Чощшиев

Номер патента: 1808829

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Сапаева, Сапарлыев, Ходжадурдыев, Чистяков, Чощшиев

МПК: C08G 18/12

Метки: композиция, пенопласта

...показателям должен удовлетворять требованиям и нормам, изложенным в табл,1,Полиизоционэт марки "К" (ТУ 6-03-29-2- 77) темно-коричневого цвета жидкость плотностью 1,26, содержащий 24-29 мас,Я реакционно-способных изоционатных групп,Технология приготовления композиции по изобретению заключается в следующем.Сначала приготавливают смесь гидроксилсодержащих соединений путем перемешивания смеси ВВи воды при массовом соотношении 30:1) в течение 25- 30 сек, После этого вливают полиизоционат при непрерывном перемешивании. Смесь перемешивают в течение 25-30 сек, а затем выливают в заранее приготовленную форму и там вспенивают и отверждают, теплоту, выделяемую при реакции способствующую отверждению композиции и удалению из...

Номер патента: 1733428

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Аннаев, Довмат, Скопова, Соломатов, Чощшиев, Шакирова

МПК: C04B 33/02, C04B 35/14

Метки: кирпича, смесь, строительного, сырьевая

...тем,.что сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича включает каракумский барханный песок с удельной поверхностью 1800 - 2000 см /г и известь при следующем2соотношении компонентов, мас.%:Каракумский барханныйпесок с уд. поверхностью1800 - 2000 см /г 96 - 97,2 Воздушная известь 2,8-4,0 Были изготовлены три сырьевые смеси (см, табл. 1, составы 1, 2, 3), В качестве воздушной извести была использована известь, полученная из известняка ракушечника. Содержимое в извести активных СаО+ + М 90 = 92,1%. Количество непогасившихся зерен в извести 0,84 мас.%.время гашения 16 мин, температура гашения 95 С. Химический и минералогический составы каракумского барханного песка эквивалентны1733428 25 Таблица 1 Таблица 2 Об аз ынаосновесме...

Номер патента: 1724627

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Какаджанов, Путляев, Сапарлиев, Чощшиев

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...в качестве добавки воду.В полимербетонной смеси используют полиэфирную смолу марки ПНи гипериз,В качестве наполнителя используют природный карбонатсодержащий наполни- тель фракции до 5 мм, химический и минералогический составы которого, приведены втабл,1 и 2,Для экспериментальной проверки были приготовлены полимербетонные смеси, составы и свойства которых приведены в табл.3 и 4 соответственно.Технология приготовления полимербетонной смеси заключается в следующем. В полиэфирную смолу последовательно вводят и тщательно перемешивают до получения однородной массы: инициатор, ускоритель твердения и предварительно ув1724627 2,5-3,9 654-720 6,0-6,6 Таблица 1 М 90 СаО 3 Ог А 203 ЕегОз ЯОз йгО Наименование п.п.п. Содержание,о о 64 - 65 10,1...

Номер патента: 1675267

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Абдыев, Александровский, Векилов, