Керамическая масса для изготовления фасадных плиток

,801576514 рцЮСО 4 В 330 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2е относится к 57) Изобр енности с стности масс длток. С ления пре прочности кая массаплиток вк ты, мас.7 отходы о вой руды 40-60. Фи тели плито ние 4, 82- при изгибе кость боле ление прес(7 ) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строитЕльных материалов.(56) Науч.-техн. реферативный сборник ВНИИЭСМСер. Керамическая промышленность, М 1982, вып,2, с,8 - 10.Авторское свидетельство СССР ф Р 1381107, кл, С 04 В 33/00, 1986. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПЛИТОК Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве Фасадных плиток на поточно-конвейерных линиях с щелевыми печами при скоростных режимах,Целью изобретения является снижение удельного давления прессования при сохранении прочности и водопоглощения. Глинистые гравитационные отходы обогащения цирконильменитовой руды получатся после дезинтеграции и грохочения по кл. 0,004 мк и находятся в ющком состоянииУдаляется глинис- тая часть отходов гравитации в виде пульпы с влажностью 35-457,размер частиц не более 40 мк, включения практически отсутствуют,троитепьных материалов, в к составам керамических зготовления фасадных плиью снижения удельного давсования при сохранении и водопоглощения керамичесдля изготовления фасадных ючает следующие компоненглинистые гравитационные огащения цирконильменито-60; зола легкой фракции ико-механические показ ак следующие: водопоглоще,47, предел прочности 34,6-43,2 МПа, морозостойе 100 циклов, удельное давсования 12 МПа. 2 табл. Химический состав представлен следующими оксидами,7: А 1 Оз 21,39; ЯтО 58,74; РеОз 6,21; СаО 1,70; МяО 1,22; В,20 1,62; БОз О,1; и.п,п. ЮЗола легкой фракции используется СЬ в керамической массе в качестве плав- ( Д ня: насыпная плотность 35-500 кг/м , май истинная плотность 2,53-2,60 г/см , фЬ содержание стеклофаэы 90-937,Зола легкой фракции образуется в результате ее уноса с водой, как более легкого компонента на периферию отвала, где производится ее отбор для промышленного использования, Зола легкой фракции в основном состоит из сферических стекловидных частиц и в ней практически отсутствуют несгоревшие частицы, которые являют1576514 Формула изобр ет ения Содержание компонентов,Е, в массе Компоненты массы Глинистые гравитационныеотходы обогащения цирконильменитовой, рудыЗола легкой фракции 50 40 50 60 60 40 Таблица 2 Значение показателя для массы Показатели 3 известный 6,4 5,84 4,82 6,-10,9 34,6 36,2 43,2 26,3-37,2Водопоглощение,7. Предел прочности при изгибе,МПа Морозостойкость, циклы Более. 35олее Более Бол 100 . 100 10 Удельное давлениепрессования,МПа 18 Составитель Л.ГостевРедактор Н.Бобкова Техред М,Дидык орректор М.Самборская Подписноекиям и открытиям при ГКНТ СССРая наб., д. 4/5 Заказ 1828ВНИИПИ Государ ж 565омитета по изобретосква, Ж, Раушс венного 113035,ВУГ 101Р оизводственно-издательский комбинат Патент , г.Ужгород, ул. Гагарина,ся более тяжелыми частицами и оседают вблизи слива золопульпы,Химический состав золы легкойфракции: Яз.О 64,66; СаО 3,02; МдОМассу готовят в соответствии ссовременной технологией строительнойкерамики шликерным способом. В шаровой мельнице измельчают материалыдо остатка на сите 0,063"6-8 Е, Влажность шликера 502. Шпикер обезвожиЭают до получения пресс-порошка сВлажностью 6-7 Е. Иэ подготовленногопресс-порошка прессуют плитки напрессе при первичном давлении 33,5 МПа и вторичном 11-12 МПа, Сушку, обжиг плиток осуществляют по скоростным режимам на поточно-конвейер"Ной линии; сушка при 280 С, обжиг1060-1080 С, время обжига 45 мин,После сушки плитки глазуруются глазурью,применяемой на комбинате, Обжиг одноразовый. Составы керамических масс для из"готовления керамических плиток представлены в табл. 1.5Результаты фиэико-механическихиспытаний приведены в табл,2. 10 Керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глинистые гравитационные отходы обогащения цирконильменитовой руды и золулегкой фракции, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения удельного давления прессования при сохраНении прочности и водопоглощения,она содержит указанные компонентыпри следующем соотношении, мас.Е:Глинистые гравитационные отходыобогащенияцирконипьменитовой руды 40-60 25 Зола легкой фракции 40-60Т а б л и ц а 1