Анваров
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 1470699
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Анваров, Бабков, Ляшкевич, Полак, Раптунович
МПК: C04B 11/00
Метки: строительных
...ч при 10 ОЕ влажности среды.Изделия характеризуются прочностьюпри сжатии в возрасте 28 сут 1235 МПа, коэффициентом размягчения0,6-0,75. 1 табл,10 мкм. В определенной пропо смешивают измельченный фосфо исходным неизмельченным фосф затворяют водой, формуют мет фильтрационного прессования тижением плотности формуемой 1960-2 100 кг/м . Отформованн делие помещают в камеру со 1 влажностью среды и выдерживаю течение 15-24 ч.Составы и параметры осущес ния способа и полученные резу представлены в таблице.Коэффициент размягчения об определяют следующим образом товленные по предлагаемому спобразцы в течение 28 сут хранят в комнатных условиях. В возрасте 28 сут часть образцов подвергают водонасыщению, для чего укладывают в сосуд с водой и...
Способ производства сырокопченых и сыровяленых колбас
Номер патента: 1069756
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Анваров, Дианова, Москалев, Рогов, Толстогузов
МПК: A22C 11/00
Метки: колбас, производства, сыровяленых, сырокопченых
...20 сут). Применение волоконпозволяет получитьпродукт сорганолептическими свойствами, присущими20 традиционным продуктом такого рода,при сокращениидлительности сушки до20 сут.В основе изобретения лежат особенности процессов, протекающих при25 производстве сырокопченых и сыровяленых колбас. Для восстановлениянитрата до эакиси азота необходимрезкий скачок рН.в область 5,2-5,5(9), сырье же с рН б,б вообще нельзя30 применять при производстве такихколбас, поэтому применение волоконпозволяет не только не принимать этотФактор во внимание, но и регулировать процесс цветообразования посредством варьирования количествавводимых волокон при 4,5-5,5. Такженаряду с тем, что волокна обладаютструктурой, сходной со макроструктурой мышечных волокон, и...
Устройство для тумблирования мяса
Номер патента: 1068088
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Анваров, Большаков, Ефимов, Забашта, Липатов, Рогов, Титов
МПК: A22C 7/00
Метки: мяса, тумблирования
...плос - кости, перпендикулярной к оси вала на угол, удовлетворяющий следующему неравенствур р 2 р Р Р 50 где т - радиус вала,1 - длина лопасти;Р - диаметр упора. разных и жидких сред, а упорвыполнен полым с перфорированнойстенкой и соединен с этим патрубком. Кроме того, барабан выполненгерметичным и снабжен патрубком дляподвода и отвода газообразных и жидких сред, а .упор выполнен полым сперфорированной стенкой и соединенс этим патрубком.На Фиг. 1 схематично изображеноустройство, общий вид, на фиг. 2то же, продольный разрез, на Фиг. 3 разрез А-А на фиг, 2,Устройство содержит станину 1барабан 2 с загрузочным люком 3 икрышкой 4, Внутри барабана размещены вал 5 с лопастями 6, которые изготовлены из пружинящего материала,например из...
Способ приготовления рассола
Номер патента: 1026747
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Анваров, Большаков, Боресков, Киселев
МПК: A23B 4/02
Метки: приготовления, рассола
...распределения компонентоврассола по всему объему и повышениетаким образом его активности.Цель достигается тем, что согласно.способу приготовления рассола, вклю-чающему введение посолочных веществ 40и растворение их в воде, после введения помолочных веществ рассол центрифугируют при частоте вращения 1000-10000 об/мин в течение 15-60 мин.П р и м е р 1. При использовании активированного рассола для производства колбас и соленых мясных изделий его подвергают интенсивному воздействию центробежного поля во вращающихся емкостях с частотой вращения 6000 об/мин при продолжительности обработки 45 мин,П р и м е р 2, При использовании активированного рассола для производства сыров его подвергают воздействию по примеру 1 с частотой...
