Марусяк

Номер патента: 1439798

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Власенко, Вольфсон, Куцевич, Марусяк, Судак, Телипко

МПК: B01J 23/34, B01J 37/00

Метки: газов, органических, отходящих, примесей, соединений, сорбента-катализатора, токсичных

1. Способ получения сорбента-катализатора для очистки отходящих газов от примесей токсичных органических соединений, включающий дробление марганцевой руды, отсев фракции с размером гранул 3-5 мм, их отмывку от пыли и активирующую обработку нитратсодержащим реагентом, сушку полученного полуфабриката и прокаливание при температуре 220-260oС в токе воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости и стойкости сорбента-катализатора, в качестве руды используют марганцевую руду, содержащую гидратированный диоксид марганца, а в качестве нитратсодержащего реагента используют 0,9 1,1 об.-ный водный раствор азотной кислоты с удельным расходом от 0,031 до 0,035 моль на моль MnO2

Номер патента: 1686829

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Зорина, Зъола, Купко, Литовченко, Марусяк, Рожковская, Сопкина

МПК: C07F 9/18

Метки: 0-ди-(алкилфенил)дитиофосфорных, кислот

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ O,O'-ДИ-(АЛКИЛФЕНИЛ)ДИТИОФОСФОРНЫХ КИСЛОТ взаимодействием алкилфенолов с пятисернистым фосфором при нагревании в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и улучшения качества целевых продуктов, в качестве катализатора используют карбоновую или органозамещенную минеральную кислоту в количестве 0,5 11,0 мас. считая на алкилфенол, и процесс ведут при 130 - 155oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют О,О'-диэфир дитиофосфорной кислоты.

Номер патента: 1475132

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Бориславский, Журба, Зорина, Зъола, Кадырова, Купко, Литовченко, Лютый, Марусяк, Микутенок, Рудык, Сопкина, Черменин

МПК: C07F 9/165, C10M 137/10

Метки: антифрикционной, маслам, моторным, присадки

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОЙ ПРИСАДКИ К МОТОРНЫМ МАСЛАМ на основе малеинового ангидрида, О,О-диэфира дитиофосфорной кислоты и амина, отличающийся тем, что, с целью улучшения антифрикционных свойств присадки и упрощения технологического процесса, в качестве О,О-диэфира дитиофосфорной кислоты используют алкилфениловый О, О-диэфир дитиофосфорной кислоты, который вводят во взаимодействие с малеиновым ангидридом в среде минерального масла при температуре 50 - 60oС в присутствии в качестве катализатора полиэтиленполиамина или N-гетероциклического амина и гидрохинона, с последующей обработкой реакционной смеси полиэтиленполиамином или N-гетероциклическим амином при температуре 100 - 120oС.

Номер патента: 1782021

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Евтушенко, Клименко, Литовченко, Марусяк, Сопкина, Цапенко

МПК: C10M 129/10

Метки: депрессорной, маслам, присадки, смазочным

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕПРЕССОРНОЙ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ путем алкилирования фенола хлорпарафином при 135 - 160oС в присутствии хлорида алюминия с последующим разбавлением продукта алкилирования маслом, отличающийся тем, что, с целью повышения депрессорных свойств присадки и упрощения способа, разбавленный маслом продукт алкилирования обрабатывают газообразным аммиаком при температуре 80 - 130oС до достижения pH отходящих газов, равного 8 - 9, или подвергают последовательной обработке газообразным аммиаком при температуре 80 - 130oС до достижения pH отходящих газов, равного 7, и алкил (C2 - C6) амином.

