Селявко
Способ получения фазы bi2sr2cacuocuo8путем кристаллизации из расплава
Номер патента: 1748587
Опубликовано: 27.04.2000
Авторы: Селявко, Шнейдер
МПК: H01L 39/24
Метки: bi2sr2cacuocuo8путем, кристаллизации, расплава, фазы
Способ получения фазы Bi2Sr2CaCuO8- путем кристаллизации из расплава, включающий приготовление расплава необходимого состава, охлаждение до температуры кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью получения однофазных кристаллов, расплав приготавливают из шихты исходного состава Bi2Sr1,6+xCa1,4+xCuO8+ , где -0,1 x 0,1.
Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала bi2sr2cacu2o8+
Номер патента: 1812761
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Селявко, Шнейдер
МПК: C04B 35/00
Метки: bi2sr2cacu2o8+, высокотемпературного, сверхпроводящего
...-Новизна предлагаемого изобретениязаключается в использовании быстрозакаленныхобразцов для получения фазы 812212 методом "перекристаллизации" из аморфного состояния с оптимальным режи-У мом отжига. АяСпособ осуществляют следующим образом. Используют исходный состав шихты В 123 г 2 СаСи 2 Ов+д, который отжигают припри 940 С и выдерживают 1 ч. Полученный расплав закаливают путем быстрого охлаждения на теплопроводящей подложке при 2 ОС на воздухе. Полученный таким образом стеклообразный-образец вносят в печь с температурой 840 С и отжигают 10-12 ч.Ф о р м у л а спосов получения высокотвмд пердтурного сверхпроводящегоживают вмуфельной печи при 82 ОС в тече ние 11 ч. Затем доводят смесь до плавленияпри 2 ОС на воздухе. Полученный...
Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала
Номер патента: 1826462
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Булышев, Селявко, Шнейдер
МПК: C04B 35/00
Метки: высокотемпературного, сверхпроводящего
...на дифрактометреДРОН-ЗМ Д Сц-К Ка) показывает, что онина 95 состоят из фазы В 1-2223,20 По сравнению с прототипом, предлагаемый способ позволяет оптимизировать процесс и получить сверхпроводящий материал, содержанием до 95 офазу В 1-2223.25 Формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО 30 МАТЕРИАЛА В 11,вРЬ 0,4 Са 2 Яг 2 Сц 2 010, включающий приготовление шихты из исходных соединений, синтез, охлаждение и последующий отжиг и ри 840- 860 С, отличающийся тем, что, с целью35 Составитель С. ПашковаТехред М.Моргентал Корректор О. Густи Редактор С, Кулакова Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 83 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,...
Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала
Номер патента: 1826463
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Булышев, Селявко, Серых, Шнейдер
МПК: C04B 35/00
Метки: высокотемпературного, сверхпроводящего
...материала с максимальным количеством фазы В 1-2223 методом твердофаэного синтеза. Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем приготовление исходного состава из оксидов В 1, РЬ, Сц и карбонатов Зг, Са, синтез и отжиг при 840-850 С в течение 50 ч, используют шихту, в стехиометрическом соотношении соответствующую составу ВИ,еРЬо,Саг+5 гг-хСцзОю, где 0,35 х0,4.Способ осуществляют следующим образом.Используется исходный состав шихты В,оРЬ 0,4 Саг+хЗгг-хСцэ 01 о, где 0,35 х (0,4,Формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающего фазу В 1- 2223, путем приготовления шихты из оксидов В 1, РЬ, Сц и карбонатов Яг, Са, синтеза и отжига при 840 - 850 С. который предваригельно...
Устройство для изготовления литейных форм
Номер патента: 2000163
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Грабовский, Лебедева, Селявко, Терентьев, Шпуй
МПК: B22C 15/02
...захваты 10, которые с помощью кронштейнов 11 связаны со штоком поршневого привода 12, вертикально закрепленного на траверсе. Устройство также снабжено прессовым столом 13 с моделью 14, подпружиненной наполнительной рамкой 15, Для перемещения опоки 16 устройство снабжено каруселью 17.Устройство для изготовления литейных форм работает следующим образом.Опока 16 устанавливается каруселью 17 на наполнительную рамку 15. Затем накатная прессовал головка 5 с моделью 4 и кронштейнами 7 цилиндром 8 перемещается по направляющим 3 на позицию прессования(фиг,2), Кронштейны 7 размещаются над захватами 10, Шток поршневого привода 12 посредством кронштейнов 11 и направляющих 9 перемещает вертикально (вверх) захваты 10, которые входят в контакт с...
Способ определения остаточных напряжений в металлических образцах
Номер патента: 1730529
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Бабарико, Гринкевич, Наумович, Селявко, Стефанович
МПК: G01B 5/30
Метки: металлических, напряжений, образцах, остаточных
...слое, снятие слоев в ванне осуществляется с помощью электроэрозионной обработки образца электродом, положение которого задают для каждого момента времени по программе, гашение колебаний в процессе электроэрозионной обработки образца обеспечивают жидкостным виброгасителем, закрепленным на конце рычага, а положение рычага измеряют лазерным интерферометром. Предлагаемый способ отличается тем, что используют электроэрозионный станок с ЧПУ для задания программы на последовательное снятие слоев, а величину деформаций, вызванных остаточными напряжениями в процессе удаления напряженных слоев с образца (деформации поворачивают рычаг-удлинитель образца с призмой), фиксируют лазерным интерферометром с последующей передачей инфою 5 10...
