре, Использование его будет вызывать рушение нормальной работы оборудован Наиболее близким техническим решением к, изобретению является способ изготовления керамических изделий, который заключается в предварительном уплотнении порошка ме тодом холодного прессования, установке полученной заготовки в металлическую капсулу, ее закрытии, вакуумировании, герметизации и последуюшем горячем иэостатичесоком прессованин при 1000-1350 С и удельном давлении 1 000-1 500 кгсlсмф 12, Однако...

Номер патента: 731243

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Масленников, Хвощевский

МПК: B22F 3/10, C04B 35/26, F27B 9/24 ...

Метки: печь, термической, ферритовых

...каретку 10, перемещающуюся в на правляюших 11 посредством реечной пары12. Крючок-захват 13 имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости и перемещаться, опираясь роликом 14, по направляющей 15. Зацепление крючком-захватом 13 лодочки-поддона 5 и освобожде ние ее после вывода из печи осуществляется с помощью копиров 16 и 17.Печь работает следующим образом. После выхода тепловых зон печи на заданный температурный режим изделия, находящи еся в лодочках-поддонах, начинают поступать в печь в результате перемещения плиток 4 цепным толкателем 8, Пройдя последовательно зоны подогрева и обжига, лодочки-поддоны 5 извлекаются из печи для 15 закалки на воздухе механизмом выгрузки, Выгрузка осуществляется следующим образом, Ролик 14...

Номер патента: 773029

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Корень, Романовский

МПК: C04B 35/26

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...рост футеровки из такой массы, а также низкий коэффициент термического расширения шпинелеи, обусловливают ее повышенную термическую фстойкость и, как следствие., незначительнуюсклонность к трещинообразованию в периодслужбы,Добавка к основной массе 510% электро.корунда при температурах службы 1650-1700 Сдает линейный рост 2,0 - 2,5%, и в начальныйпериод эксплуатации тигля трещинообраэованиене наблюдается,Однако в дальнейшем при многократном1 п нагреве и охлаждении, и длительном воздействиивысоких температур масса спекается и вместолинейного роста наблюдается усадка, появляют.ся трещины, и стойкость футеровки снижается.Значительному спеканию массы способствуеттакже насыщение ее шлаками. Добавка в шихту5-10% корунда не обеспечивает...

Номер патента: 810640

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Колесов, Степанов

МПК: C04B 35/26

Метки: керамическихзаготовок

...вызванному разложением поливинилового спирта.На фиг. 2 представлены графики изменения прочности заготовок, спрессованных из пресс-,порошочков, полученных различными способами, от времени сушки при комнатной температуре.Кривая 1 - прессование порошков, полученных протиркой через сито (Ф=1,5%, Р = 1,5 т(слР) при температуре пресс-формы 170 - 180 С,Кривая 2 - прессованпе порошков, полученных сушкой распылением (й 7=0,2%, Р = 1,5 тсл) при температуре пресс-формы 190 - 200 С.Кривая 3 - прессование порошков, полученных протиркой через сито (% = 1,5%, Р = 1,6 т(слР) при температуре пресс-формы 20 С.Кривая 4 - прессование порошков, полученных сушкой распылением (117 = 0,2%, Р = 1,5 т(см) при температуре пресс-формы 20 С.Из графика следует, что...

Номер патента: 859334

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Башкиров, Кацнельсон, Шаповалова

МПК: C04B 35/26

Метки: диэлектрический, материал

...под давлением 1,5 т. и отжкгают в сидитовой печи последующему режиму: обжиг на воздухепри 1100-1200 С в течение 4-6 ч, затем медленное охлаждение до 1000 С соскоростью 50 С/ч, далее - по 100 С/ч;При этом получают диэлектрический материал, количественный и качественный состав которого соответствует химическойФормуле искаженной шпинелн.,Большая частотная стабильность диэлектрических свойств предлагаемогоматериала по сравнению с известным обеспечивается введением в шпинельную решетку окиси алюминия, что приводит кнарушению путей электронного обмена,повышению удельного электросопротивления и снижению потерь в более широкомчастотном диапазоне.В табл, 1 приведены составы предлагаемого диэлектрического материала иего основные...