Номер патента: 1813716

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Варивода, Вовк, Гребенюк, Давыбида, Марусяк, Окрепка

МПК: C01D 5/12

Метки: калийной, полиминеральной, руды, шенита

...шенита, однако их количество меньше по сравнению с маточником с одинаковым количеством воды. Такой способ позволяет уменьшить образование маточного раствора и увеличивает степень извлечения ионов калия в продукт.Примеры осуществления способа П р и м е р 1. В 1320 г растворяющего раствора состава, а,: К 3,75; Мд 2,57; Иа 5,12; О 15,35; ЯО 4 -4,69; Н 20 68,52 растворили при 70 С 440 г полиминеральной руды состава, %: К 9,62; Мд 5,84; Са 0,55; Иа 35 40 45 50 55 5,55; С 14,24; ЯОа 28,40; Н 20 31,01; Н,О, 4,84, Суспензию расфильтровали, Получили 1600 г насыщенного+раствора состава, %; К+ 4,91; Мд 3,40; Иа 4,50; С 14,51; ЯО 9,25; Н 20 63,44; 86 г нерастворившегося остатка состава, %: К 9,92; Мд 3,68; Са+ 0,98; Иа 16,03; СГ 25,74; ЯОт 27,71; Н...

Номер патента: 1757729

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Брагинский, Даниленко, Марусяк

МПК: B01J 8/02

Метки: выбросов, газовых, каталитический, реактор

...камеры 5 и стенки окна 4, взаимодействующие друг с другом, скошены под одинаковым углом, при этом стенки окна снабжены эластичной уплотнительной накладкой 18. Внутри корпуса 1 в верхней части размещено отражательное кольцо 19 и нагревательные элементы 20.Реактор работает следующим образом.Исходные газы, например вентвыбросы от клеенамазочных операций при производстве обуви, содержащие вредные компоненты в виде паров органических растворителей, в частности паров этилацетата, при комнатной температуре поступают через штуцер 2 в корпус 1 реактора и направляются отражательным кольцом 19 при отключенных нагревательных элементах 20 в рабочий объем катализаторной камеры 5, где на перфорированной решетке 6 находится катализатор 7....

Номер патента: 1721014

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Вовк, Ковалишин, Костив, Марусяк, Нагловская, Пуха

МПК: C01D 3/08, C01F 5/30

Метки: каинита, калийных, карналлита, переработки, полиминеральных, растворов, руд

...В каинитовый раствор добавили 67 г КС и выпарили при 70 147 г воды. Полученную суспензию охладили до 50 и фильтровали. Получили 544 г карналлита и 960 г карналлитового раствора состава, мас,; К+ - 1,96; Мц+ - 6,72; Иа - 0,71; С - 19,90; 804 - 3,50; Н 20 - 67,21, Выход каинита по сульфатам составляет 96,2 о , а извлечение магния в каинит и карналлит - 97,3 о , Примесей гипса в каините и карналлите нет, отходы гипса отсутствуют. Количество ретура карналлитового раствора составляет 38,2%,П р и м е р 3, 2510 г раствора после выделения хлорида натрия из примера 1 смешали с 845 г фильтрата после выделения карналита и выпарили из полученной смеси 965 г воды, Получили 921 г каинита и 1584 г каинитового раствора. В каинитовый раствор...

Номер патента: 1668141

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бондарь, Гребенюк, Лыс, Марусяк, Спивак, Сущевская, Шушарин

МПК: B27K 3/50

Метки: древесины, защиты, состав

...6-0260-77:Содержание основноговещества, 00, не менее 99,0Содержание хлора, 0(, 61,71668141 Формула изобретения Состав по примеру хо п/пПока зат ель 1 2 3 13 11,5 10 0,030 Г),032 0,035Глубина пропитки, ммПривес древесины после пропиткисоставами, г/смПривес древесины после испарения растворителя, г/смПрочность древесины на изгибпосле пропитки, ИпаПрочность древесины на сжатиепосле пропитки, г 1 ПаТеплостойкость составапо Мартенсу,СХимическая стойкость составовв 307-ном растворе хлористогокалия через 90 сут,от первоначальной прочностиХимическая стойкость составовв 307.-иом растворе хлористогомагния через 90 сут, Е отпервоначальной прочности 0,026 0,029 6,2 5,8 5,9 62 67 185 191 199 96 98 98 8 96 98 98 Составитедь В, СухановТехред А....

Номер патента: 1645565

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бишко, Варивода, Гончарова, Гребенюк, Ковалишин, Марусяк

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочная, смесь

...применяемого оборудования и др. Глинисто-солевые отходы переработки калийных руд содержат в своем составе нерастворимый в воде остаток (н.о.)в количестве 3 - 20-30;ь, влагу (5-55;), а также соли в виде хлоридов и сульфатов натрия, калия,1645565 Соотношение компо- нентов Прочность на одноосное сжатие, МПа Компоненты смеси 10 сут 30 сут П е пагаемый состав Глинисто-солевые отходы переработки калийных руд и эола-унос Н 3,5 3,7 3,7 30 60 2,2,НТот же состав, но с жанием эолы-уноса заявляемого количе Тот же состав, но с жанием эопы-уноса заявляемого количе содер т 1 пствасодер пахства Щ 5 0,7 25:75 звестный саста Глинисто-солевые работки калийных стые отходы озоке Составитель Н,ЧертовТехред и,.Моргентал едакгор Н,Г рректор В.Гирн каз...

Номер патента: 1634691

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Гуцал, Купцов, Марусяк, Матишак, Миронюк, Чуйко, Якымив

МПК: C09D 175/06

Метки: композиция, покрытий, полиуретановая

...содеряаннем кпмппизмелкяеинсч о окисиентпвачнкспт заяв- ляемых ленногографита,мяс.2 2 3 толяилендиизпинанлтпв, мас,З ляе яяк кпп-н,члс, С кап-вямас.л илрпкси и и:и рт ю еснамение пилили;тилз нгнк пылинпинт)гонпз 1 иана зС, 4 диФгнкниа тандиизсиианлз)Вела садаКилкнс откгры ираизврдста 3 тазивендиня"иианатияИзмельченил ипниня) грдвнуглерод техизгкал Ряг тяп ит лканетпн)бянслгпзя 15,0 15,0 15,о 5,О 1 Э яо5 яо 1 7 во 1 7 к 5 12,5)еремееи)ании 4 ч, затем реакционнуюмассу разбавляют 54,0 маса% ацетонан последовательно при перемешивании, 1 Овводят 1 бз 5 мас.% тонкоизмельченногоо)ис 2)ен 7 ого графита и 5,5 мас.% углерода технического ПИ. Полученнуюкомпозицию загружают н краскотерку,перетирают 5 мин при 1000 об/мин с 15кварцевым песком и...

Номер патента: 1608118

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Вовк, Гребенюк, Давыбида, Ковалишин, Марусяк, Слюзар, Яремчук

МПК: C01D 5/12

Метки: шенита

...Н О 10 50 и 967 г конвертированного раУ У2 Ф створа состава, Х: К 6,72; М 8 3,28; Иа+ 3,52; С 1 12,01; 80 12,28; Н О 63,13. Раствор охлаждают до 20 С и образовавшуюся суспенэию разделяют с получением 180 г шенита состава,: К 18,20; Мя5,70; Ма+ 0,10; С 1 0,95; 804 43,82; Н О 31,32, и 787 г маточного раствора, состава,: К 4 09; Мр2 72; Ба 4 31; С 1 14 54; БО 5,06; НО 69,28, который подают на растворение руды.При получении хлоридно-сульфат- ного раствора солей калия и магния путем растворения полиминеральной калийной руды источником образования хлорида магния, который необходимо выводить из процесса, являются минералы руды: каинит, лангбейнит и кизерит, содержание которых находится в пределах 7,5-28,2, 2,4-16,0 и 2,0 - 7,3...

Номер патента: 1599395

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Гуцал, Купцов, Марусяк, Матишак, Миронюк, Чуйко, Якымив

МПК: C08K 13/06, C08L 9/00

Метки: композиция, покрытия, эбонитового

...каэанный модифицированный аэросилполучают в реакторе при его перемешивании с 253-ным раствором 2-меркаптобензотиазола или дифенилгуанидиаав органическом растворителе.ЯРОбработку проводят при 25 С, С продолжительность гомогенизации30 мин. Отгонку растворителя ведут при температуре его кипения. При одноразовой обработке аэросила на его поверхности адсорбируется 5 мас,%вам 2-меркаптобензотиазола или дифенилизанидина. Для осаждения 1 О, 15,20 мас,Е ускорителя вулканизации необходимо осуществлять двух-, трехи четырехкратную обработку аэросила.1 599395 1,5-2,0 0,9-1,1Остальное углерод 30 Таблица Концентрация модификаторав раство" Иарка аэро-сила Количест-,во цикловмодифицирования МодификаторРастворитель Удельнаяповерхность поБЭТ, м /г...

