C08J 9/06 — химическим газообразующим средством
Способ изготовления полых и пористых резиновых изделий
Номер патента: 9915
Опубликовано: 29.06.1929
Автор: Буштуев
МПК: C08J 9/06, C08L 9/00
Метки: полых, пористых, резиновых
...1 и Ха,.Сиособ заключается в следующем: взамен общепринятого углекислого аммония берется смесь ЗЖ,С 1 и Жадно, в молекулярной пропорции, смоченная водою до кашицеобразного состояния или хорошо перемешанная в сухом состоянии, При атом образуется азотистокислый аммоний ЗЖ С 1+ ТаУо, - ХНУог+ +ЖаС 1. Во время вулканизации ХХ,Жо, разлагается на азот ипары водй по реакции: ЖИ,Жо, - Х,+ + 2 Н,О, которые и прйкимают стенки полого изделия к форме, при чем образование газов происходит при меньшей температуре, чем для углекислого аммония, а смесь ЮЫС 1 и Жапоподсчетам автора, обходится дешевле со- ответствующего количества углекислого аммония. При изготовлении пористых изделий смесь ГХ 4 С 1 и ЖОЖо, в молекулярной пропорции, смоченная водою до...
Способ получения пористых пластических масс
Номер патента: 68062
Опубликовано: 01.01.1947
Авторы: Берлин, Моисеев, Соболевский
МПК: C08J 9/06
Метки: масс, пластических, пористых
...природных и синтетических, соли этих кислот и другие полимерные вещества, способные размягчаться или плавиться и образовывать под давлением при нагревании пластические массы.В зависимости от требований к пористому материалу к полимеру могут быть добавлены перед смешиванием его с порообразователем или после этого различные наполнптели (волокнистые, кристаллические и аморфные), пластификаторы или растворители, ускорители и катализаторы, а также вещества, образующие такого рода добавки в процессе получения пористого материала.П р и м е р 1. 100 вес, ч. порошкообразного полистирола, полихлорвинила, хлорированного полихлорвинила, полихлорвинилидена, ацегилцеллюлозы или какого-нибудь другого полимера, отвечающего требованиям, изложенным выше,...
Способ получения пластиков микропористой структуры
Номер патента: 82177
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Алексеев
МПК: C08J 9/06
Метки: микропористой, пластиков, структуры
...пластичности мяте 1 тияля в состав комнознци , можно вводить пластификаторы.Г 1 р и м е р, 74 вес. ч. порошка сополимеря .лорвиниля с винила. цетатом тщательно смещивяются с 15 частями лиэтилового эфира азоликарбоновой кислоть 1, 0,8 частями селенила свинца и 0,2 вес, ч, дву углекислой соды. К смеси лобавляется 10 вес. ч. либутилфталата и масса вальцуется при температуре 60 - 70 ло получения ленты толгцн. ной 5 - 7 ял.Лента обрезается, лублируется, заклалывается в герметические формы и подвергается термообработке при температуре 150 в теченн;25 н 1 ин, после чего форма быстро охлаждается до температурь 1 15.Полученные плиты эластичны, имеют микропористую структуру и оолядают следующими свойствами:82177 Предмет изобретения Способ...
Способ получения губчатой резины
Номер патента: 101268
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: C08J 9/06, C08K 9/00, C08L 9/00 ...
...ее гипредставляет трудную очасто сопровождается б е изобретение устраняещие в производстве за ведет к сокращению бра редмет и получения чается в ввей в резиноии их водно- дисперсии в Масчяная денни п вую сме го раствминерал лии.Настоящесуществуютруднения ика изделий.Предлагаемый спосогубчатой резины заклюорообразователсь в виде эмульора или воднойьном масле. чатой рези- алов в каче- применяются та аммония совместно с орообразоваприсутствии в резиповю дроф об ности, перацию, ираком издеэмульсия водного раствора порообразователей как мягчитель легко вводится в каучук и хорошо в нем диспергируется, что, в свою очередь, ведет к равномерному распределению пор по всей массе губки,Примерный состав эмульсии (в весовых частях): аммония...