Номер патента: 1152046

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Мамалуй, Ольховик

МПК: C04B 35/26, H01F 1/10

Метки: материал, ферритовый

...(ионы иттрия, калия и бария в структуре феррита находятся во второй координатной сфере относительно ионов Ре).Предложенный ферритовый материал изготавливают по металлокерамической технологии: исходные окислы марки "ч,д.а." измельчают и перемешивают. Измельченную и усредненную шихту отжигают qри Т=1000 С в течео ние 5 ч. Отожженную шихту вновь измельчают. Окончательный отжиг спрессованных образцов проводят при Т=1250-.1270 С в течение 1-10 ч.Для приготовления предложенного ферритового материала, соответствующего по соотношению компонентов примеру 3 таблицы, были взяты навески исходных окислов марки "ч,д.а." в следующих количествах, г:Окись бария (ВаО) 2,454Окись иттрия (70) 0,226Окись калия (К 0) 0,142Окись железа (Ре 09)...

Номер патента: 1161996

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Горовой, Грановский, Капитан, Климов, Ларичкин, Первых, Сосновик, Шершнев

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: никель, никельсодержащего, сырья, ферритов, цинковых

...ккал/кг. П р и м е р 5. К 150 порошкообразного металлического никеля добавляют 30 г порошкообразного кисла цинка. Далее процесс проводят, как в примере 1, Полученная смесь представляет собой спекшиеся комки, не пригодные для непосредственного использования при получении ферритов, В связи с этим указанную смесь подвергают дроблению на лабораторной щековой дробилке, затем помолу в лабораторной вибромельнице до порошкообразного состояния, после чего направляют на получение никель- цинковых ферритов по керамической технологии. Расход тепла на нагрев исходной смеси на 1 С,отнесенный116 Соотношения компонентов при получении шихты с использованием никель- содержащего сырья, приготовленного по примерам 1-5 и известным способом, приведены в табл....

Номер патента: 1171859

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Афонина, Бровкина, Ларичкин, Пащенко, Пимкин, Солтык, Федосеева

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: материал, ферритовый

...относится к области ферритового материала, в частности к марганец- цинковым ферритам, предназначенным для сердечников строчной развертки телевизоров, и может быть использовано в электронной технике,Цель изобретения - повышение магнитной проницаемости марганец-цинкового ферритового матерйала.Экспериментально получают зависимость электромагнитных параметров от соотношения компонентов ферритового материала и повышают магнитную проницаемость марганец-цинковых ферритов при введении добавки нитрида бора в количестве 0,005 - 0,040 мас,%. Добавка нитрида бора может быть введена в ферритовый материал, полученный как способом совместного осаждения карбонатов, так и способом смешения окислов (керамическим)./ример. Для получения предложенного...

Номер патента: 1196133

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гершов, Кривоногов, Погребецкая, Удалинкина

МПК: B22F 1/00, C04B 35/26

Метки: бария, магнитов, основе, постоянных, феррита, шихта

...магниты из предлагаемой шихты (примеры 1-3) изготавли" вали путем введения в исходную смесь порош.сов Феррита бария (ВаО 5,5 Ре 05) и углекислого стронция (БгСО 5), взятых в соотношениях, указанных в таблице, дополнительной добавки порошка аморфного бора в количестве 0,05-0,15 мас.7., Кроме того были приготовлены составы предлагаемой шихты при соотношениях компонентов, выходящих за предлагаемые пределы по содержанию аморфного бора (примеры 4 и 5). Приготовленные смеси подвергалисухому и мокрому помолу и прессованию в магнитном поле,Затем полученные брикеты спекалипри температуре 040-1100 С. В таблице приведены магнитные характеристики ( остаточная магнитная индукцияВг, коэрцитивная сила по нндуктив"ности Нс , коэрцитивная сила по на 0...

Номер патента: 1391808

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Анненков, Новиков, Притулов, Сурага, Суржиков

МПК: B22F 3/24, C04B 35/26

Метки: радиационно-термической

...ИЛУс параметрами пучка; энергия электронов в пучке 2 МэВ, ток пучка в импульсе 0,6 А, длительность импульса облучения 600 мкс, частота следования импульсов облучения 5-25 Гц.Предварительно для облучаемых материалов определяют значение пробега (К) электронов в материале по ФормулеК = 0,542 Е - 0,133, (1) где К - пробег электронов в материале, г/смф;Е - энергия ускоренных электронов, МэВ.Для перевода размерности пробега (из г/см в см) необходимо значение К по формуле (1) разделить на плотность облучаемого материала , значение которой для литий-титанового феррита и стеатитовой керамики составляют соответственно 3,92 и 3,2 г/см . С учетом этих значений плотности пробег электронов с энергией 2 МэВ в литий-титановом феррите и стеатитавой...