Номер патента: 1555281

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Вовк, Гребенюк, Костив, Марусяк, Неспляк, Савчак, Яремчук

МПК: C01D 3/06

Метки: калийных, натрия, переработки, полиминеральных, растворов, руд, хлорида

...и непромытый осадок поваренной соли состава, мас. : К 0,90;1 ф 0,64; Ма 33,44; С 1 53,53; ЯО+1,24; НО 10,14, После этого растворпродолжают упаривать при 98, 55 и50о78 С до 67,5 от первоначальной массыПолучают 5,741 кг упаренного раство -ра следующего состава, мас. : К 5,97Ия 4,36; Юа 2,89; С 1 16,98; ЯО,7,60; НО 62,20, и 1,084 кг непромытой поваренной соли состава, мас. :К 1,70; Ия 0,74; На 32,64; С 152,83; ЯО 1,64; Н О 9,63,Полезная разность температур начала и конца упарки позволяет осуществить упарку рассола в четыре ступени,полезная разность температур по корпусам за вычетом температурной депорессии составляет 15 С, Расход парана получение 1 кг поваренной соли1,23 кг.Температура упарки в предлагаемомспособе повышается за счет...

Номер патента: 1544711

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Йорыш, Костив, Кушнир, Марусяк, Пуха, Царенко

МПК: C01D 3/08

Метки: каинита

...45 мин. Затем добавляют 191 г калийноча(ниевой соли из примера 1 и продолжают перечсциванне в течение 5 мин. Полученную суспензию фильтруют, ири этом получают 663 г осадка каинита состава, мас%: К14,91; Мд,09; Ха 8,48; С 1 25,38;80 21,78; Н.О 24,36, и 1110 г раствора состИз, час.%: К3,56; Мд+ 5,76; Ха+ 1,68; С 1 18,04; 80- 6,21; Н 20 64,75. Выхол сульфатов в твсрл)ю фазу 55,7%. Конс нгрдция Мс)С 1) в каините - 4,80%.Осдлок каинитз полвергают фракционночу анализу. Содержание в нем частиц менее 0,14 чм - 22,0%. Фильтрат после отделения я кз и нита снова у пари вают. Получают смензинун соль, содержа(цую каинит и кари;лли, и 830 г раствора состава, мас.%: К4,75; Мд + 6,13; ха 1,32; С 1 21,52;80-, 3,68; Н 0 62,60. Степень извлечения...

Номер патента: 1502613

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Вольфсон, Заднепряный, Куцевич, Марусяк, Мишина

МПК: C12F 3/02

Метки: бродильного, побочных, продуктов, производства, утилизации

...2 кг/ч, необходимом для окисления органических примесей, В термокаталитическом реакторе (фиг, 2) газы через натрубки 14 поступают в колонки 12 с палладий-марганцевым катализатором 13, а проходя через тепло- носитель, догреваются электронагреователем 18 до 220 С - температуры, необходимой для термокаталитического сжигания органических примесей. На палладий-марганцевом катализаторе все органические примеси окисляются с образованием целевого продукта СО и воды в количестве соответйственно 2,5 и 1,5 кг/ч (на 125 нм газов брожения). В процессе окисления органических примесей утилизируется также кислород воздуха, содержащегося в газах брожения, Чистый СО , освобожденный от всех органичесоких примесей при 250 С выходит иэ реактора через...

Номер патента: 1476158

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бишко, Грех, Марусяк, Медер, Яковлев

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочной, смеси, состав

...и по ис сечении определенного времени определяли их прочность на одноосное сжатие.П р и м е р 1. 60% глинисто-солевых отходов переработки калийной руды состава, мас.%: н,о. 5,8; ИаС 1 80,6; КС 1 3,4; МдЯэ 0,1; НО 10,1 - смешивали с 407 глинистых отходов производства озокерит-сырца состава, мас.%: н.о. 92,0; БаС 1 3,0; КС 1 0,1; СаЯО3,6; МАМБО0,1; летучие соединения 1,2, Полученную смесь в течение 10 мин перемешивали и поместили в формы. После 10-дневной выдержки образца его прочность на одноосное сжатие составила 1,3 МПа, а после 30-дневной выдержки - 2,1 МПа. П р и м е р 2. 42,5% глинистосолевых отходов переработки калийнойруды состава, мас.7: н.о. 19,1;ИаС 1 42,6; КС 1 2,1; СаЯ 04 2,4;ИМБО 8,0; КБО, 3,3; НО 22,5 - смешивали с 57,57....

