Способ переработки ковшовых остатков сталеплавильных шлаков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,22,93,3 При непрерывном охлаждении ковшо-, вых остатков водой трещинообразованию подвергается только тонкий поверхностный слой, который выполняет роль теплоизолятора, В результате этого весь внутренний объем шлакометаллического конгломерата охлаждается медленно, что приводит к. образованию мелкокристаллической структуры и обес печивает высокую прочность ковшового остатка. Все это не позволяет организовать эффективную переработку крупных ковшовых остатков, ведет к потере металла и вынуждает занимать свободные площади под отвалы непереработанных ковшовых остатков.Охлаждение водой поверхности ковшовых остатков до температуры менее 100 С приводит к гидратации свобод 20 ной извести, что ухудшает качество минералогической составляющей прииспользоваиии ее как оборотного продукта для аглодоменного производства.Исследования процессов трещинообразования и разрушения шлакометаллических конгломератов показали, что для крупных ковшовых остатков массой 5-15 т при сокращении интервала времени между периодами охлаждения до величины менее 0,5 ч процесс трещинообразования ковшового остатка не развивается в полной мере ц, эффективность отделения металла от минералогической составляющей снижается, Увеличение длительности интервала этого времени более чем 2 ч не приводит к повышению эффективности переработки ковшовых остатков, так как процесс объемного перераспределения .тепла практически за этот срок полностью завершается и трещинообразование прекращается. Менее чем двукратное повторение циклов обработки не обеспечивает распространение трещинообразований на весь объем ковшового остатка, особенно большой массы. Более чем четырекратное повто рение циклов термообработки практически не повышает эффективность переработки ковшовых остатков при снижении производительности участка дляих переработки.П р и м е р. После слива жидкогошлака ковши с застывшими остаткамиподавали на участок их переработки.Термообработку горячих масс шлака,выбитых из каждой чаши производилив секции для переработки ковшовыхостатков сразу же после уборки шлаковозовТермообработку ковшовых остатковосуществляли путем их дождевания водой,охлаждая поверхностный слой до 100-.120 С, или прекращения интенсивногопарообраэования. Затем залив водойпрекращали на 0,5-2 ч до стабилизациитемпературы поверхности, после чегоциклы термообработки повторяли 24 раза.Дальнейшее разрушение ковшовыхостатков осуществляли экскаватороми бульдозером с последующим отделением металла, магнитной шайбой, подвешенной на кране,Извлеченный металл отгружали вкопровый,цех либо складировали наспециальной площадке.Результаты обработки ковшовыхостатков приведены в таблице. формула изобретения Способ переработки ковшовых остатков сталеплавильных шлаков путем орошения их водой, дробления и отделенчя металла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени извлечения металла, осуществляют орошение водой до температуры поверхностного слоя ковшового остатфка 100-120 С,затем подачу воды прекращают и выдерживают 0,5-2 ч, после чего цикл обработки повторяют 2 4 раза.1599330 Составитель В,ЦветковТехред Л.Олийнык Корректор М.Шароши Редактор Н.Киштулинец Заказ 3118 Тирах 563ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/51 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ушгород, ул. Гагарина,101 5 6 7 8 9 5 4 4 4 4 2.0,4 0,5 1,0 2,5 13,36,39,112,613,2
СмотретьЗаявка
4481316, 13.09.1988
ЕНАКИЕВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД, ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
БОРИСОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПЕТРОВ ГЕННАДИЙ АНДРЕЕВИЧ, ВЕРЦМАН ГРИГОРИЙ МОИСЕЕВИЧ, ШЕСТОПАЛОВ ИВАН ИВАНОВИЧ, ЛАЗАРЕНКО АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ДОЛЖИКОВ ВИКТОР НИКИТОВИЧ, СТЕФАНЦОВ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 5/06
Метки: ковшовых, остатков, переработки, сталеплавильных, шлаков
Опубликовано: 15.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1599330-sposob-pererabotki-kovshovykh-ostatkov-staleplavilnykh-shlakov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки ковшовых остатков сталеплавильных шлаков</a>
Способ переработки сточных вод производства фуксина основного для микробиологических целей
Номер патента: 239473
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C02F 1/66, C07C 229/56, C09B 11/12
Метки: вод, микробиологических, основного, переработки, производства, сточных, фуксина, целей
...сточных вод производства фуксина основного, что полностью исключает сброс сточных вод в общественные водоемы, уменьшает за счет этого водопотребление и дает возможность выделить из сточных вод ценное органическое сырье - антраниловую кислоту,Предлагаемый способ состоит в том, что фильтрат после осаждения фуксина основного подвергают обработке едким натром до рН=4,8 с последующей отгонкой воды и возгонкой твердого остатка для получения антраниловой кислоты,П р им е р. 2 л маточника после осаждения фуксина основного обрабатывают едким натром в количестве 7,06 г (рН полученного раствора 4,8) и отгоняют воду до тех пор, пока объем остатка в колбе составит приблизительно 100 в 1 ил. После этого остаток пз колбы переносят в стакан...
