Мардыкин
Способ получения альтернантного сополимера пентадиена-1, 3 с метилметакрилатом
Номер патента: 1616929
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Антипова, Баженов, Гапоник, Мардыкин, Морозова, Павлович
МПК: C08F 236/04
Метки: альтернантного, метилметакрилатом, пентадиена-1, сополимера
...рвно 1:1:0,5.Количество молей катализатора на1 моль суммы мономеров 0,25.45Смесь выдерживают в течение 1 чпри комнатной температуре, Образовавшийся сополимер высаживают в метаноли дважды пересаждают из толуольногораствора. Выход чередующегося сополи мера 0,19 г (3,9 ) . Характеристическая вязкост:ь(толуоп 25 С)20 дл/г, иодное число 151 г 1 /100 г.Из представленных в таблице данныхследует, что оптимальным количеством55комплексообразователя, испочьзуемогов реакции ссполимеризации, является0,1-0,25 моль на 1 моль суммы мономеров,П р и м е р 1 Г) (известный способ). В ампут у на 100 мл, высушенную и продутую аргсном, при 10 С в токе аргона доб" вляют 9,3 мл толуола, 5,0 мл толуольного раствора Е А 1 (5,0 ммоль) с концентрацией 1 моль/л,...
Композиция для защитного покрытия строительных изделий
Номер патента: 1576519
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Ананьев, Баженов, Вижняев, Капуцкий, Кузнецов, Кутузов, Мардыкин, Морозова, Павлович, Рахимов, Чупракова, Шарыгин
МПК: C04B 41/63
Метки: защитного, композиция, покрытия, строительных
...Последний нетолько не снижает устойчивости дисперсии, но и значительно облегчаетэмульгирование углеводородной смолыв воде.Основные характеристики углеводородной смолы: мол.м. 700-1200; иодное число 170-210 г 1/100 г; кислотное число 0,8-5,0,В качестве эмульгаторов, исйользуемых для получения составов У 1-6выбраны вспомогательные веществаОПи ОПи ОС. ОПи ОП представляют собой продукты взаимодействия окиси этилена и алкилфенола(полиоксиэтиленовые эфиры изооктилфенбла) общей формулы: С у Н С фН- О ( СН СН 0 )-СНСН ОН Формула изобр ет ения Композиция для защитного покрытия строительных изделий, включающая углеводородное. связуюиее, эмульгатор при и = 7 - ОП, при,п = 10 - ОП-,10.Неионогенный эмульгатор ОСпредставляет собой смесь...
Смазка для форм и опалубок
Номер патента: 1551548
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Ананьев, Банковский, Мардыкин, Морозова, Павлович, Пшетаковская, Рахимов
МПК: B28B 7/38
...и известной смазок, для которых проводились испытания на вязкость, удельный расход, энергозатраты на приготовление, транспортировку и хранение, качество поверхности бетонных изделий.В табл. 2 приведены результаты испы таний смазок.Как видно из табл. 2, предлагаемая смазка обеспечивает повышение качества поверхности бетонных изделий и возможность использования смазки при отрицательных температурах (т. е. достижение положительных результатов в части снижения вязкости, уменьшения удельного расхода, повышения технологичности и транспортировки).Смазка с органической добавкой на основе углеводородной смолы морозоустойчива: после замораживания в морозильной камере при - 15 С в течение 12 ч и последующего размораживания полностью сохраняет...
Смазка для форм
Номер патента: 1444155
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Ананьев, Баженов, Банковский, Мардыкин, Морозова, Павлович, Пшетаковская, Рахимов
МПК: B28B 7/38
...к месту нанесения на поверхность форм. С помощью распыляющего устройства смазка наносилась на стальные формы для изготовления изделий из ячеистого бетона актоклавного твердения. После заливки в формы ячеистобетонного раствора и автоклавной обработки при 8 ати по режиму 2+8+2 ч изделия распалубливались (состав 5, табл. 1 и 2) Пример 2. Емкость, снабженную мешалкой, со скоростью вращения 200 об/мин загружаютт (из расчета на приготовление 100 кг готовой смазки) 40 кг машинного масла, 10 кг 90%-ного раствора углеводородной смолы в уайт-спирите и перемешивают 5 мин до получения однородного раствора, в который затем вводят 50 кг известкового молока и снова перемешивают. Полученная смазка имеет вязкость 55 с при 20 С по ВЗ - 4, что...