Номер патента: 1465432

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Гуцал, Марусяк, Нестор, Смык, Соколовский, Телеп, Шемердяк

МПК: C04B 26/02

Метки: полимербетонная, смесь

...минерального наполнителя и е 1 еремешивяют дополного смачивяния наполнителей связуюшим,Оценку свойств полнмербетона производят по стандартным методикам.Состав полимербетснееой смеси приведен в табл, 1, сгой с тва полимер- бетона " табл,2, 10 Формула изобретения ти в растворах едкого нятря при повышенных температурах, оня содержит дополнительно 407-не 1 ей раствор атактического полипропилена в н-гептане при следующем соотношении компонентов, мас.7,:Полиэфиракрилатнаясмола 8-12 Нафтенат кобальта 0,2-0,4 Гиле риз О, 1-0,2 Тиокол О, 5-1,5 Сажа 0,15-0,45 407-ный растворатактического полипропилена ви-гептане 2,5-5,0 Иинеральныйе на- полнитель О,З 0,4 0,2 0,3 0,414 5 11 Т а б л и ц а 2 Состав Показатель Прототип Предел прочности присжатии, МПа...

Номер патента: 1463732

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Красюк, Лыс, Марусяк, Наумова, Спивак

МПК: C04B 41/63

Метки: бетонной, поверхности, просоленной, ремонта

...ацетон 62,5;заполнитель - алю 1 яиниевая пудра2,5. первого с последующим нанесениемкомпозиции,мас.%: смолаГТИ-З, модифицированная полиалюмоорганосиот массы первогос последующим нанесением композиции, в мас.%: смола ГТИ-З, модифицированная поли- алюмоорганосилоксаном в количестве 12% от массы смолы 46; наполнитель -локсаном в количестве 7% от массы смолы 40; наполнитель - алюминиевая пудра 1;растворитель -ацетон 59. алюминиевая пудра 1,5; растворитель - ацетон 52,5. зВ качестве покрывного материалаиспользуют кислотоупорные растворы1бетоны на основе жидкого стекла,Для обработки разрушенной кислотами поверхности бетона применяется гипохлорит натрия.Для нанесения раствора полимера применяют композицию, содержащую...

Номер патента: 1458432

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Гуцал, Лавришин, Марусяк, Матишак, Скикун, Телеп, Шемердяк

МПК: C23G 1/06

Метки: металлических, поверхностей, раствор

...соляной кислоты иэ абгэов хлорорганических производств,0,05 мас.7. ингибитора ХОСП-О и8 мас.7.,пигниновогопорошковогопреобраэователя ржавчины.В подготовленный расют металлические пластиния продуктов коррозииложений.1458432 20 Не норм. 0,01 2 ь 0,0001530 35 В приготовленный раствор погружают металлические пластины, покрытыеслоем продуктов коррозии или другихотложений, до полного их удаления,При приготовлении раствора применяются следующие компоненты: кислота соляная из абгаэов хлорорганических производств марки Б, сорт второй (ТУ 6-01-9380), прозрачная жидкость желтоватого цвета, состава:Массовая доля хлористого водорода. (НС 1),7. не менее 27,5Массовая доля свободного,хлора СЧ,У не более 0,02Массовая доля органически связанного...