Сооружение для причаливания аэростатов
Номер патента: 1030520
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Лебедев, Муринов, Остроумов, Парфененко, Селявко
МПК: E04H 6/44
Метки: аэростатов, причаливания, сооружение
...изоголовка с тележками на роликах иприспособлениями причаливания кормовой части аэростата, радиальную балку, соединяющую носовое и кормовоеудерживающее устройства и кольцевую25направляющую Г 2.Использование этой системы причаливания связано с эксплуатацией двигателя высокой мощности, обеспечивающегопривод всей системы в целом, сложнойконструкцией поворотного устройства,снижающей надежность работы системы.Кроме того, жесткость конструкции ккольцевой направляющей и радиальнойбалки вызывает значительные усилия З 5в элементах системы при перепаде температур.Цель изобретения - повышение надежности работы сооружения и компенсация температурных деформаций радиальной балки.Поставленная цель достигается тем,что в сооружении для...
Устройство для контроля состояния подшипников
Номер патента: 697858
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Голубев, Плясуля, Савчук, Селивановский, Селявко
МПК: G01M 13/04
Метки: подшипников, состояния
...б,1 )К 11)- тания боз 1 с МОИности, ссм )срвый блок питани 51 и рПетр 1 р( к)1,сч 1;11;)рас р)1 Прн З)то) С 11,П)В;)5 З,СК)р 1 ССсс) ПС 1 Ь:).1- К,К)ЧЕП К ИЗМС)1)с,псО )ЛсКтосс скй ,С- саппаратуру 12 и регулировочное сопротивление 13.Силовая электрическая цепь подключена к измерительной электрической цепи между диодом 11 и щеточным токосъемником 6.При вращении вала 3 электродвигателем5 4 в подшипнике 1 устанавливается гидроди. намическая масляная пленка. Измерение омического сопротивления пленки производится с помощью измерительной электрической цепи. По силовой электрическои цепи идет ток большей силы, чем в измерительной 10 цепи, который разрушает или резко снижает омическое сопротивление образовавшегося между щеточными...
Паста для притирки металлических деталей
Номер патента: 642347
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Авдеенко, Мозолюк, Савчук, Селявко, Соловьев
МПК: C09G 1/02
Метки: металлических, паста, притирки
...1,85 1,92 0,08 - 0,09 3,824,14 30-40%-ныйраствор ЙйуО 0 4,0 4050% ный водный твор ИС КО,60 щепленный жи кислота 1,9 еин 0,09,08 ууглекислая сода 0 Сгеар льное росии Увеличение съема металла и уменьшение шероховатости притертых поверхнос тей под действием прнтирочной пасты, со держащей 30 40%-ный водный раствор М аО, достигнуто за счет снижения мик ротвердости поверхностного слоя стали и образования при этом менее прочных по верхностных пленок, чем пленки, образу вщиеся под действием пасты в отсумт вне водного раствора КО 20Данные исшмтаиий паст, приведенных в табл. 1 составов, выполненных на машине трения по схеме кролик-роликф при качении с 10% ным проскальзыванием с обраапами на стали 40 ХНКС 46-50 приведены в табл. 2,Таблиц Съем...
Паста для притирки стальных поверхностей
Номер патента: 605819
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Мозолюк, Селявко, Соловьев
МПК: C09G 1/02
Метки: паста, поверхностей, притирки, стальных
...35,6250,882 0,855 33,750 33,000 31,875 0,828 0,900 0,810 0,792 0,765 Расщепленныйжир 5,000 4,900 4,750 4,600 4,500 4,400 4,250 Олеиноваякислота 1980 1,950 2,000 1,920 1,880 1,850 йвуутлекислаясода 0,100 0,098 0,095 0,092 0,090 0,088 0,085 Керосин Стеарин 50,000 48,980 47,450 45,920 44,900 43,880 42,350 4,500 4,410 4,275 4,140 4,050 3,825 Таблица 2 Контролируемыйпараметр Количество 40-50%.ного водного раствора иитрита натрия в составе пасты, вес.% Съем металла,мг/1000 м пути 24,3 26,9 39.1 42,0 42,9 39,9 16,2 Шероховатость,мкм 0,306 0,32 0,3 0,30 0,31 0,28 0,24 3В табл. 1 приведены примеры рецептур предлагаемой пасты. Усиление поверхностного диспергирования под действием притирочной пасты, содержащей водный б раствор интрига натрия...
Устройство для соединения трапа с самолетом
Номер патента: 490718
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Ларин, Пономарев, Рахманов, Селявко
МПК: B64C 1/24
Метки: самолетом, соединения, трапа
...контакта, разрушение уплотняющего элемента от сил трения, если в зоне контакта имеются выступающие части,Ф. Рахманов, Л. Я. Ларин т , Селявко5 10 15 20 25 30 35 Устройство для соединения трапа с самолетом работает следующим образом.Трап подъезжает к самолету и останавливается на некотором расстоянии от него. Затем верхняя площадка ориентируется на дверной проем в фюзеляже и из нее выдвигается корпус 1, предназначенный для соединения верхней площадки трапа с салоном самолета.При стыковке выдвижной корпус 1 надвигается па фюзеляж, уплотняющий элемент 11, упираясь в петлю двери, огибает ее, подминаясь и слегка растягиваясь в зонах огибания за счет упругих свойств самого материала уплотняющего элемента 11 и упругости пружин 10. Обогнув...