Номер патента: 1404178

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Измайлов, Ильюха, Скибина

МПК: B22F 3/12, C04B 35/26

Метки: магнитодиэлектрических, никель, феррита, цинкового

...прочнос,ти изделий из магнитодиэлектрика, а при введении более 5 мас.% - снижение фер ромагнитных свойств изделий.Введение барийсодержашего компонента менее 3 мас.% приводит к уменьшению количества алюмината бария, что снижает механическую прочность изделия, а при введении более 8 мас.% происходит появление свободного оксида бария в магнитодиэлектриках, что приводит к разрушению изделий.Воду вводят в количестве 4 - 7 мас.% и отформованные изделия выдерживают при 18 - 25 С в течение 36 - 48 ч, для протекания процессов гидратации материала и приобретения достаточной механической прочности при транспортировке и эксплуатации изделий из магнитодиэлектриков.Содержание воды ниже 4 мас.% не обеспечивает процессов гидратации и твердения...

Номер патента: 1406645

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Костишин, Костюк, Летюк, Лякушина, Семенов, Шипко

МПК: C04B 35/26, H01F 1/10

Метки: бария, гексаферрита

...смешивание, помол оксидов железа м-Ге 01 и карбоната бария, лиффузионный обжиг и повтор ный помол ферритизованной массы, прес- сование, спекание и обработку спеченных изделий в коронном разряде в течение 30 40 и при температуре 20 -100 С и напряженности электрческо(о ноля в разрядном промежутке 12 - 30 кВ/см.Г/римср. Смесь ВаСоя и яе.01 марки ТУ для ферритовна состав ВаО 5,6 Ге)О) после вибропомола в течение 2 ч в вибромельце МН шарами диаметром 8 - -12 мм соотношение материал: шары 1:10) отжигают в камерной печи в интервале температур 100- 1250 С в тсчение 4 ч и охлажлают на воз)1 ухс. Порошок пселе охлаждения измельчакг в аттритор стальными шарами диаметром 8 12 мм в течение 8 ч до удельной поверхности 1,3 ч-/г по 11 СХ. Влажность...

Номер патента: 1468663

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Анненков, Ауслендер, Белов, Грибков, Новиков, Притулов, Соколов, Сурага, Суржиков

МПК: B22F 3/24, C04B 35/26, H01F 1/10 ...

Метки: ферритов

...использовали шихту двух составов: для литиевого феррита, содержащую, мас, : ЕьСО, 10,71; ТхО 13,0;МпСО 2,66; Еп 0,3,8; В 1 Оз 0,22;Ге Оостальное, для, марганцевогоферрита,.содержащую, мас. ,: МпО 3,3;МяО 22,9; ТО 9,2; ГеОй остальное.Кольцевые ферриты прлучали спеканием заготовок в термопечах по следующим режимам. для литиевого феррита - при скорости разогрева 50 град/чдо 1050 С и выдержке б ч,для марганцевого феррита - при скорости разогрева 75 град/ч до 1300 С и временивыдержки 12 ч.Значение температуры Кюри дляолитиевого феррита 410 С для маргано1цевого 270 С,Радиационно-термическую обработкуферритовых изделий проводили следующим образом.Ферритовые изделия помещали наподставку из шамотного кирпича. Поверхность шамота располагали...

Номер патента: 1479208

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Данилевич, Степанова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/16, C04B 35/26 ...

Метки: анизотропных, магнитов, ферритбариевых

...размеров или дополнительная механическая обработка изделий.Способ осуществляют следующим образом.Порошок феррита бария помещают в шаровую мельницу, вводят туда соединение одного из легирующих металлов в виде оксида или карбоната, добавляют воды в количестве 0,5 от массы смеси, измельчают и перемешивают в течение 6 ч. Полученную суспензию подвергают частичному обезвоживанию (подсушивают до содержания влаги 35 - 37 о") и прессуют из нее в магнитном поле 320 - 400 кА/м при удельном давлении 0,4 т/см цилиндрические образцы диаметром 41,25 мм и высотой 15 - 18 мм. Далее пресс-заготовки сушат при комнатной температуре до постоянной массы, а затем спекают в камерной печи. Скорость подъема температуры в печи 100 С/ч, температура спекания 1170 в...