Номер патента: 1456398

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Букша, Буний, Васильева, Дутчак, Каганович, Каменская, Марусяк, Михайлов, Наливайко, Перченко, Позин, Сафрыгин, Троценко, Шемерянкина, Шляпинтох

МПК: C01D 5/00, C05F 7/02

Метки: гранулированного, калия, сульфата

...свидетельство СССРФ 571506, кл. С 11 В 11/00, 1974.Авторское свидетельство СССРР 715565, кл. С 05 Р 7/02, 1976.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТА КАЛИЯ(57) Изобретение относится к технологии производства синтетических жир 1456398 А 1рН сбросного раствора Содержаниефосфат-ионав сбросномрастворе, Х Опыт тость продукта, 7. ракции -13,7 100 0,17 100 4,7. 100 0,17 5,0 0,17 3,3 100 5,7 5,0 0,17 0,05 3,114,5 87100 0,1 100 5,3 5,0 5,0 0,17 4,7 100 5,0 0,23 4,0 100 10 5,0 0,25 3,1 85 11(известный) 3-4 0,25-0,83 5,5-12,6 80-90 з 145639 вого мыпьного клея, нагретого до 70- 90 С, добавляют из напорного бака смесь 18,3 кг 96%-ной серной кислоты и О, 163 кг 73%-ной фосфорной кислоты из расчета содержания в сбросном растворе перед...

Номер патента: 1414779

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Марусяк, Нестор, Ушакова, Хабер

МПК: C01F 5/30

Метки: калийсодержащих, растворов, сульфат-ионов, хлормагниевых

...уменьенйе потерь калия с отходами и снижениеинкрустаций и процессе очистки.П р и м е р, 1000 кг хлормагниеного раствора среднего ионного состава, мас. : К 5,12; Яа 2,41, М 8+ 4,68; С 1 17,71, 80, 6,021 НО 64,04, смешивают с 132,62 кг доломй" та среднего состава, мас,Й." ИаСОЗ ,46,91; н,о,(БхО + РО ) 3,77 СаСО:20 47, 29; НО 2, 03, и 278,5 кг соляно;кислых отходов четыреххлористого углерода среднего состава, мас.%:НС 1 31,2Дихлорэтан 25ЧетыреххлористыйуглеродПерхлорэтан 0,2Вода 68,0Соотношение доломит : отход равно 12, 1.Полученную суспензию отстаивают и фильтруют. При этом образуется 1220,85 кг обессульфаченного хлор- магниевого раствора среднего ионного состава, мас.%: К 4,091 Ид+ 5,95; Са+ 0,01; С 1 21,63; ЯО 0,01; НО 66,30, 106,02...

Номер патента: 1414443

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Буний, Вовк, Долошицкий, Дутчак, Лаврик, Марусяк, Троценко

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратов, газораспределительная, псевдоожиженного, решетка, слоя

...К корпусу 1 приварены пластины для соединения секторов в сплошную решетку. 2 ил.1414443 ВНИИПИ Заказ 3809/б Тираж 519 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к газораспределительным устройствам для аппаратов с псевдоожиженным слоем, можетбыть использовано в производстве минеральных удобрений, химической, нефтехимической, горнорудной и другихотраслях промышленности и являетсяусовершенствованием известной газораспределительной решетки для аппаратов псевдоожиженного слоя по авт.св.У 827146,Целью изобретения является устранение переиэмельчения продукта пригранулировании.На фиг. 1 изображена решетка, поперечное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Сектор решетки состоит из корпуса 1,...

Номер патента: 1370111

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Лыс, Марусяк, Саницкий, Спивак

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...2,4; гранитный щебень фракции 2,5-5 мм; кремнефтористый магний отход производства поливинилхлорида содержащий, 7: латекса поливинилхлорида 7; А 1 (80) 1; вода 92; этилсиликонат натрия.Солевой состав щелоков калийных производств приведен в табл. 1,Составы предлагаемых и известных смесейпредставлены в табл. 2.Показатели образцов приведены в табл. 3Формула изобретения Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок кварцевый, воду,11 2отход производства поливинилхлорида, кремнийорганическое соединение и щебень гранитный, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повышения прочности, водонепроницаемости и химической стойкости бетона в хлор" магниевых щелоках калийных произ" водств, она содержит сточные воды производства поливинилхлорида,...