Полимерная композиция
Номер патента: 1399313
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Ирхин, Князев, Кузнецов, Мардыкин, Матвеева, Морозова, Мусаелян, Павлович, Рахимов, Рясной, Скрипачев, Фонина
МПК: C08K 7/16, C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...19729-74) и слюду 15арки СММ(ГОСТ 855-74). В каестве модифицирующей добавки испольуют окисленный олигомер пипериленамолекулярной массой 500-5000 синезированный в присутствии катализаора типа Фриделя-Крафтса, которыйкисляют кислородом воздуха в средеайт-спирита в присутствии каталиатора при повышенной температуре,ыделенное соединение имеет число , 25мыления 20-60 мг КОН-г и кислотноеисло 5-15 мг КОН/г.Изобретение иллюстрируется следуюми примерами.Наполненные композиции получают на 30слове полиэтилена высокого давленияарки 17504-006 путем смешения раслава с добавками в смесителе типаБенбери" с объемом смесительнойамеры 0,002 м , Время смешения комонентов составляет 5-10 мин при 130-150 С, Полученную композицию гранулируют. Испытания...
Бетонная смесь
Номер патента: 1375609
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Ананьев, Ирхин, Лукша, Мардыкин, Мартынов, Мицкевич, Морозова, Павлович, Ралко, Рахимов
МПК: C04B 24/24
...собойсополимер, содержащий следующиезвенья, мас.7; изопрена 0,5-7,5;изоамиленов 1,0-7,0; циклопентадиена0,3-3,0;пиперилен - остальное,мол.масса смолы 800-900,йодное число 130-180,содержание летучих не выше 1,57.Водную эмульсию углеводородной смолы готовят путем перемешивания49 мас.Х смолы, 2 мас.7 ОПи воды.Для приготовления бетонной смесииспользуют портландцемент М,кварцевый песок с М = 2,71, гранитныйщебень фракпии 3-5 мм,Приготовление бетонной смеси осуществляют по следующей методике. Перемешивают цемент и минеральный заполнитель и вводят водную эмульсиюуглеводородной смолы с водой затворе 26,0-76,0 30 0,04-0,35 Остальное Показатели для состава контрпаьвого вэвествого 23 Содержание компиас.Х 3 16,6 18,2 260 51,77 Ы,О 22,60...
Чугун
Номер патента: 1296621
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Косторной, Мардыкин, Сбитнев, Шебатинов
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...с учетом минимального содержания его в исходных шихтовых материалах. Содержание марганца выше верхнего предела тормозит вторую стадию графитизации за счет образования перлитной структуры в процессе выдержки и последующего охлаждения,Легирование чугуна танталом и вольфрамом в указаццых пределах приводит к существенному повышению прочцостцых свойств, особенно при повышецых температурах, При этом отцоситгьцое удлинение падает незначитеьно, Это связано с тем, что этиэлементы в расплаве образуют тугоплавкие мелкодисперсные карбиды сплотцоупаковаццой гексагональцой решеткой, которые при затвердеваниичугуна распределяются по границам зерен, препятствуя их росту. Длительность графитизирующего отжига присодержании вольфрама 0,05-0,25 ,...
Смазка для форм
Номер патента: 1230852
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Ананьев, Архипцев, Бородовский, Жигалкович, Ирхин, Кулбаев, Мардыкин, Павлович, Пономаренко, Станчик
МПК: B28B 7/38
...масла, на"гревают его до 60-70 С, после чегодобавляют олигомер пиперилена и кулисную смазку и перемешивают в течение 10-15 мин. Полученную смазку наносят на поверхность Формы любым изизвестных способов, после чего в Форму заливают бетонную массу.В табл 1 приведены примеры состава испытуемых смазок.Олигомер пиперилена представляетсобой вещество с мол.м. 500-5000,синтезированное иэ пиперилена - побочного продукта нефтехимическогосинтеза изопрена с использованием вкачестве катализаторов эфиратов алкилалюминийгалогеняядов,В табл, 2 приведены результатыиспытаний, иллюстрирующих влияниесостава смазки на качество поверхности бетонных изделий и оборачиваемостьфорМ при одноразовом нанесении смазки. При содержании в смазке менее 30 мас.7...