Номер патента: 1491854

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Волкова, Киселева, Лебедев, Лучко, Полковниченко, Поляков, Солтык, Чапланов

МПК: B22F 3/22, C04B 35/26

Метки: горячем, литье, марганец-цинковых, разжижитель, связки, термопластичной, ферритов

...5-7к.о. ПЖС 5-7 Парафин 11,4 Парафин 11,4 65-75 65-13 63-72 Парафин 11,4 Предлагаемый Сопоставление проводят с использованием в качестве разжижителей пчелиного воска (1) и цетилового спирта (2), как наиболее близкого к к.о. ПЖС по классу. синтетических жирных спиртов.Содержание разжижителей варьируют от 5 до 7 мас,Х по отношению к термопластичному компоненту, в качестве которого используют парафин, Содержание парафина во всех случаях 11,43 от массы дисперсной фазы (порошка Мпп феррита 1500 нм),15Как следует из табл.1, по технологическим возможностям (температуре литья) шликеры с использованием предлагаемого раэжижителя не уступают шликерам с известными (1,2) разжижителями,В табл,2 сопоставлены характеристики готовых иэделий...

Номер патента: 1539849

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Глотов

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: материал, ферритовый

...по соотношению компонентов. В табл,2, кроме того, приведены характеристики известного ферритового материала,Данные табл. 2 получены на ферритовых сердечниках размером 0,6 х 0,4 х х 0,13 мм при коэффициенте разрушения 0,63, длительности фронта 50 нс и полном управляющем токе 800 мА.1539849 Как следует из табл. 1 и 2, предлагаемый материал (составы 2-4) характеризуется более высокой температурной стабильностью (температурный коэффициент коэрцнтивной силы 0,055 0,097/К в диапазоне температур (20)- (70) С и О,ОЗ-Я,053/К в диапазоне температур от +20 до -60 С , чем известный ферритовый материал, для ко"торого соответствующий температурный коэффициент коэрцитивной силы составляет 0,14-0,28 и 0,06-0,28 Ж/К. При этом предлагаемый...

Номер патента: 1573475

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Алехов, Башкиров, Горбунова, Меерсон, Петрашкевич, Титенко, Шершавина

МПК: C04B 35/26, H01F 1/10, H01F 1/34 ...

Метки: материал, ферритовый

...Кюри324,5-330,0 С1 табл,итана в кристаллическуюта ВаэСо РеО путеммещения типа меньшенив констант магтропии и, следовательно увеличению магнитноии. При этом переход о титаната бария при тве тезе на основе оксидов4 1573475 Формула изобретения Оксида, кобальтаТитанат барияОксид титанаТитанат барияОксид железа 6,80-6,8614,36-15,80 0,51 - 1,20 3,80-5,93 Остальное Соотношение компонентов мас,г Температура Кюри, С, полученная из температурной зависимости Пример Начальная магнитная проницаемость, АСоо Вао ТТОа ВаТТОЗ УеОЗ1824 2,38 16,0 324,5 ззо,о Составитель В.ТуровТехред Л,Сердюкова Корректрр Л.Патай Редактор Н.Лазаренко Заказ 1644 Тираж 473 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 1596399

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Голубенко, Ольховик, Попков

МПК: C04B 35/26, H01F 1/10

Метки: материал, ферритовый

...проводили отмывку в водном растворе соляной материалам для магнитнои записи, используемым в качестве среды вертикальной магнитной записи,. Целью изобретения является повышение значений намагниченности насыщения и термостабильности коэрцитивной силы ферритового материала при сохранении значений коэрцитивной силы. Ферритовый материал для магнитной записи, содержащий окись бария, окись цинка и окись железа, дополнительно содержит окись лития в количестве 0,23 - 3,92 мол. Намагниченность насыщения ферритового материала повышается на 25, термостабильность коэрцитивной силы улучшается в 2 - 3 раза, коэрцитивная сила ферритового материала 55 - 69 кА/м. 1 табл. кислоты с последующеи отмывкои в бессолевой воде, Однофазность ферритового порошка...

