Устройство для гранулирования расплавов

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИК 812 ИТЕТ РЫТИЯ ИСАНИЕ АВТОРСКОМ М 26металлургиче.Н.Прокопе 68 ство 8 для подач стия 9 котор его ширине и сательной кгранул по с от устро по к жени упло плавов о полу я гран средс ение верхнихенно их охл3 ил нов ф-л Устроиство авов содер чаемых гранул лирования рас дода 3 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ ГННТ СССР СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относитсяствам для гранулирования раи позволяет повысить качест 1)5 ВО 2202 С 04 В 5/ о для получения капель расплава, вь полненное в виде емкости 3 с решеткой в нижней части, средство 5 дляподачи потока воздуха, установленноепод решеткой, отражательный охлаждаемый элемент 6, установленный напротив средства 5 для подачи воздуха.Отражательный элемент 6 выполнен ввиде логарифмической спирали 7 с нижним расположением полюса и снабжен в нижнеи части дополнительным воздуха, выходные го расположены по направлены вверх пирали. При скольирали 7 происходятслоев гранул и од аждение. 1 з,п.Изобретение относится к устройсту для гранулирования расплавов, в частности шлаковых расплавов на металлургических заводах, с целью по- лучения шлаковой пемзы.Цель изобретения - повышение качества получаемых гранул.На фиг.1 представлено устройствогранулирования расплавов,общий йд; на фиг.2 - схема образования усочков пемзы; на Фиг.3 - разрез -А на фиг.1.Устройство для гранулирования асплавов содержит гидроэкранный апарат 1, желоб 2, средство для получения капель расплава, выполненное В виде емкости 3 с решеткой 4 в нижйней части средство 5 для подачи потока воздуха, установленное под решеткой 4, отражательный охлаждаемый ,элемент 6, установленный напротив средства 5 для подачи воздуха. Отракательный элемент 6 выполнен в виде логарифмической спирали 7 с нижним расположением полюса и снабжен вниж,ней части дополнительным средством 8 для подачи воздуха, выходные отверстия 9 которого расположены по всей его ширине и направлены вверх по касательной к спиралиЕмкость 3 с решеткой 4 снабжена средством 10 для возвратно-поступательного движения вдоль ее продольной оси.Устройство работает следующим об 1 О разом.Шлаковый расплав из ковша поступает на гидроэкранный аппарат 1, поризуется и по желобу 2 поступает в емкость 1 и на решетку 4, получающую возвратно-поступательные колебания в продольном ее направлении. Поризованный расплав, проходя через ячейки решетки, Формируется в каплевидную форму, под действием возвратно-поступательных колебаний и потока сжатого воздуха от средства 45 происходит отрыв капель расплава. Потоком направленного сжатого воздуха частицы перемещаются на отражательный охлаждаемьщ5 О элемент 6, интенсивно охлажцаясь при этом, При движении по спирали 7, радиус которой постоянно уменьшается к полюсу логарифмической спирали, частицы окатываются, принимая форму, близкую к шару, охлаждаются. Поток55 направленного воздуха через выходные отверстия 9 способствует дополнительному интенсивному охлаждению. Затем охлажденные частицы пемзы попадаютв промежуточный бункер 11 и по конвейеру 12 транспортируются на. сортировку с целью получения готовой шлаковой пемзы по,фракциям.Гранули расплава, проходящие черезотверстия 13 решетки 4, имеют неоднородную плотность по всему объему,т.е, верхний слой обладает меньшейплотностью,чем сердцевина.Гранулы расплава при движении поддействием потока направленного воздуха из средства 5 встречаются с криволинейной поверхностью спирали 7 большого радиуса и эа счет сил трения оохлаждаемую поверхность начинают вращаться. На начальной стадии гранулыскользят, но по мере движения гранулпо криволинейной поверхности происходит изменение их движения от скольжения до качения, при этом. снижается .линейная скорость их перемещения иувеличивается угловая скорость вращения вокруг собственного центра.Это способствует получению гранул соднородной плотностью по всему объему, те. происходит уплотнение верхних .слоев гранул. Одновременно гранулы охлаждаются,Плоская или циклическая поверхость таким преимуществом не обладает,Наличие дополнительного средства в8 направленного потока воздуха, выходные отверстия которого расположены по всей ширине отражательного охлаждающего. экрана 6 и направлены вдоль криволинейной поверхности навстречу движению гранул, способствует снижению угловой и линейной скорости, до" полнительному интенсивному охлаждению гранул, а также предохраняет их от разрушения при попадании на конвейер 12.ормула из обре1. Устройство для гранулирования расплавов, содержащее средство для получения капель расплава, выполнен ное в виде емкости с решеткой в нижней части, средство для подачи потока воздуха, установленное под решеткой, отражательный охлаждаемый элемент, установленный напротив средства для подачи воздуха, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повыаказ 1873 Тир ПодписноеНИИПИ Государственного комите из открытиям при ГКНТ СС113035, Москва д. 4/5 обретениям и Раушская наб роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 5 157781 шения качества получаемых гранул, отражательный элемент выполнен в виде логарифмической спирали с нижним расположением полюса и снабжен в нижней части дополнительным средством для подачи воздуха, выходные отверстия которого расположены по всей его ширине и направлены вверх по касательной к спирали.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что емкость с решеткой снабжена средством для возвратно-поступательного движения вдоль ее продольной оси.