Номер патента: 1296510

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бойко, Гребенюк, Корнага, Костив, Марусяк, Нестор, Хабер

МПК: C01F 5/40

Метки: каинитового, раствора

...20, нагретого до 114(,добавляют 120 г искусственного каинита соста- ва, мас.%: К15,00 Мя 1,61, Са 0,84; Иа 16,09; СГ 41,35; 80 3,92, и перемешивают 30 мин. К образующейся суснензии, жидкая Фаза; которой имеет состав, мас.%: К ,3,85;Мя 4,77, Са+003, Иа 2,90; С 1 20,26 80227, добавляют 250 г искусственного карналлита состава,мас.%: К 19,37, М,1,37; Са"1,12; Иа 13,54; С 1 43,16, ЯО 1,73, и перемешивают 10 минпри 114 С, после чего суспензию Фильтруют. Получают 1145 г жидкой фазы состава, мас.%: К 6,88; Мр+4,53; Са 0,07 На 2,23, С 1 21,99; ЯО 1,41; и 355 г осадка состава, мас.%: К 6,83; Мр. 3,49; Са 1,08, г 1 а 17 в 34; СЧ. 32 ь 73, ЯО16,58.В табл. 1 и 2 приведены данные по влиянию времени перемешивания и количество вводимого искусственного...

Номер патента: 1291544

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Дмитрук, Костив, Луцив, Марусяк, Нестор

МПК: C01D 5/12

Метки: выделения, калийных, полиминеральных, руд, шенита

...42,03 и очищенного маточного шенитового раствора среднего массового состава,7,: 1: 4,21; Мя 1,68; Са 0,04; Иа 7,03; С 1 15,13; БО 6,О; Н О65,81. Е 946,5 кг.Этим раствором растворяется 440 кг руды среднего массового состава,7: К 7,84; М 8+ 5,07; Са+ 1,42; Иа 12,88; С 1 24,70; ЯО 26,21; н.о.13,63; Н 0 8,25. При этом образуется 970,5 кг насыщенного шенитового раствора среднего массового соста-. ва,7: К 6,09; М 82,60; Са + 0,02; Иа 5,36; СГ 14,55; БО 9,31; Н 0 62,07, 251 кг солеотвала среднего массового состава,7: К 5,27; М 11 3,74 Са+ 1,62; Иа 19,00; С 1 31,211 БОф 23,30; н.о. 6,991 Н 20 8,87 и 165 кг глинисто-солевого шлама среднего массового состава,7: К 1,22; М 8+" 2,21; Са+ф 1,02,11 а+ 13,53; С 1- 22,611 Боф 14,26;н.о. 25,47; Н О...

Номер патента: 1288169

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Дмитрук, Ковалишин, Костив, Марусяк, Нестор, Пуха

МПК: C04B 2/10

Метки: декарбонизации, доломита

...С 118,07; ЯО 0,4; Н О 72,13,Полученную смесь подсушивают при100 С и обжигают в муфельной печипри испытываемой температуре. Потери при прокаливании составляют около 45 мас.7. При этом определяютсявремя обжига магнезиальной составляющей доломита, а также время полногообжига доломита при различных температурах. С целью определения активности обожженного доломита опреХарактеристикипроцесса Показатели при использовании добавки, мвс.2 невесткой 1 мас.2) предлагаемой вС . аг 206 84 04 104 87 3 зо 70 69 Время полного равлояеиия800 доломита, мии при температуре обяигв, С700 1480 2100 2040 195 19038 39 10 Э 102 180 167 20 950 Время гидратвцнн активность) доломита, ч пол" костью обояяениого при темпврвтуре обяига С7 ОО 5,1 1,8 1,9 ,8 0,9 0,9 0,5...

Номер патента: 1286519

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Ковалишин, Костив, Марусяк, Нестор, Перекупко, Пуха, Симотюк, Яворский, Яремчук

МПК: C01F 5/30

Метки: растворов, сульфат-ионов, хлормагниевых

...обеспечения Ке 3000-5000 в течение 15-20 мин.Способ позволяет достичь остаточ.ного содержания сульфат-иона в растворе после очистки з 0,01 мас,%,снизить скорость солеотложения до0,21 мм/сут и скорость коррозиидо0,055 мм/год,30П р и м е р, 1000 кг сульфат-ионсодержащего раствора, средне.о ионйого состава, мас,%:Мдф 4,55 35С 1 17,99Са 0,17На+ 2,5180; - , 3,45Обрабатывают 96 кг отходов этаноламинового производства окиси магния, среднего состава, мас,%:Сас 12 бн 20 88,05ЯаС 1 5,99Диэтаноламин 0,05КС 1 4,09М 8(ОН) 1,87 19 2Смесь перемешивают на протяжении 17,5 мин разделяют жидкую и твердую фазу на вакуум-фильтре, При этом образуют 115 кг осадка следующего ионного состава, мас%:К+ 2,23Мв. 0,53С 1 27,15Са 14,82Ба 1,8530, 29,91Н,О...