Способ посола мяса
Номер патента: 1005753
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Анваров, Большаков, Жавнис, Мадагаев, Юсов
МПК: A23B 4/02
...шейной и передней конечности и2 электрода - в тазовой,и задней конечности,зодвергают воздействию электрического тока 45 53 с.частотой 50 Гц периодическими импульсамидлительностью 0,25 с. и скважностью 0,5 с,в течение 7 мин. На первой стадии исполь.зуют ток с напряжением 220 В.После первой стадии шприцуют дополнительно рассол в количестве 5% к массе сырьяи подвергают полутуши аналогичной обрабо.ке на второй стадии при напряжении 380 Вв течение 3 мин, ПромежутЬк времени между первой и второй стадиями составляет2 мин, Затем полутуши выдерживают в камере охлаждении в течение 24 ч и отправ.ляют на производство соленых мясопродук.тов. Выход готового продукта определяют поразности мыссы сырья и готового продукта,О надежности мяса судят по...
Линия для посола мясопродуктов
Номер патента: 984432
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Анваров, Большаков, Ильяшенко, Киселев
МПК: A23B 4/02
Метки: линия, мясопродуктов, посола
...О - 12. Для шприце вания сырья предназначены многоигольчатые шприцы 13. Кроме того, в состав линии входят устройство 14 для приготовления рассола и устройство 15 для дозирования рассола, трубопровод 16 для подачи рассола в устройство 15, механизированный стеллаж 17 типа РЗ - ФВН для выдержки сырья в посоле, блоки 18 и 19 автоматики.Линия работает следующим образом.Подготовленное сырье (окорока, корейка, грудинка) поступает в бункер-накопитель 6 участка 1 предварительного вакууммассирования. Бункер 6 имеет автоматически открывающуюся заслонку, которая позволяет загружать в каждое вакуум-массирующее устройство 3 по 500 кг сырья. Вакуум- массирующие устройства 3 установлены на 20 карусели 4. Скорость ее движения выбирается таким образом,...
Способ производства продукта из конины
Номер патента: 982642
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Анваров, Большаков, Ефимов, Забашта, Липатов, Мусаев, Рогов, Титов
МПК: A23J 1/31
Метки: конины, продукта, производства
...массирования при атмосферном давлении в течение 2 мин.Эмульсию готовят следующим образом:берут 0,5 кг плазмы крови, с помощью барбатера аэрируют ее газообразным азотоми вносят 0,16 кг тонкоизмельченного говяжьего жира и 0,34 кг бараньего. В процессеобразования устойчивой эмульсии в неевводят 40 мл 31 О/о-ного раствора хлористогокальция.После окончания процесса массированияполученную массу набивают в оболочку порциями 0,5 - 1 кг и подвергают термическойобработке до кулинарной готовности. Полученный продукт имеет нежную консистенциюравномерное распределение жировой ткании специфический аромат. На разрезе имеетмонолитную структуру Пример 2. 10 кг нашприцованного рассолом бескостного конского сырья, измельченного до размеров (2 Х 3 Х...
Способ производства мясных изделий
Номер патента: 959745
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Анваров, Ефимов, Забашта, Ибрагимов, Липатов, Рогов, Титов, Фомин
МПК: A23L 1/31
Метки: мясных, производства
...Н. Лазаренко Техред Т.фанта Корректор О. БилакТираж 570 Подписи ое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 7080/6 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ви и осуществляют процесс массирования в течение 25 мин. Затем в массажер вносят 3,75 кг порошкообразногоказеината натрия, предварительно подвергнутого набуханию в, 7,5 литрах.плаэм 5 крови, и перемешивают компо.ненты в течение 6 мин. После этогов маесажер заливают 740 мл 30-ноговодного раствора хлористого кальция. и повторно проводят перемешивание в течение 4 мин ., Полученную массу фор- П муют в оболочку порциями от 2,0 до2,5 кг и подвергают. термической обработке до температуры в центре батона...