Способ получения пористых резин
Номер патента: 134851
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Второв, Динзбург, Замятин, Коломийц, Сафрай, Стронгин
МПК: C08J 9/06, C08J 9/08, C08K 9/08 ...
...с пластификато рами резиновой смеси. Однако стабилизированный пластификатором, например, дибутилфталатом порообразователь (ЧХЗ) динитрозопентаметилентетрамин ДНПНТ имеет низкую температуру разложения в ре. зиновой смеси (до 100), в то время как в применяемых в настояще время промышленностью резиносмесителях развивается температура до 130 - 140, что вызывает преждевременное разложение порообразователя с потерей газа.С целью повышения температуры разложения порообразователя, предлагается способ получения пористых резин, заключающийся в том, что порообразователь, например ЧХ 3-18, вводят в резиновую смесь в виде маточной смеси с натуральным или синтетическим каучуком, что по данным заявителей стабилизирует порообразователь и повышает...
Способ получения однородной смеси композиции, предназначенной для получения поропласта
Номер патента: 151022
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Попов
МПК: C08J 9/06, C08L 23/06
Метки: композиции, однородной, поропласта, предназначенной, смеси
...на проч 1 ет изобретения Способ получения одн для получения поропласта чивающего агента и пороф получения более однородн применяют минеральное м ородноипутем с ора, от ой смеси аслв. смеси композици мешения гранул лич ающийся в качестве сма, предназ,на полиэтилена тем, что, с ивающего еннои сма- елью ент Известен способ получения однороднои смеси композицназначенной для получения поропласта, путем смешения граэтилена, смачивающего агента и порофора. Однако, одноролучаемой смеси недостаточна,Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве смго агента применяют минеральное масло. Это позволяет .полее однородную смесь.При осуществлении способа в смеситель, содержащий грлиэтилена, вводят минеральное масло, а затем порофорП р и м е р. В...
Способ получения поливинилхлоридного пенопласта
Номер патента: 165890
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Владимирский
МПК: C08J 9/06
Метки: пенопласта, поливинилхлоридного
...в паровую 95-"С на 50 мин.прессфорц извлекси меру ы до темпера т из нее и по. температурой МЭГ хлорид ввести пол ивименьш МЭГ хорошо пласую смолу и влишь 2 - 5 весилхлоридпойчем метилметпрактически ует поливинилцию необходимо Г на 100 вес, ч. т.е,вб - 15 раз а.ет, пе является тифицир ком позич. МЭ смолы, акрилат е пахн Полученный пеноп30 ми, приведенными в т ст оолалице. ет своиства Подггггсная гру ггга Ло 5 Способ получ нспласта смеше лы с мономером образователями ем композиции ных заготовок высокой летуче даются значите позиции, Непри такрилата, его емость создают боты на всех оп цесса,хлоридного пехлоридной смоилатом) и газоми прессованим отпрессованако вследствие рилата наблюго из пресскомзапах метилме- гковоспламеняые условия...
Способ получения пепопласта
Номер патента: 166486
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Гольцова, Остер, Остролуцка
МПК: C08J 9/06
Метки: пепопласта
...при стаПредлагаемый способ получения пенопла- тическом изгибе. яга/ан . 10-12 етов на основе фурсрурольно-ацетоновой смо- Предел прочности при сжалы дает возможность получать негорючий пе- тии, лег/ан . . . . 152 О нопласт, стойкий к действию агрессивных сред 10 Горючесть . . не горит и обладающий способностью изолировать от Теплостойкость без понижевьтсоких температур (3 ООС). ния свойств, С . . . 300Для получения пенопласта в бОд/д-ттый ане- Морозостойтость. С . . 6 О тоновый или срурдрурольньтй раствор сухой Пенопласт устойчив в воде, органическихфурфурольно-аттетоновой смольт марки ФА 13 растворителях, растворах кислот и нтелочен. вводят катализатор отверждения-бензол сульфокислоту в количестве 4% и ортофос- П р ед М е т И 3 О О р...
