Способ изготовления строительных изделий

Номер патента: 247866

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Задорский, Кривой, Максимов, Усачев, Яковлева

МПК: C02F 1/52

Метки: ацетилена, вод, производства, промывных

...спроцесса, со стве 0,5 - 0,8 чсстве 0,05 -Изобретение относится к области очистки промывных вод производства ацетилена.Известный способ очистки промывных вод производства ацетилена заключается в обработке их солями железа (вводимыми в количестве 5 - 10 мг/л) и полиакриламидом с последующим отстаиванием.Недостатком известного способа является низкая степень очистки промывных вод (качество осветлепия составляет 200 - 500 мг/л), цементация твердой взвеси карбоната кальция на поверхности трубопроводов и коммуникаций, а также значительные потери ацетилена со шламом.Предложенный способ отличается от известного применением соли железа в количестве 0,5 - 0,8 мг/л, а полиакриламида 0,05 - 0,1 мг/л, Это повышает степень очистки: качество...

Номер патента: 286113

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C09B 11/00, C09B 11/14, C09B 11/16, C09B 11/18, C09B 11/20

Метки: вод, красителей, производства, сточнб1х, трифенилметановых

...загрязнение сбросовых вод,Предлагаемый способ очистки сточных вод производства грифенилметановых красителей заключается в восстановлении их чугунной или железной стружкой в кислой среде с последующей нейтрализацией восстановленного маточника 12 - 18%-ным известковым молоком,П р и м е р. Очистка сточных вод от красителя КЯ Г 3 (ооислотный яр кочгол убой 3) .В процессе .получения этого красителя после фильтрациями пасты красителя образуется5 маточник (сточные воды), содержащий краситель, органические примеси, повареннуюсоль, сульфат натрия и соли хрома, Пороговое разбавление цветности 1: 1000000. Маточник (сточные воды) красителя подкисляют10 концентрированной НС 1 (10,цл НС 1 на100 мл маточника)подают в колонну, заполненную чугунной...

Номер патента: 791608

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Нестерова, Шахова, Юферов

МПК: C02F 1/00

Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных

...1 в виде 37-ного водного раствора ), 15 мас.ч, продуктовноволачной конденсации - эмульсионной фенолформальдегидной смолой, на- фгревают до 85 ОС и выдерживают приэтой температуре 1 ч, затем охлаждаюти сливают.Полученный раствор смолы обладает,следующими свойствами 45Содержание свободногоФенола, Ъ 0,02Содержание свободногоформальдегида, Ъ 0,07Содержание щелочи, Ъ 2 у 35 ярВязкость, по В 3-4,с 12Сухой остаток, Ъ 20,5П р и м е р 2. 100 мас.ч. надсмольных вод от производства резольных и новолачных смол смешивают сб мас.ч. едкого натра, 9 мас.ч.формальдегида (в виде Формалина),25 мас.ч. продуктов новолачной конденсации, затем нагревают до 65 Си выдерживают 120 мин,Полученный раствор смолы обладает 40следующими...

Номер патента: 1002253

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ахметшина, Демина, Клаузнер, Комов

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных

...производства резольных Фенолформальдегидных смол, содержащих 33 фенола и 1,53 формальдегида, добавляют 58 кг фенола, 108 кг формалина 373-ной концентрации и 15 кг едкого натра 40-ной концентрации и госле пятнадцатиминутного перемешивания нагревают до кипения, Кипение реакционной массы продолжается 30 мин, затем ее охлаждают до 80-85 С, Прио этой температуре в реакционную массу вводят 40 кг моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля, 23 г формалина 373-ной концентрации и 5 кг едкого натра 403-ной концентрации и вновьонагревают до 100 С, Конденсацию при кипении продолжают 60-90 мин до достижения вязкости 25-30 сек, после чего готовый продукт. охлаждают до 30 о35 С и сливают в тару. П р и м е р 2, В реактор емкостью 0,5 м загружают 200 кг...

Номер патента: 939063

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Кязимова, Мамедова, Мамедяров, Шарифов

МПК: B01J 20/10, C02F 1/28

Метки: адсорбент, вод, производства, промышленных, сточных, сульфонола

...при100 фС в течение 2 ч, перемешивают со167 г кубового остатка, получечного 30при дистилляции кислого (рН=З) стока воды производства сульфонола,состоящего из нормальных.парафиновыхС -С (70%) углеводородов и товарно 8, 6го осульфонола (30%) .35Из полученной кашицы Формуют червячки, высушивают их при 400 С в течение 4 ч. Червячки дробят и отсеивают фракцию 0,5-1 мм.Полученный адсорбент загружаютв адсорбционную колонну размером50 ф 2,5 см и пропускают через нее соскоростью 6-8 м/ч хорошо перемешанную промышленную сточную воду производства сульфонола, содержащую 4060 мг/л бензола, 20-30 мг/л толуола, 15-20 мг/л фенола и 180-200 мг/лнормальных парафиновых углеводородов фракции Со- СП р и м е р 2, Готовят исходноесырье для получения...