Способ получения цементного клинкера

Номер патента: 879230

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Ушаков

МПК: F27B 7/36

Метки: вращающейся, печи, пылеугольного, сжигания, топлива

...следующим образом.При розжиге печи, когда еще печь холодная, питание углем производят из бункера мелкого порошка. При этом, несмотря на холодную зону, обеспечивается интенсивное и полное сгорание угольного порошка, так как температура воспламенениятонких фракций порошка относительно низкая. По мере разогрева печи к форсуночному топливу подмешивают порошок изсреднего бункера и затем переходят на питание только из среднего бункера, Далее, впроцессе работы печи, когда возникает ситуация, требующая удлинить зону горения,растянуть факел, к форсуночному топливуподмешивают угольный порошок из бункера с крупной фракцией, Укрупнение состава форсуночного топлива повышает температуру воспламенения, режим горения переходит на дальнюю зону, кроме...

Номер патента: 1545059

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Милушкин, Мухамадеев, Полугаевский, Тронин, Цвилик

МПК: F27B 7/36

Метки: вращающейся, печи, сжигания, топлива

...который подает эту смесь по трубопроводу 22 на горелки 4 и в полость между ней и воздуховодом 6. При этом избыточное количество смеси сбрасывается в атмосферу,Изготовление воздухонода 6 н виде цилиндра с живым сечением 5-35% обеспечивает создание равновесия между двумя газовыми системами - продуктами сгорания и подсасываемым извне воздухом за счет равномерности отсоса воздуха по длине газоэаборного устройства, что не позволяет продуктам сгорания проникнуть в торцовую часть печи, а подсасываемому воздуху в зону вспучивания материала.Уменьшение живого сечения менее 5 увеличивает гидравлическое сопротивление этого устройства, что вызывает нарушение равновесия между продуктами сгорания и подсасываемым воздухом с прорывом подсасываемого...

Номер патента: 1395923

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Дмитриев, Кулабухов, Кулумбетов, Курников, Островлянчик, Чистяков, Шубин

МПК: F27B 7/38

Метки: белого, вращающаяся, клинкера, печь, цемента

...с температурой 1350 о1400 С, полученный при сжигании топлива, подаваемого через основную горелку 3, через вспомогательную горелку 7 подают на слой клинкера 10-157технологического топлива с недостатком воздуха. Это топливо сгорает неполностью, в результате чего образуется локальная восстановительная среда и происходит перегрев клинкераот 1350-1400 до 1420-1450 С,Разогретый клинкер. далее попадает .в кольцевую ванну 8, где подвергается резкому охлаждению водой, разбрызгиваемой на его поверхность посредством водяной Форсунки 5, Пар, образованный от испарения охлажденной воды, засасывается пароотсосным вентилятором через зонт 6 и далее выбрасывается в атмосферу,оОхлажденный до 130-200 С и влажный на поверхности клинкер попадаетна...

Номер патента: 898241

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Горбатенко, Комаров, Ливитан, Поляков, Сидельковский

МПК: F27B 7/36

Метки: вращающейся, печи, сжигания, топлива

...образом, если уменьшить подачу воздуха по длине прокаливания менее,чем в 1,1 раза, то в соответствии с вышеизложенным в печь подается избыточный воздух, что вызывает угар части прокаливаемого материала. В случае же уменьшения подачи воздуха для полного сгорания вводимого в печь топлива в ней в допустимом режиме эксплуатации будет заведомо недостаточно. При этом величина подсосов в 5/ соответствует уменьшению подачи воздуха в 1,1 раза в 20 - в1,7 раза. Раздача и сжигание топлива во вращающейся печи позволяет получить равномерное распределение температур по длине зоны прокаливания, что особенно важно при прокаливании углеродсодержащих материалов.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Вращающуюся печь для...

Номер патента: 1239493

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Брейкин

МПК: F27B 7/36

Метки: вращающейся, печи, сжигания, топлива

...6, открытый со стороны конфузора 4 и имеющий цилиндрическую 7 и коническую 8 части.Между соплом 5 и обтекателем 6 раз- . .мещен тангенциальный завихритель 9 с З 0 неподвижными лопатками 10 с возможностью осевого возвратно- поступательного перемещения вдоль чехла 2 при помощи рычажно-тягового устройства 11.Для предотвращения прокручивания завихрителя 9 на отекателе 6 закреплены две направляющие 12.Угол наклона лопаток завихрителя 9 к нормали для достижениямаксимальной крутки воздушного потока составляет 40о40-50 , При этом коэффициент сопротивления завихрителя находится с пределах 2-2,5. Одновременно для предотвращения проскока потока воздуха мимо полно-. стью выдвинутого вперед завихрителя 9 необходимо, чтобы его лопатки 10 были...