Способ получения пенопласта
Номер патента: 176390
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Лифшиц, Ротенберг, Шувалова, Щербина
МПК: C08J 9/00, C08J 9/06, C08L 23/34 ...
Метки: пенопласта
...ч. порофора ЧХЗ и 0,5 вес. ч. стеарата свинца смешивают в шаровой мельнице в течение 1 час. Полученную смесь в течение 3,5 час смешивают в шаровой мельнице со 100 вес. ч. смолы ПВХ. Затем приготовляют пасту со смесью пластификаторов (ДБФ - 35 вес. ч., ДОФ - 15 вес. ч., ДОС - 15 вес. ч.). Паста в течение 15 - 20 лшн желатинизируется в блоки при 110 С. Последние на смесительных вальцах совмещают с 5 вес. ч, хлорсульфированного полиэтилена при 60 С в течение 20 лшн. Гранулы перерабатывают в экструзионной литьевой машине. Пену подают под давлением в специальные литьевые формы, где охлаждают. Полученный пенопласт обладает повышенной морозостойкостью, имеет закрытопористую структуру и высокие прочностные показатели.Физико-механические...
Способ получения пенопласта
Номер патента: 258176
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Иноспранна, Иностранцы, Рональд
МПК: C08J 9/06
Метки: пенопласта
...бутилнонилфталат, бутилбензилфталат, диоктилсебакат, трикрезилфосфат, триксиленилфосфат, додециладипат и триэтиленгликольдипеларгонат. В композиции можно также вводить вспомогательные пластификаторы, а в композиции на основе каучука - масло. Пример 1.Приготовляют смеси А и Б, ч. Полихлорвинил (пастообразуюший сорт) Бензолсульфогидразид Диазодикарбонамид Паста из свинцовых белил на дибутилфталате (7; 1)Бутилнонилфталат Пер ехлор 42 (КТМ),хлорированный парафинМел Компоненты каждой смеси тщательно пере мешивают на трехвалковых вальцах. Полученную жидкую смесь наносят на подходящий носительнапример на кусок ткани, и пропускают эту ткань через печь с инфракрасным нагревом, рассчитанную на нагрев окружающей среды до 160 - 170 С.При...
Способ получения пенопластов
Номер патента: 233898
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Валгин, Емелина, Мурашов, Новак, Силаева
МПК: C08G 8/10, C08J 9/02, C08J 9/06, C08K 5/21 ...
Метки: пенопластов
...черных сталей, и поэтому его можно дозировать обычным до зировочным насосом (например, шестеренным), выполненным из черных сталей. П р и м е р. Жидкую резольную смолу получают конденсацией 94 г фенола с 130 г формальдегида (в виде 37 сус-ного водного раствора) в присутствии 1,5 г едкого натра в качестве катализатора. Продолжительность конденсации при температуре 75 - 80 С составляет 2,5 - 3 час (до достижения совмещаемости продукта с водой 1: 10),Полученный продукт нейтрализуют борной кислотой до рН 7,0 - 7,3 и концентрируют отгонкой воды и летучих веществ под вакчъ.мом (остаточное давление 100 в 1 лглг рт. ст.) до уд. в. 1,24 г/слга при 20 С. Готовую смолу, представляющую собой жидкость с вязкостью 20 - 50 сиз, перед сливом из...