Номер патента: 1247345

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Дмитрук, Костив, Луцив, Марусяк, Нестор, Пуха

МПК: C01F 5/30

Метки: предотвращения, растворов, солеотложений, хлормагниевых

...изобретения является повышение степени предотвращения образования солеотложений из хлормагниевыхрастворов. 1 ОП р и м е р 1. Берут 100 кг хлормагниевого раствора, состава, мас.7:К 2,94; М 8 4,55; Са 0,17;Г 1 а" 2,51; С 1 16,45; БО 4,99,где соотношение =0,725 Н концентсрируют до состава, мас,Х: К 2,65;Мд 5,81; С 1 17,09; Са; Иа+ 1,57;С 1=0,479 М+.При этом образуется 4,5 кг осадка,82 кг концентрированного раствора,а также испаряется 13,5 кг воды. Полученный раствор,раэбавляют на 17,5 Е,т.е. добавляют 14,35 кг воды, и испытывают на образование отложений путем перекачки по замкнутому трубопроводу, соединенному с термостатомдля поддержания постоянной температуры, на протяжении 48 ч.Результаты испытаний приведеныв таблице. П р и м е р...

Номер патента: 1242465

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Бойко, Дрогомирецкая, Дрогомирецкий, Лаврик, Марусяк, Назаревич, Павлишин, Пришляк, Сенчак, Симотюк, Хабер, Чих

МПК: C01D 3/08

Метки: выделения, натрия, растворов, хлористого

...в цикл производстваминеральных удобрений, Суспензия 35после репульпации, твердая фаза которой представляет собой хлористыйнатрий, отмытый от калийных солей,но содержащая примесь труднорастворимых калийно-магниевых минералов 40(в основном, лангбейнита), поступает на предварительное разделение 6со сгущением, например, с использованием гидроциклона.П р и м е р 1. Из 100 кг избыточ ного раствора, состава, содержащего,Ж: К 3,37, Мд 2,66 Са 0,01, Ма5,57, С 1 15,62; ЯО 4 5,15; Н О 67,62,выпаривают 23,59 кг воды и йолученную суспензию разделяют на центрифуге, В результате получают 70,28 кгупаренного раствора состава, содержащего,7: К 4,77; Мя 3,77 Са 0,01,Иа 4,65 С 1 17,15, БО 1 7,27; Н О62,38, и 6, 13 кг натрия хлористого...

Номер патента: 1234362

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Бишко, Вовк, Вязовов, Грабовенко, Гребенюк, Марусяк, Родионова

МПК: C01B 25/45

Метки: магнийаммонийфосфата, одноводного

...г, химический составследующий, мас.7: МпО 26,0; Р 044,4; И 8,6; Ха,0.0,1; БО 0,8; вода остальное.Пример 2. К 911 г растворасостава, мас.7: М 80 7,6; ЯО 8,8;а О 2,2 К 0 2,7; С 1 - 10,1; водаостальное, при постоянном перемешивации подают 550 г раствора фосфатанатрия, содержащего 20 мас.7 РО; 4 Ои 16,4 мас.7. окиси цатрия. Температура реакционной массы составляет55-57 С, рН 5,6. Полученную суспензию расфильтровывают на лабораторной 62 2воронке и цромьвдют цдачей 90 г воды, Выхд мдточцого раствора сставил 247 г, химический состав следующий, мдс,7.; д 0 8,8; )О, 6,7; ИРО0,5; Р 0,008; К 020; С 1 7,4; вода остдльное. Осадок димдгцийфосфатасменицдют с 250 г вод ц нри 90 Сн течение 20 миц пропускают газообразный аммиак. Лммоцизироваццая...