Чугун
Номер патента: 1224350
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Мардыкин, Сбитнев, Шебатинов, Шепелев
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...уменьшаются. Образуя мелкодисперсные карбиды и нитриды, ниобий способствует сопротивлению матрицы к воздействию высоких температур. Выше верхнего предела ниобии резко увеличивает время графитнзирующего отжига на ферритный чугун.Легирование кобальтом приводит к образованию упорядоченных твердых растворов внедрения, что увеличивает коэффициент диффузии углерода в аус 24350 2тените при термической обработке,т,е.ускоряет процесс превращения, Одно. временно он задерживает рост зеренпри высоких температурах,Присадка кобальта меньше нижнегопредела не оказывает положительногозффекта на свойства чугуна при повышенных температурах. Выше верхнегопредела он начинает тормозить процесс10 графитизации в структуре чугуна выделяется остаточный...
Бетонная смесь
Номер патента: 1169954
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Ананьев, Архипцев, Жигалкович, Ирхин, Кунцевич, Мардыкин, Молокович, Павлович, Пономаренко, Станчик
МПК: C04B 24/22
...20-75Водная дисперсиясополимера ъ-метилстирола с дивинилом (на сухое вещество) О, 1-5ВодаОстальноеОднако. бетон из этой бетонной ,смеси обладает сравнительно небольшой прочностью, что не позволяет использовать ее для изготовления тонкостенных железобетонных конструкций. Кроме того, она характеризуется сложностью приготовления добавки.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является бетонная смесь. 2, включающаяю, мас.%:Портландцемент 7,9-16,1Щебень 49,1-50,7Песок 25,9-34,4Отход производствафтористого аммония 0,.17-0,49Латекс О, 04-0, 25Вода ОстальноеОднако бетон из этой смеси также обладает невысокой прочностью, а бетонная смесь недостаточной подвижностью.Цель изобретения - повышение...
Чугун
Номер патента: 1096299
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Маглаперидзе, Мардыкин, Мельник, Пархоменко, Пургин, Сбитнев, Соколов, Ткачев, Фалитнов, Шебатинов
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...способностью, служит для рафинирования расплава и 15повышения механических свойств. Введение марганца выше верхнего пределаведет к увеличению выделений карбидов, т.е. марганец действует как ускоренное охлаждение. Ввод марганцаменьше его нижнего предела недостаточен для раскисления чугуна, а следовательно, достижения положительного влияния на свойства жидкого чугуна. 25Снижение содержания углерода икремния приводит к отбелу чугунаи ухудшению обрабатываемости отливок резанием. Увеличение их содержания выше верхнего предела увеличивает не только количество, но и размер включений графита пластинчатойформы, а также нарушает однородностьструктуры 1 появляется феррит), что витоге снижает износостойкость,35Легирование серго чугуна...
Чугун
Номер патента: 1047985
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Абрамова, Алабин, Брон, Маглаперидзе, Мардыкин, Мельник, Прохоров, Сбитнев, Соколов, Шебатинов
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...вецет к повышению 40 прочносги и теплопровоцности, и в итоге к повышению износостойкости.Эти ингрециенты способствуют перли тизации матрицы, снижению эвтектических карбидов, в особенности хрома, а также формированию включений графита оптимальных размеров и равномерному их распрецелению. Одновременно происходит устра нение отбела чугуна, что способствует улучшению обрабатываемости резанием.Ввецение меци и никеля меньше нижнего прецела недостаточно цля того, чтобы они оказали влияние в качестве 25 легирующих добавок на свойства чугуна,Присецка этих элементов выше верхнего предела нецелесообразна, поскольку приводит к незначительному повышению теплопровоццости к износостойкости. 30Титан и алюминий вводят в чугун цля раскисления и...
Чугун
Номер патента: 1033564
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Брон, Маглаперидзе, Мардыкин, Мельник, Прохоров, Сбитнев, Шебатинов
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...чугуна. Наличие меди более 3,5%приводит к тому, что она находится всвободном состоянии, а это снижает твердость Й износостойкостьКомплексное легирование ванадием,мопибденом и цирконием существенно повышает прочность, износостойкость и другие свойства не только при комнатной, нои при высоких 300-800 С температурах,йчто особенно. важно.Присадка этих элементов в количестве(каждого), меньшем нижнего предела, неприводит к изменению структуры. В результате физико-механические свойствапри температурах более 300 С резко падают.При введении этик ингредиентов в количествах, превышающих верхний пределкаждого яэ них, чугун становится склонным к отбелу, в результате чего значи.тельно ухудшается обрабатываемость питойдетали.3 10335Присадка...