Способ получения эпоксидного пенопласта
Номер патента: 234660
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Александрова, Валгин, Васильева, Козлова, Лебедев, Сергеева, Соколов, Турецкий, Уваркин
МПК: C08J 9/06, C08L 63/02
Метки: пенопласта, эпоксидного
...60 сек после начала перемешивания,Процесс вспенивания и отверждения заканчивают через 3 лин после начала перемешивания. Получают пенопласт белого цвета однородной мелкоячеистой структуры. Размер блока пенопласта 200 К 200 К 20 мм.Ниже приведены свойства пенопласта:Объемный вес, г/ему 0,02Предел прочности при сжатии,кг/ем 0,40Удельная ударная вязкость,кг см/елиТемпература размягчения, СКоэффициент теплопроводностп,ккал/мчас. С 0,015Водопоглощение за 24 час,кг/м 0,12Пробивное напряжение, кв/лл 2,1Тангенс угла диэлектрическихпотерьДиэлектрическая постоянная П р и м е р 2. 100 г эпоксидной смолы ЭДвручную перемешивают с 15 г фреона Ги 0,25 г эмульгатора ВНИИК (композиция 1), 3,2 г 1 Оо/о-ного раствора комплекса ВГ, - тетрагидрофуран в...
Композиция для получения пепофенопласта: -ч-0.
Номер патента: 248971
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Аносова, Егоров, Козлова, Медведев
МПК: C08J 9/06, C08L 61/10
Метки: композиция, пепофенопласта, ч-0
...(до 6,0 кгс/с,и-),Технология получения термостойкого пенопласта состоит в следующем.В 100 вес. ч. фенолформальдегидной водо- растворимой смолы вводят, вес. ч,: 25 окиси циркония, 10 серебристого графита в виде порошка, 15 фреона, активно перемешивают смесь в течение 4 час до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют 16 вес. ч. кислого вспенивающего катализатора (ВАГ) и тщательно перемешивают в течение 30 сек, затем композицию заливают в форму. Весь процесс приготовления компози 15 Рабочзя температура экспатации, СПотеря в весе прп работемпературах за 15 суто(оПредел прочности при стии, кгсслГх,О ра.Пенофенопласты, пол кой композиции, имеют прочность при динамич Для улучшения...
Всесоюзная патемтко-,
Номер патента: 249619
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Валгин, Городецка, Кузнецова, Мурашов, Новак
МПК: C08J 9/06
Метки: всесоюзная, патемтко
...в виде порошка, то рекомендуется применять последний с дисперсностью не выше 10 меш. Количество нейтрализующего агента, которое необходимо ввести в композицию для получения нейтрального пенопласта, рассчигывают исходя из количества и природы нейгрализуемой свободной кислоты, Правильным подбором количества нейтрализующего агента получают практически нейтральный пенопласг, водный экстракт из которого имеет р 1-1 7,0+ 0,5.Нике приведены примеры, иллюстрирующие получение полностью нейтрализованного фенолформальдегидного пенопласта.Пенопласт, получаемый по предлагаемому способупредназначен для применения в качестве теплохладоизоляционного материала в изделиях и конструкциях, в том числе выполненных из малолегированных сталей.П,р и м...
Способ получения фенолформальдегидных пенопластовi-п; соо: о: инаяl: ; i: j. fjo 1 1-
Номер патента: 273414
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Валгин, Мурашов, Новак, Ритель
МПК: C08G 8/10, C08J 9/06
Метки: инаяl, пенопластовi-п, соо, фенолформальдегидных
...отверждение с помощью продукта конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом. Для получения пенопластов без внешнего подогрева на основе резолов с содержанием сухого остатка 40 - 50 вес. %, вводят в композицию 30 - 50 вес. ч, указанного продукта конденсации на каждые 100 вес. ч. смолы,Использование для перерасты резолов с содержанием273414 Предмет изобретения Составитель С. ПуринаРедактор Л, Г. Герасимова Техред Л. В. Куклина Корректоры: Л. Корогод и А. НиколаеваЗаказ 24955 Тираж 480 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 340 - 50 вес. % позволяет значительно снизить стоимость получаемых на их основе пенопластов за счет...
