Малихтарович

Номер патента: 1735218

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ковалевский, Малихтарович, Подлозный, Ронин

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...при проведении исследований использовались полуводный фосфогипс Гомельского химзавода следующего химического состава, мас.%: ЯОг 1,69; АЬОз - следы; ГегОз 0,15; Т Ог 0,26; СаО 35,44; п.п,п, 7,83; 80 з 52,77; . ИагО 0,44; КгО 0,66; РгОБ 0,76, портландцемент М 400, сульфитно-дрожжевая бражка,. песок строительный, опилки древесные, нейтрализованные отходы сероочистных цехов на основе тиосульфата натрия следующего химического состава, мас.%; ВОг 17,74; АгОз 0;75; РегОз 4,00; ТОг 0,12; СаО 1,96; М 90 0,20; ЯОз 3,00; п,п,п. 71,54; КгО 0,11; йагО 0,58.П р и м е р, Отдозированные компоненты вводят в смеситель в следующей очередности; воду, сульфитно-дрожжевую бражку и отходы сероочистных цехов, перемешивают в течение 1-2 мин, затем добавляют...

Номер патента: 1724622

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Абрамов, Ковалевский, Малихтарович, Пикус, Ронин

МПК: C04B 24/26

Метки: опилкобетона

...длится 2 - 3 мин, потом вводят в смесь, параллельно приготовленную в другом бетоносмесителе, - полугидрат сульфата кальция, песок и воду, предварительно перемешанную с остальной частью лигносульфонатов, и перемешивают в течение 3 - 4 мин и, наконец, вводят обработанные лигносульфонатами и цементом опилки и перемешивают 3 мин.Такая очередность введения компонентов в смесь при изготовлении изделий из опилкобетона позволяет улучшить физико- механические свойства опилкобетона. Более того, при таком способе перемешивания опилки дважды обрабатываются: водным раствором лигносульфонатов и портландце1724622 поглощение в 1,3 раза по сравнению с известным способом.Формула изобретения Таблица 1 Предлагаемый способ 4Известный спас...

Номер патента: 1650640

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Ковалевский, Малихтарович, Ронин

МПК: C04B 38/08

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...вяжущее: известь, фосфогипс и вспученный перлит в соотношении 2:1:1,5 подают в шаровую мельницу, где измельчают до урельной поверхности фосфогипса 2500 см /г.Затем в быстроходном смесителе готовят водно-асбестовую пульпу в соотношении 1:5 для распушивания асбеста. Готовую пульпу перекачивают в тихоходную растворомешалку. в которую одновременно подают сухую смесь известково-перлито) Ре Оь 710 КО РаО Р Полуводныйфосфогнпс 1, 12 О, 18 3 1,52 10,52 2,52 0,26 Вспученныйперпит 73,74 11,22 1,44 Следы 1,12 3,60 Следы 3,65 Осталь- ные Таблица 2 Компоненты сырьевой смеси П редла гаемый 1-ГИзвестный 1 2 38,6 45,7 52,9 17 8 4Вспученный перлитАсбест 24,3 Известково-перлито"фосфогипсовое вяжущее 16 26 Воздухововлеквющаядобавка - СДО...

Номер патента: 1629276

Опубликовано: 23.02.1991

Автор: Малихтарович

МПК: C04B 14/18, C04B 28/18

Метки: композиция, теплоизоляционных

...ЯЮг 8,94; АгОз 1.65; ЕегОЗ 0,06; ТОг 0,06; СаО 71,07; М 90 1,30; йагО 0,18; КгО ф 0,34; п.п.п, 16,40,Негашеная известь характеризуется белым цветом, объемный насыпной вес извести колеблется в пределах от 881 до 961 О кг/м (удельная поверхность 4500 см /г). ЯХимический состав перлита следующий, К) мас.%; ЯОг 73,71; АгОз 11,22; ГегОз 1,42; СаО 1,11; М 90 0,10; КгО 5,20; йагО 3,64; п.п.п. 3,60.Вспученный перлитовый песок (удельная поверхность 2500 см /г) представляетг собой легкий теплоизоляционный материал плотностью 75 кг/м в виде порошка белого цвета.Отходы производства искусственногомеха (волокно "Н итрон"), Для получения полиакрилонитрила, пригодного в качестве сырья в йроиэводстве волокна, необходим очень чистый акрилонитрил,...

Номер патента: 1576507

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Веселовский, Демидович, Ковалевский, Малихтарович, Ронин

МПК: C04B 18/24, C04B 26/14

Метки: приготовления, смеси, сырьевой, теплоизоляционного

...приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала на основе гипса, карбамидной смолы, органического заполнителя и добавок, включающий приготовление связующего с последующим смешением с заполнителем, о т-,. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности иэделий, органический заполнитель - гречневую луэгу предварительно обрабатывают смесью насыщенного водяного пара и карбамидной смолы концентрацией 5- 50 мг/л при давлении 1-3 ати в течение О, 5-2,5 ч, готовят связующее перемешиванием фосфогипса, карбамндной смолы и отвердителя - хлористого аммония и вводят в него обработанный заполнитель, причем соотношение длительности перемешивания связующего,...

