Способ обработки ферритов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 1 лгг 51)4 В 22 Г 3/24 С 04 В 35/2 Р 1/10,ИОАН БРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ кии инстиненков,тво СССР 2) 1984. .А. Ферри ергия,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельс1 г) 1246483, кл. В 22 Г 3/1Шольм Н,Н., Пискарев Кты для радиочастот. 1 Ч.: Э1966, с.87.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФЕРРИТОВ(57) Изобретение относится к производству ферритов, в частности к ихтермической обработке после спекания.С целью улучшения магнитных характеристик и сокращения длительностиобработки ферриты нагревают проникающим электронным пучком до температуры, превышающей точку Кюри, и вьщер"живают 3-8 мин под облучением приэтой температуре, По сравнению стермообработкой в термопечах повыша-ются значения Вэ) В и снижается Н(для литиевого феррита соответственно.: В - с 1680 до 1780 Гц.; В - с1530 до 1610 Гс и Н - с 1,2 до1, 12 Гс). Аналогичная зависимостьполучена и для марганцевого феррита.Длительность выдержки при температуре обработки. сокращается с 60 до3-8 мин. 1 табл.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки ферритов, и предназначено для использования при произ водстве ферритов.Цель изобретения - улучшение магнитных характеристик Ферритов и сокращение длительности обработки.Изобретение основано на экспери О ментально установленной возможности повышения эффективности обработки прецварительно спеченных ферритов при перегреве проникающим электронным пучком до температуры выше точки 15 Кюри феррита и последующей выдержке под облучением по сравнению с обычно используемой обработкой в термопечах.Это связано с тем, что при радиационно-термическом способе обработ ки ферритов значительно ускоряются диффузионно-контролируемые реакции, ,происходит ускоренное взаимное растворение фаз, из продуктов радиолиза которых формируется дополнительное количество ферритовой фазы, В результате улучшаются магнитные характеристики, а использование проникающего электронного облучения позволяет сократить длительность обработки до 6-8 мин.Выбор в качестве гранитного значения температуры Кюри обусловлен тем обстоятельством, что предлагаемая радиационно-термическая обработка 35 ферритов при температурах радиационного разогрева менее указанного значения не показывает какого-либоулучшения их магнитных параметров.Чрезмерно нагревать ферриты при 40 обработке нецелесообразно, поскольку при 1100-1200 С, несмотря на кратковременность обработки, происходит переход некоторых элементов ферритов (Ед, Еп) в газообразное остояние, 45 что снижает качество ферритов и ухудшает их магнитные характеристики.1При времени обработки более 8 мин процессы совершенствования доменной50 и ферритовой структуры закончены.и начинают играть роль обратные процессы - распад твердого раствора, каким является феррит.Времени обработки менее 3 мин55 недостаточно для улучшения магнитных характеристик из-за малого времени протекания радиационно-стимулированных процессов. Способ иллюстрируется примерами,приведенными в таблице. Использовали кольцевые ферриты (внутренний диаметр колец 10 .мм, наружный 20 мм,толщина 3 мм), Для изготовления ферритов использовали шихту двух составов: для литиевого феррита, содержащую, мас, : ЕьСО, 10,71; ТхО 13,0;МпСО 2,66; Еп 0,3,8; В 1 Оз 0,22;Ге Оостальное, для, марганцевогоферрита,.содержащую, мас. ,: МпО 3,3;МяО 22,9; ТО 9,2; ГеОй остальное.Кольцевые ферриты прлучали спеканием заготовок в термопечах по следующим режимам. для литиевого феррита - при скорости разогрева 50 град/чдо 1050 С и выдержке б ч,для марганцевого феррита - при скорости разогрева 75 град/ч до 1300 С и временивыдержки 12 ч.Значение температуры Кюри дляолитиевого феррита 410 С для маргано1цевого 270 С,Радиационно-термическую обработкуферритовых изделий проводили следующим образом.Ферритовые изделия помещали наподставку из шамотного кирпича. Поверхность шамота располагали перпендикулярно направлению распространенияпучка ускоренных электронов. Приэтом изделие укладывали таким образом, чтобы большая по площади поверхность изделия была параллельнаповерхности шамота. В такой геометрии облучения легче достигнуть наибольшей однородности радиационноговоздействия (эффекта проникающегоизлучения), т,е. когда пробег электронов в материале (В) больше толщиныизделия (Й).После этого включали импульсныйускоритель электронов. Параметрыпучка: энергия электронов в пучке2 МэВ, ток пучка в импульсе 0,5 А,длительность одного импульса 500 мкс,частота следования импульсов облучения (3-50) Гц, Облучение производили на воздухе при нормальном атмосферном давлении. Температуру изделияконтролировали термопарой.Устанавливали частоту следованияимпульсов облучения 25-30 Гц, чтопозволяло осуществлять радиационныйразогрев материала со скоростью600-700 град/мин. Пучок, проникающий,КЙ = 1,2. При нагревании изделийдо заданной температуры 200-800 С1468663 4ко длительность выдержки составляети 60 мин.Использование изобретения позволит5повысить эффективность производстваизделий из ферритов и улучшить ихкачество,Формула изобретения Пример,Р Способ обра Тип ботки фер- феррита рита Магнитные характеристики ферритовТемпераДлительность тура нагрева,С выдержкимин Коэрцитивная сила НЭ индукция оста.очнасыще- ная инния В , 1 дукцияГс В, Гс Спеченныйбез обработкиТо же Литиевый 1650 1490 МарганцевыйЛитие 910 820 3,0 3 Известный 800 60 вый 1680 1530 1,2 4 МарганцевыйЛитие 800 60 930 830 3,0 5 Предложенный 67 1,2 4301 2 1100 вый 11Литие 3 б 1780 1780 1610 1610 1,12 1,12 Предложенный 1,2 500 вый 1780 1610 1,12 Марган -цевый 1,2 300 1,2 500 1,2 110 990 990 990 880 880 880 2,8 2,8 2,8 9 0Составитель В,ТуровТехред Л.Сердюкова КорректорМ.Пожо Редактор А.Долинич Заказ 1296/12 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 уменьшали частоту следования импуль сов облучения 3-10 Гц, чем достигал стабилизации значения температуры, и выдерживали изделия в таком режиме обработки в течение 1-10 мин. За тем ускоритель отключали, изделия остывали самопроизвольно на воздухе до комнатной температуры, после чего производили измерения их магнитных характеристик; индукция насыщения (В ), остаточной индукции (В), коэрцитивной силы (Нс). Результаты измерения приведены в таблице.Как следует из таблицы, предложенный способ обработки ферритов позволяет повысить магнитные характеристики ферритов .при значительном сокращении длительности обработки (длительность нагрева 0,5-1,5 мин и выдержка 3-8 мин) по сравнению с известным способом, для которого тольСпособ обработки ферритов, включа. ющий нагрев ферритов в атмосфере воздуха до температуры, превышающей температуру Кюри, вьщуржку при этой температуре и последующее охлаждение,.о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения магнитных характеристик ферритов и сокращения длительности обработки, нагрев осуществля ют облучением проникающим электрончым пучком, выдерживают под облучением в течение 3-8 мин.