Катализатор для полимеризации эфиров метакриловой кислоты
Номер патента: 959823
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Корнеев, Мардыкин, Морозова, Притыцкая, Свиридов
МПК: B01J 31/14
Метки: катализатор, кислоты, метакриловой, полимеризации, эфиров
...не более 1%.Катализаторы согласно изобретению не воспламеняются на воздухе, спокойно гидролизуются водой, не вызывают ожогов при попадании на кожу. Их пожароопасность Пример 1, Полимеризацию ММА проводят в круглодонной колбе, снабженной магнитной мешалкой. При комнатной температуре и перемешивании вводят 1,87 г ММА и 0.6 мл толуольного раствора диэтилэфирата тритретбутилалюминия с концентрацией 0,3 моль/л. Отношение катализатора к мономеру составляет 0,01 моль на 1 моль, По истечении 5 мин полимеризационного процесса в колбу вводят подкисленный НС 1 метиловый спирт (1%-ный раст вор) для разложения катализатора, полимер отфильтровывают, промывают чистым метанолом и сушат в вакууме. Выход полиметил-мета-крилата 1,87 (100%) .Пример 2....
Способ получения олигомеров пиперилена
Номер патента: 939452
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Антипин, Бунцельман, Василевский, Зуев, Ирхин, Мардыкин, Морозова, Павлович, Пономаренко, Притыцкая, Сазыкин, Свиридов, Шостаковский
МПК: C08F 136/04
Метки: олигомеров, пиперилена
...сосуд, снабженный термометром, капельной воронкой, об 20 ратным холодильником и магнитной мешал.кой, при 20 С загружают 5 мл бензола, 1 мл бензольного раствора С,НА 1 С 1,(СгНя)г 0 с концентрацией 1,39 моль/л включают перемешивание и прикапывают 15 мл пентадиена - 1,3 в течение 20 мин. Соотношение катализатора к пиперилену составляет 0,006. После окончания полимеризации реакционную массу обрабатывают 20 мл метанольного раствора НО с содержанием последней 5 - 8 вес.%,30 промывают метанолом и сушат в вакууме (14 мм рт,ст,) при 135 - 140 С. Выход олигомера пентадиена.1,3 составляет. за 3 ч 70 - 75%, эа 4 ч 80 - 86%, за 5 ч 99,5%. Молеку.лярномассовое распределение (ММР) от 500 рого- Атмос -4 15 20 1и ферааргона 4ло 5800....
Способ получения высших алюминийтриалкилов
Номер патента: 706417
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Гапоник, Мардыкин
МПК: C07F 5/06
Метки: алюминийтриалкилов, высших
...их в реакции с С( не изменилась после хранения в течение года в сосуде с пришлифованной пробкой. Выход не ниже 70%. При оттонке уыеводорода получены чистые высшие АВ,. Химический и гаэохроматографический анализы указывают на полное отсутствие примесей (гидрццных, алко. ксидных и галоидных соединений алюминия).Полученные растворы обладают малой чувствительностью к кислороду и влаге воздуха, что значительно снижает пожароопасность процес. сов их синтеза и использования, т,е. нет необхо димости создания специальных мер техники бе. зопасности.706411 4Аналогично октану в качестве растворителя о- йспользуют и другие углеводороды с температурой кипения не ниже 90 С (например, гептан, нонан, изооктан и тд.). Составитель О. СмирноваРедактор А,...
Способ получения алкилалюминиймагниевых соединений
Номер патента: 691455
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Гапоник, Мардыкин
МПК: C07F 5/06
Метки: алкилалюминиймагниевых, соединений
...их растворыне стабильны, т. е. при стоянии изних выпадает М 9-диалкил. В данномслучае в результате синтеза образуют ся стабильные в течение продолжительного времени углеводородные растворы,содержащие диалкилмагний, Такая стабильность растворов объясняется образованием комплексов А 12 и Мдйг, об Оладающих хорошей растворимостью в углеводородах.Полученные растворы обладают малой чувствительностью к кислороду ивлаге воздуха, что значительно снижает пожароопасность процессов синтеза и полимеризации, т, е. дает возможность получать и использовать этисоединения беэ необходимости созданияспециальных мер техники безопасности,П р и м е р 1. Синтез проводятв четырехгорлой колбе, снабженной мешалкой, обратным холодильником, капелькой воронкой,...