Способ получения пеноматериала
Номер патента: 291941
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Егоров, Козлова, Медведев, Садковска
МПК: C08J 9/06
Метки: пеноматериала
...термостойкости (до 400 С) и механической прочности при сжатии 8 - 10 кг/с,яе с бцозащитными свойствами по отношению к потоку нейтронов.П р и м е р 1. 50 вес. % фенолформальдегцд цой смолы и 37 вес. % аморфного бора интенсивно перемешивают до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют 8 вес. % кисло-вспецивающего катализатора 10 (ВАГ-З), тщательно перемешивают и заливают в форму. Процесс вспецпвания проводят при 20 С. Полученный пенопласт подвергают термообработке в токе аргоца в селитовой печи по следующему режиму: подъем температу ры до 200 С 3 час, подъем температуры с 200до 800 С 4 час, подъем температуры с 800 до 1300 С в течение 3 час, выдержка прп температуре 1300 С 3 чпс....
294847
Номер патента: 294847
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Исаков, Рекшинский, Стронгин
МПК: C08J 9/06
Метки: 294847
...состоящей из 90% азодикар 0 родацида аммония. Полученсят на подложку слоем 0,4 в течение 60 - 90 сек прц 17 в течение 1 чпсПОЛИВИЦИЛХЛОРИ- , 2 всс. ч. стеара,5 вес. ч, смеси, боцамцда и 10% ную массу нанон.н и прогрева от 0 - 175 С. аблиц едмет изоо ения о2 аимеиовани Способ вспенивация синтет помощью азодикарбонамида в тиваторов разложения, от,ш что, с целью расширения ассор торов разложения, в качеств пользуот водорастворимые со дородной кислоты. ическихприсутстаюи,ийсятимснтае последнчи родан ол с и актем,авки ктцвацх цс- истовоАзодикарбоиамид бдобавки 160 155 140 130 240 220 214 190 одаиид калия 515 натрия аммония аммония Известен способ вспецивания синтетических смол с помощью азодикарбонамида в присутствии активаторов разложения -...
Всгсоюзнар i1плтентп.: п: •; -.; . _:
Номер патента: 298125
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гюи, Иностранна, Иностранцы
МПК: C08J 9/00, C08J 9/06
Метки: i1плтентп, всгсоюзнар
...от 0,2 до 6 вес. ч предпочтительно от 2 до 4, пластизоля для химического пенообразования.Можно также приготовить пластизоль с содержанием от 2 до 9 вес. %, предпочтительно от 4 до 6, поверхностно-активного вещества и от 0,1 до 3 вес. %, предпочтительно от 0,8 до 1,2, порообразующего вещества.П р и м е р 1, Готовят два пластизоля, пластизоль А для химического пенообразования и пластизоль Б для механического вспенивания. Пластизоль А (в вес. ч.):Поливинилхлорид (Геон 121) 100 Бутилбензилфталат (типа Сантисайзер 160 фирмы Монсанто) 40 Диоктилфталат 30 Эпоксидный пластификатор (типа Драпекс 3 - 2 Аргус) 5 Стабилизатор Куикер, жидкийна базе бария-кадмия (типаМарк 229 Аргус) 0,5Окись титана 0,5 Диазодикарбон амид (ФеррюпорВХМ 2), вмвшанный в...
Способ получения теплостойкой пенорезинь
Номер патента: 309029
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Берлин, Долматова, Зева, Козловска, Мишустина, Руденко
МПК: C08J 9/06, C08L 83/04
Метки: пенорезинь, теплостойкой
...каучука, наполнителей, мягчителей и вулканизующего 25 агента, или же на насыщении резиновой композиции инертным газом под давлением, предлагаемый способ получения пенорезин основан на образовании пористой структуры за ;чет выделения газа из компонента компози- ЗО ции - водородсодержащего соеди присутствии небольших количеств окислов щелочноземельных металл щихся одновременно наполнителями мальной температуре.Таким образом, отличительной постыл предлагаемого способа являе образование пористой структуры, ние и вулканизация протекают при ной температуре, в то время как способы получения пено- пли поро ществляются при повышенной темп счет выделения газа при разложе образовгтеля или при повышенных в случае насыщения смеси газом. П р и м е р...
