Полимерминеральная смесь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 76510 А 1 19 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-33 Бюл.25нова, Л.С.Малахова,В.И.Опаренко78 (088.8)свидетельство СССРС 04 В 26/14, 1986видетельство СССРС 04 В 26/14, 1975. смесь переносят в формы стандартных. виброплония образцов полимересей проводят по станкам. 1 олуч енн и уплотняют нащадках. Испыта минеральных см тным методи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ (5) Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на ос нове эпоксидной смолы, предназначенным для защиты оборудования и строительных конструкций химических предприятий при выполнении футеровочных работ. Цель - повышение Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей на основе эпоксидной смолы, предназначенных для защиты оборудонания и строительных конструкций химических предприятий при выполнении футеровочных работ.Цель изобретения - повышение прочностных характеристик и химической стойкости в агрессивных средах.Составы полимерминеральной смеси приготавливают следующим образом.После дозировки отдельных компонентов в эпоксидную смолу, подогретую до 80 С, нводят каменноугольнуюосмолу, после чего добавляют остальные компоненты смеси в следующей(51)5 С 04 В 26/14, С 08 1. 63/О прочностных характеристик и химической стойкости в агрессивных средах.Полимерминеральная смесь содержит,мас.7; эпоксидная смола 15,6-18,8,полиэтиленполиамин 1,5-2,6; каменноугольная смола 12,5-26,6 раствор нтолуоле отходов ударопрочного полистирола со стадии экструзии н соотношении 3: 1 3,1-12,5 низкомолекулярный нитрильныи каучук 3,1-6,3," порошкообраэные отходы поливинилхлорида11,8-18,8, минеральный наполнительостальное. Получаемая полимерминеральная смесь характеризуетсл прочностью на сжатие 92,9-95,3 М 1 а, коэффициентом химической стойкости в40 Е - ном растворе ИаОН при 150 С 1,131,15, водопоглощением 0,23-0,257.2 табл. последовательности: низкомолекуляр- . файф ный нитрильный каучук, раствор в СЛ толуоле ударопрочного полистироласо стадии экструзии в соотношении3:1, порошкообразные отходы поливи- ЯД нилхлорида и минеральный наполнител;ь (андезитовая мука, графит, асбести др.). Полученную смесь тщательноперемешивают до получения однородной . массы. Затем н смесь вводят полиэтиленполиамин и перемеяпвают,юеВв1576510 Хмическую стойкость различных составов определяют на образцах. ли 1 драх размером й = 70 мм, Ь ие 70 мм, по изменению их массы при выдержке в агрессивных средах (50%-ной ортофосфорной кислоте, 50%-ной Н БО, ЗОЕ-ной НС 1, 23%-ной НБО, 20%-ной аммиачной воде, 40%-ном БаОН и насыщенном растворе карбамида) в течение 30 сут.Коэффициент мимической стойкости по имерминереньнон смеси е 40 К-ном Нейй при 150 С е течение 60 ч оп.ределяют как отношение прочности при сжатии. смеси после воздействия агрессивной среды к исходной прочности.Составы полимерминеральной смеси и их показатели приведены в табл.1 и 2. 10 1,5-2,6 12,5-26,620 3, 1-12,53,1-6,3 Формула изобретенияПолимерминеральная смесь, включающая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, каменноугольную смолу и 25 минеральный наполнитель, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик . 11,8-18,8 ОстальноеТаблица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас.%, в составе известном 19,2 10 Эпоксидная смолаПолиэтиленполи 2,6 2,2 12,5 23,7 1,5 1,3 26,6 28,3 11,9 10 12,5 7,8 3,1 4,5 3,1 13,3 6,3 6,7 10 3 118 125 188 20 О андезитовая мукаасбестпорошок глазуриграфит 28,1 31,5 38,7 6303,5 25,6 39,6 10,22,0 аминКаменноугольная смолаРаствор в толуоле отходов ударопрочного полистирола со стадии экструзии в соотношении 3:1 Низкомолекулярный нитрильный каучук Порошкообразные отходы поливинилхлоридаМинеральный наполнитель: и химической стойкости в агрессивных средах, она содержит дополнительно раствор в толуоле отходов ударопрочного полистирола со стадии экстРУзии в соотношении 3;1, низко молекулярный нитрильный каучук и порошкообразные отходы цоливиниг,хлорида при следующем соотношении компонентов, мас.%;Эпоксидная смола 15,6-18,8 ПолиэтиленполиаминКаменноугольнаясмолаРаств ор в т ол уоле отходов ударопрочного полистирола со стадииэкструзии в соотношении 3:1Ниэкомолекулярныйнитрильный каучукПорошкообразныеотходы поливинилхлоридаМинеральный наполнитель 18,8 17,8 15,615765.10 Таблица Показатели для состава смеси Свойства известного 92,9 95,3 94,2 92,8 82,0 92,3 4,08 2,97 4)2 4,16 4,01 3,30 3, 14 2,86 4,23,09 2,3 1,6+0,85 +0,44 ном растворе едкогонатра при 150 СВодопоглощение, % 1,15 1,15 1,080,23 0,25 0,3 1, 06 0,32 1, 13 0,24 0,86 0,46 Редактор Н.Гунько Заказ 1827 Тираж 564 Подписное ВЮФЙБ НАКИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Прочность при сжатии, МПаПрочность при растяжении, МПа:с керамикойбетономХимическая стойкость покрытий в агрессивных средах, изменение массы после выдержки 30 сут Х:503-ная ортофосфорная кислота503-ная сернаякислота303-ная соляная кислота27-ная азотнаякислота203-ная аммиачная вода402-ный едкийнатрнасыщенный раствор карбамида Коэффициент химической стойкости в 407+2, 34 +3,73 +6, 25