Способ получения треххлористого титана
Номер патента: 652118
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Антипова, Крымов, Мардыкин, Притыцкая
МПК: C01G 23/02
Метки: титана, треххлористого
...( 40%),11 елью изобретения является повышение степени восстановления.Поставленная цель достигаетсваемым способом, закл очающимсчто треххлористый титан получа 2восстановления четыреххлористого титанаалюминийорганическим соединением, причем в качестве влюминийорганическогосоединения используют диэтилэфират трициклогексилвлюминий,Отличительным признаком данногоизобретения является то, что в качествеалюминийорганнческого соединения используют диэтилэфират трициклогексилалюми-ния. Это отличие позволяет повысить степень восстановления четыреххлористогогитана до 82%.П р и м е р. В стеклянном реакционном сосуде подвергают восстановлению1 г четыреххлористого титана путем аостепенного добавления 0,5 г диэтилэфирата трициклогексилалюминия в...
Способ получения низкомолекулярного полистирола
Номер патента: 605813
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Антипова, Крымов, Мардыкин, Притыцкая
МПК: C08F 112/08
Метки: низкомолекулярного, полистирола
...используют диэтилэфират циклогексилалюминийдибромида. Последний является высокоэффективным катализаторомпри получении полистирола.Полистирол с мол.вес, 2000-5000 плучают с применением предлагаемого катализатора при комнатной температуре,выход полимера количественный. Низкаячувствительность катализатора к кислороду и влаге позволяет проводить процесс наф воздухе.Указанный катализатор дает возможность получать твердый низкомолекулярный полистирол в технологически удобных условиях,Полимеризацию стирола с использованием диэтилэфирата циклогексилалюминийдибромида осуществляют в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой, прикомнатной температуре либо с применением водяной бани соответствующей температуры. Катализатор в виде бензольного...
Способ получения чередующихся сополимеров
Номер патента: 552331
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Гапоник, Мардыкин, Притыцкая
МПК: C08F 212/08
Метки: сополимеров, чередующихся
...24,4 %, в то время как в присутствии этилалюминийсесквихлорида она равна 22,7%, Низкая чувствительность диэтилэфиратов циклогексильных соединений алюминия к кислороду и влаге позволяет проводить процесс сополимеризации в воздухе, что, безусловно, в значительной степени упрощает технологический процесс. Пояароопасность указанных комплексообразователей определяется свойствами растворителя.Для получения диэтилэфиратов циклогексиламиний сесквигалогенидов реакцию реактива Гриньяра с соответствующим количеством галоидного алюминия проводили в среде диэтилового эфира с последующей отгонкой растворителя и экстракцией продукта бензолом.Бензольный раствор комплексообразователя непосредственно из реакционной колбы использовался для проведения...
Носитель информации
Номер патента: 514334
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Баранов, Гураш, Мардыкин, Мартинович, Почерняев
МПК: G11B 7/24
Метки: информации, носитель
...дифенпла, карбазоля, терфенила и их производных, а в качестве акрилового мономера используются эфиры жирных или жирпояроматических спиртов с криловой или метякриловой кислотой.Чередующийся термопластическй сополимер получают, вводя в реакцнпо сополимеризации полярный якрпловый мономер в комилексосвязанном виде. В качестве комплексообразующих реагснтов используют галогениды металлов или их органические производные. Комплексносвязанный мономер, участвуя в реакции одноэлектронного переноса с другим мономером - донором электронов, образует комплекс с переносом заряда. Последний полимеризуется, давая чередующийся сополимер состава 1: 1, независимо от соотношения мономеров в исходной смеси.Условия полимеризации выбирали такими, чтобы...
Способ получения поликапроамида
Номер патента: 431192
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Гимпель, Зильберглейт, Изобретепп, Мардыкин
МПК: C08G 69/20
Метки: поликапроамида
...капролону В. Для сравнения с известным способом для образца полимера, синтез которого описан в примере 2, были проведены испытания некоторых физико-механических свойств, причем 20 синтезированный полиамид имел прочность на разрыв 850 кГс/м (полиамид, полученный по известному способу, имел прочность на разрыв 770 кГс/м) и теплостойкость по ВИКа 225 С (для капролона В теплостойкость по 25 ВИКа 215 - 220 С).П р и м е р 3. В реактор, снабженный термометром, мешалкой и газовводной трубкой и. предварительно оттренированный, в токе аргона загружают 100 г в-капролактама, нагре О вают до 80 С, расплав выдерживают 60 мин в токе аргона, при 80 С вводят 2,5 мол. % раствора диоксаната в 1 А 1 С 12. Температуру реакционной смеси повышают до...