Способ получения пенопластов
Номер патента: 328152
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Валгин, Мурашов, Новак
МПК: C08J 9/06
Метки: пенопластов
...Составитель С. Пурина Техред Л. Куклина Корректор И. Шматова Редактор Е. Кравнова Заказ 537/8 Изд. М 205 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ных устройствах периодического или непрерывного действия.Композицию заливают в полости в один или в несколько приемов, в зависимости от размеров н формы полости. Объем, подлежащий заполнению пенопластом, может быть от нескольких десятков смз до нескольких мз. Вспенивание и отверждение резольной смолы можно производить как при подогреве, так и без подвода тепла извне, при температурах рабочего помещения не ниже плюс 10 С.По предложенному способу можно получать...
Композиция для получения заливочного фенольного пенопластаё5сссюзнля
Номер патента: 349699
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гусев, Дудеров, Копейкин, Устинова, Центральный
МПК: C08J 9/06, C08L 61/10
Метки: заливочного, композиция, пенопластаё5сссюзнля, фенольного
...пз фенолформальдегидной смолы, вспенивающего агента и активного наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнестойкости и снижения влагонасыщения фенольных пенопластов, в композицию введено алюмохромофосфатное связующее и компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %:фенолформальдегиднаясмола 24 - 50кислый катализатор 3,8 - 8 алю мокро мофосфатноесвязующее 20 - 36активный наполнитель 20 - 362. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного веса, в нее введено до 2% алюминиевой пудры. пудры.Пример, В 31%связующего добавляалюминия 33%-ной сдукта ВАГи 0,5%тельно перемешиваю алюмохромофосфот 31% гидр атаголы ФРВА, 4,5 люминиевой пудрь и выливают в фо атного окиси % прог, тщаИзобретение относится к...
Композиция для пенопласта
Номер патента: 358342
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гусев, Дудеров, Копейкин, Устинова, Центральный
МПК: C08J 9/06, C08L 61/10
Метки: композиция, пенопласта
...ее сгораемость и повышенное влагонасыщение.С целью получения огнестойкого пеноматериала с пониженным влагонасыщением в,композицию введена окись меди, ортофосфорная кислота и сульфатноспиртовая барда, и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. ч.):Резольная фенолформальдегидная смола 1Кислый катализатор 0,17Окись меди 0,5 - 2 Ортофосфорчаякислота 0,25 - 1Сульфитно спиртоваябарда 0,01 - 0,05Алюминиевая пудра 0,01 - 0,02Композицию тщательно перемешивают в течение 1 - 2 мин и быстро выливают в заранее приготовленную форму, выложенную изнутри целлофаном.За счет тепла, выделяемого при реакции между окисью меди и ортофосфорной кислотой, происходит самопроизвольное вспенивание композиции и образование пенопласта.Введение окиси меди и...
Композиция для получения утеплительного
Номер патента: 389120
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Копейкин, Мильчакова, Устинова
МПК: C08J 9/06, C08K 3/00, C08L 61/10 ...