Устройство для переработки на воде круглых лесоматериалов
Номер патента: 1036644
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Борисовец, Гиндин, Осипов, Шварц
МПК: B65G 69/20
Метки: воде, круглых, лесоматериалов, переработки
...поперечно-перемещающиеся щиты 4, служащие для направления движения многорядной поперечной щетки круглых лесоматериалов, образующейся в бункере-коридоре. Каждая линия перемещающихся щитов состоит из трех щитов: носового, среднего и кормового. Каждый щит оборудован двумя узлами перемещения, включающими кронштейн 14 с катком 15, монтируемый на щите, и направляющую 16, монтируемую на поперечном мосту 11 плавучего основания. При этом, так как расстояние между точками опоры при выдвижении одного края увеличивается, ручей катка выполняется шире головки направляющей, чем и компенсируется изменение расстояния между точками опоры.Кроме того, каждый из перемещающихся щитов 4 оборудован четырьмя узлами 17 фиксирования, необходимыми для...
Способ переработки сточных вод гальванических производств
Номер патента: 1354623
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Баталов, Емелина, Ковзель, Одинцов, Птухин, Родина, Токманцев
Метки: вод, гальванических, переработки, производств, сточных
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ, включающий введение щелочного реагента, содержащего NaOH, отделение образующегося осадка, последующее упаривание растворов с выделением твердой фазы и возвращением конденсата в процесс, отличающийся тем, что, с целью повышения степени выделения твердой фазы, снижения ее влажности и уменьшения содержания солей в конденсате, обработку щелочным реагентом осуществляют до pH 9 - 12, а упаривание растворов проводят сначала в 2,5 - 3,5 раза при их нисходящем движении в виде пленки и далее в 5 - 7 раз при соотношении твердой и жидкой фаз 1 : 2,5 - 0,9.
Способ переработки промывных вод, образующихся при экстрактивной ректификации углеводородов
Номер патента: 1617893
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Бабаев, Горшков, Кузнецов, Михайлова, Нефедов, Павлов, Харитонов
МПК: B01D 3/34, C07C 255/03
Метки: вод, образующихся, переработки, промывных, ректификации, углеводородов, экстрактивной
Способ переработки промывных вод, образующихся при экстрактивной ректификации углеводородов с использованием ацетонитрила в качестве экстрактивного агента, путем перегонки исходной воды в присутствии ингибирующего состава, содержащего силикат щелочного металла и триэтаноламин, в ректификационной колонне с отбором обводненного ацетонитрила с верха колонны и воды с примесями азотсодержащих органических соединений из куба колонны, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости коррозии материала колонны и уменьшения степени гидролиза ацетонитрила, используют ингибирующий состав, в который дополнительно вводят нитрит натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.д.:Триэтаноламин -...
Способ подключения секции к прямоточному секционному парогенератору жидкий металл-вода
Номер патента: 1670702
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Бельтюков, Выломов, Денисов, Левушкин, Максименко, Потапов, Смирнов, Титов, Фефилов, Шейнкман
МПК: G21D 5/00
Метки: жидкий, металл-вода, парогенератору, подключения, прямоточному, секции, секционному
...с арматурой 27. Для прогноза всех пароводяных трубопроводов и дренирования секции предусмотрены дренажные трубопроводы 28 с 45 установленной на них арматурой 29.В исходном состоянии перед подключением парогенератор работает на семи работающих секциях, параметры рабочих сред теплоносителя и рабочего тела номиналь ные, одна секция отключена, внутренние полости секции заполнены инертной средой, запорная арматура отключеннои секции на подводе-отводе рабочей среды и теплоносителя закрыта, 55Способ подключения секции к работающему парогенератору реализуют следующим образом,На подключаемой секции ме галл корпусов модулей разогревают электрообогревом до 200 - 250 С, После разогрева модулей секции производят заполнение секции теплоносителем,...
Предыдущий патент: Установка для получения сухого граншлака
Следующий патент: Вяжущее
Случайный патент: Способ регенерации абсорбента