Номер патента: 1633465

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Глотов, Зиновик, Измайлова, Славин, Трушкина

МПК: C04B 35/26, G11C 11/02, H01F 1/34 ...

Метки: материал, ферритовый

...коэрцитивцой силы, Как следует иэ табл.1 и 2, предложенный ферритовый материал (составы 1-3) обладает по сравнению с известным (состав 6) более низким значением управляющего тока (1 )сч и более высокой температурной стабильностью (более низким температурным коэффициентом коэрцитивной силы (ТКНс). При выходе за пределы изобретения по соотношению компонентов (составы 4, 5) наблюдается ухудшение импульсной квадратности петли гистереэиса и температурной стабильности ферритов,За счет перечисленных преимуществ предложенного ферритового материала улучшается качество изготавливаемых из него элементов памяти, что позволяет использовать их в оперативныхзапоминающих устройствах с малымрасходом энергии и эксплуатцрующихсяв...

Номер патента: 1633466

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Зиновик

МПК: C04B 35/26, H01F 1/10, H01F 1/34 ...

Метки: материал, ферритовый

...материалу,Смеси готовят путем помола окси 15 20 дв с дистилпиролипой водой н ниГр)мельнице н те (ецио 1 ч. Затем супгат смесь брцкетирунт и обжиглсн)т н течецие 3 ч при ЯОО С. После. Еробпеция брикетов доГлв.(яют оксцдь висмута и кремния, црстирдют черо: цлбор сипг и измельч;ют н вИбромепьцице с дис:типц(р лгц ) водой н гсчецие 1,5 ч, Зд)стовят прес - ;)орошок ца цопицц(пвом спите и прессунт элементы сбрсзцы) тороидлпьцой формы, кстор(,(е с)бжиг;н нсе о)(ухе в коЕ(с о ечи про., З 5 900-940 ( . Пспупс цп,сГ р; Иы ц." (с нрд меры 0,40 иО,"5 к,),ОЯ мь,33 ект)омдгццт(с Истед )Гр(: цов различцых ссс т,Иринедсцы н табл,2, Ъц цп) с( и пов це - разрушс ццся спи)(ц(в. Е)(, рлрушецно о н (я с 1сьжс (ц(тпьцос. сигнала с- ц, уроце О, 1 с)с...

Номер патента: 1671408

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Будиловский, Вербавичюс, Власов, Зайцев, Макаров, Пташекас, Степанчикова

МПК: B22F 1/00, C04B 35/26, H01F 1/10 ...

Метки: магнитотвердых, материал, ферритов

...гальванопроцесса проводят водоподготовку, чтобы содержание в воде оксидов кальция и магния не превышало 0,07 мас,;, Исследование шлама проводят методом дифференциально-термического анализа (ДТА). По данным ДТА установлен эндотермический эффект в интервале температур 430-450 С, что связано с дегидратацией шлама, а также разложением части органических соединений,содержащихся в шламе, В этом интервале температур происходит основная потеря массы в шламе. На основании полученных результатов шлам предварительно термообрабатывают (обжигают) при 430-450 С для предотвращения разрушения образцов феррита при дальнейшей термообработке,Термообработанный гальваношлам представляет собой тонкодисперсный порошок с удельной поверхностью 9000 см...

Номер патента: 1672532

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Агафонова, Бержанский, Покусин

МПК: C04B 35/26, H01F 1/10

Метки: материал, ферритовый

...аллическои механизп ю Г 1 роницаявляется ра намагде 1(Ку ) - О константы проницаеь насыщеасыщения (Л магнитной ОдРХРЫСОКИХ ЬЭ1672532 течение 5 ч, После этого частично ферритиэованную шихту вновь подвергают помолу в вибромельнице в течение 2 ч и прессуют в таблетки диаметром 20 мм с использованием 10-ного водного раствора поливинилового спирта. Образцы просушивают в термошкафу при 100 С в течение 7 ч. Технологический процесс заканчивают спеканием при 1250 - 1280 С в течение 6-10 ч,прпизводимостью, отличается высокойплотностью.Иэ таблицы следует также, что при выходе эа пределы изобретения (примеры 1,5)5 либо не обеспечивается однофаэность материала, либо снижается его намагниченность насыщения.Благодаря высоким значениям...