Метки: композиция, утеплительного
...газообразои воды, в смесь алюалюминия офосфорной ересчете на оотношении 10 - 1 Ортофосфорпу25 де раствора 23 -честве кислого ктеля применяют48 вес, % сульфо5 вес. % формал30 фосфорной кисло ользуют в вннтрации. В ка- газообразова, состоящий из с. % мочевины, вес. % ортовес. % воды,о кислоту исп 75%-ной концеатализатора - продукт ВАГфенола, 14 ве ьдегида, 6 - 8 ты и 25 - 27 Эта цель достигается тем, чтоции, состоящей из фенолформсмолы, кислого катализатора -вателя, эмульгатора, наполнителякачестве наполнителя примененаминиевой пудры и гидрата окисии в ес состав введена смесь орткислоты и соединения цинка (в иокись цинка) при следующем ском пои ситов (в вес. % ): я утеп- фенолтипа,вателя, атками достой.что неть ее вогнерех ком-...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 382295
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ганс, Иностранцы
МПК: C08J 9/06, C08L 61/10
Метки: композиция, пенопласта
...эПх кислотприменгпот прецм п.с -Всццо 30 - 50", - цыс растворы, Некоторые .:оты, как, Напри;е н-тол,0;сулфокцслог, тгк)ке ц Васпы;1 ец.НОМ СОСТРЯЦЦЦ ПРЦ СНЦМЬ Б (2 ЕСТВС ОТВС- ДИТЕ 5 (, иСТВО 10 Ц 5 СЗОГО ОТ 3" )Д" ТС- ля состгв,5.Ст 1, - ., 0 13 ес.;О (В 2 сст(. на 10 15 20 25 30 3 40 45 50 55 60 65., 3 НЫХ С)ЕДСТВ ИСПО.ЬЗ.О ПОЛ ЭТ.;СНОБЫ.ЭЦ СЛ ЖНОГО Эф.Р 2 СООЦТ 2 .,ОЦОЖИР 3 йкислоты с длинно: цепь;О, например. пол:этцлсн 013 ый эфир сл 05 кнОГО эфира с 01)битамочолгурццовскслоты., по,пэтиленовыйэир слс 5 кнОГО эфира сорбцта моноолеино.во. .ц;лоты ц водорастворш 3 Ое этоксцлироганное кастоовсе масло.Вспенивание фенольно,. с.Олы происходитпосле смешивания отдельньх компонентоь.При этом вспенивающий агент переходит Вгазообразное...
410054
Номер патента: 410054
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C08J 9/02, C08J 9/06, C08L 33/08 ...
Метки: 410054
...по изобретению можно применять полиакриламид, поливинилпирролидон, поливинол и сополимеры мономеров, на основе которых получают эти полимеры, а также лю 20 бые другие тидрофильные полимеры.В качестве сополим еров акр илгидразидаможно использовать его сополимеры с акриламидом, акриловой кислотой и акриловымпэфирами. Для увеличения физико-механиче 25 ских свойств пенопластов в композицию можно вводить акриламид в количестве 5 -10 вес, %.Пример 1. В стаканг10 - 15%-ного раствора в30 воде, затем вводят 7 г иСоставитель Н. Просторова Техред Т. Курилко Корректор М. Лейзерман Редактор Л. Ушакова Заказ 1027/6 Изд.370 Тираж 565 Подписное ЦНИИГ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 7 К,...
423821
Номер патента: 423821
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Асаул, Дудеров, Копейкин, Устинова, Центральный
МПК: C08J 9/06, C08K 3/00, C08L 61/10 ...
Метки: 423821
...для поленопласта, состоящаядной смолы резольногозатора, алюминиевойнаполнителя и алюмохрщего.атком этой композиции япература и длительцосаботки.гают в композицию, состомальдегидной смолы резольго катализатора, алюмипиерального наполнителя и алюго связующего, вводить 50%мульсию с рН 7 - 7,7 при слении компонентов, вес. %: вляетс выть процесса ящую изого тивой пуд- мохромцую би- дующем па, ры фо Фецолформальдегиднаясмола резольного типа Кислый катализатор Алюминиевая пудра Минеральный наполнитель Аломохромфосфаное связующееБитумная эмульсия 24 - ,э 0 3,8 - 8 0,2 - 2 20 - 36 20 -мчения.Из вест- вочного п мальдеги го катали рального го связуюНедост сокая тем термообрПредла фенолфоркисло423821 Пенопластпредлагаемой на основекомпозиции...
Способ получения мочевиноформальдегидногопенопласта
Номер патента: 431199
Опубликовано: 05.06.1974
МПК: C08J 9/06, C08J 9/12, C08L 61/24 ...