Номер патента: 1505909

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Веселовский, Демидович, Ковалевский, Малихтарович, Ронин

МПК: C04B 26/12

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...циклов; коэффициенттеплопроводности 0,064-0,068 Вт/м К,группа возгораемости - трудносгораемая. 3 табл,Составы заливают в металлические формы. Готовят составы сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий, которые приведены в табл.1.Для приготовления составов используют водорастворимую карбамидную смолу с мол. массой 700 у,е, в виде 343-ного водного раствора, пенополистирол с объемной массой 35 кг/и и мол, массой 30000-60000 у.е., сульфитный щелок - отход производства целлюлозы со средней мол. массой 25000-30000 приведен1505 рактеризовались следующими показателями свойств, которые приведены втабл.З. формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая карбамидную смолу, отвердитель,...

Номер патента: 1475792

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Малихтарович, Подлозный, Тимохин

МПК: B28B 1/50

Метки: бетона, панелей, плит, ячеистого

...с автоматическими клапанамипредотвращает образование "горбушки" и создает возможность экономитьячеистобетонную смесь не менее 5 Еи автоматизировать процесс уплотнения структуры ячеистого бетона,При вспучивании ячеистобетоннойсмеси в полном замкнутом объеме формы,не нарушается слой бетона, контактирующий с арматурным каркасом. Давление воздуха в надувных пустотообразователях устанавливается после выпуска воздуха из них на уровне 0,01-0,02 МПа,Формула изобретения1. Способ изготовления плит и па О нелей из ячеистого бетона, включающий заливку ячеистобетонной смеси вформу, установку плоской перфорированной крышки, выдержку с уплотнениемдо окончания вспучивания и схватыва ния смеси, распалубку и термообработку, о т л и ч а ю щ и й...

Номер патента: 1435366

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Малихтарович, Мурашкевич, Подлозный

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...литейных форм истержней, что уменьшает брак отливок,В процессе сушки литейных форм истержней с последующим высокотемпературным прогревом происходит разложение обработанного гидролизного лигнина. При этом образуются фенольныесмолы, лигнинный уголь с высокой реакционной способностью, в результатечего происходит интенсивное газообразование, которое приводит к повышениюгазопроницаемости смеси.Газы и лигнинный уголь способствуют более интенсивному разрыхлению иразрушению расплава жидкого стекла,что в итоге оказывает положительноевлияние на податливость и выбиваемость литейных форм и стержней, обеспечивает невысокую работу выбивки ив результате способствует повь 1 шениюкачества изделий.Кроме того, присутствующие в обработанном гидролизном...

Номер патента: 1303587

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Зеленский, Малихтарович, Подлозный

МПК: C04B 28/14

Метки: композиция, строительных

...при нормальной температуре в течение 2 ч. Термообработку образцов посг 5 ле их твердения осуществляли прио80 С в течение 2 ч.По прототипу смесь готовили следующим образом. Полуводный гипс и лигнин загружали в растворомешалку и переме- ф шивали в течение 2 мин. В другой растворомешалке готовили раствор карбамидной смолы с водой, куда затем вводили приготовленную смесь полуводного гипса и гидролизного лигнина.За тем полученную смесь выливали в формы того же размера и изделия отверждали в нормальных условиях,Иэ полученных плит выпиливали кубики размером 50 х 50 х 50 мм и балочкиразмером 160 х 40 х 40 мм для определения прочностных показателей, мороэостойкости и водопоглощения. Определения проводили по ГОСТ 5802-78,ГОСТ 7025-78, ГОСТ...

Номер патента: 679545

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Жаврид, Зеленский, Малихтарович

МПК: C04B 11/14

Метки: состав, строительных

...водо- и морозостойкостигипсополимерньи изделий,Достигается это тем, что состав дляизготовления строительных изделий вкпюО чающий гипс, полимерное связующее и воду, содержит в качестве полимерногосвязующего полиэтиленовую эмульсию и679545 Технология приготовления предложенной гипсополимерной смеси следующая. Таблица 1 63 63 6319,5 19,5 62 64 19 20 Полиэтиленовая эмульсияОрганическая перекись перекись дикумилаперекись лаурилаперекись изопропилбензола 14 15 1,5160 16 ф 0 37 Вода 17,6 14,5 Образцы из указанных составсу подвергают термообработке при 150 С в течение 2 ч. 287 290 288 295 115 60 60 60 55 30 Морозостойкость,циклыКак видно из полученных данных предел прочности при сжатии возрастает в 2,5 раза, а предел прочности при изгибе в 2...