Метки: мочевиноформальдегидногопенопласта
...в воде,смесь перемешивают, насыщают сжатым воздухом в процессе ее транспортировки, вспенивают смесь дополнительной подачей сжатого25 воздуха (который подают отдельно), выдерживают смесь перед вводом отвердителя 3 -5 сек для созревания пены (этим временемрегулируется кратность вспенивания композиции), затем вводят отвердитель под давлеЗО нием сжатого воздуха.431199 0,03 - 0,06 Составитель Н. Просторова Техред Т. Курилко Корректор Л. Царькова Редактор Л. Ушакова Заказ 3169,8 Изд. Х. 963 Тирак 566 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/6Типография, пр. Сапунова, 2 Повышение времени созре;Иппя пены по сравнению с указанным вьппс, повышает кратность...
Композиция для получения пенопластовf• i ii
Номер патента: 435259
Опубликовано: 05.07.1974
Авторы: Винокурова, Всесоюзный, Исакович, Калашникова, Луховицка, Смел
МПК: C08J 9/06, C08K 5/00, C08L 61/14 ...
Метки: композиция, пенопластовf•
...фурановых соединений интенсифицирует процесс пенообразования (увеличивает кратность вспенивания), что позволяет получзгь пенопласты, имеющие при той же механической прочности, что и механическая прочность пенопластов на основе известной композиции более низкий объемный вес.В качестве фурановых соединений в композиции по изобретению используют фурфурол (фуриловый спирт), фуриловые смолы, а также смолы, полученные соконденсацией с фура- новыми производными.В качестве поверхностно-активных веществ используют неионогенные поверхностно-активные вещества, например ОП(смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов), а в качестве кислого отвердителя - продукт ВАГ(продукт конденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной...
326870
Номер патента: 326870
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Асеева, Берлин, Марценицена, Панкова, Шутов
МПК: C08J 9/06, C08K 5/03
Метки: 326870
...-"5Указанную добавку ввбдят всмолу в виде растворов. 3 качестве растворителя выбирают общийрастворитель для фенолормвльдегидной смоли и добавки, причемраствори могут бить введены какнепосредственно перед процессомвспениваяия, так и до него.Пример. Приготовляют композицию для поения пенопласта наоснове резольной Фенолформальдегидной смолы холодного отверждения ВИАМ-Б,Композиция состои из двухтей (в вес.ч.на 100 вес.ч.смолыа)кис,ао йой =конта Петроваи НС 6 279 3-б б)сюлянФВАМ-Б Х, А б а "ПЯ-ЭфХ,26-2,0 и продукт ОП.В смоляную часть добавляют3 вес.ч. ( с 0 - диора-поли 3 ениленоксида 1 в виде ЮЪаого раствора в тетрагидроуране а тща-,тельно перемешвают меачлкой 2-3 мин до создания композицииМПЮП+,6 й/ диром-Иоли феярлекщекдРЯЩТ...
328725
Номер патента: 328725
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Асеева, Берлин, Григоровская, Шутов
МПК: C08J 9/06, C08K 5/00
Метки: 328725
...по пример 1. В смоляно смесь добавляют 1-3 вес.ч. полиняфталина в виде 10-30-ных 4 о растворов в тетрагидрофураяе. Последующие операции получения МП и испытания термостойкоств аналогичны примеру Х; Результаты испытаний представлены в табл. Ирбразцн 4 в 5) в табл.2 (образец П .Пример 4. Готовят композицию для вспенивайия по примеру 1, В смоляную смесь добавляют 1 вес.ч. сополимера антрацена с бе золоы в виде ЗМ 5-ного раствора в смеси ацетона и бензола 1 Х: ц, Последующие операции полученйя ПРП в испытания термостойиости аналогичны примеру 1. Результаты испытаний представлены в табл,Х образец 6). в табл.2 (образец 5).Прймер 5. Готовят композицию для вспенивайия по примеру Х. В смоляную смесь добавляют 3 вес.ч. сополимера антрацена с...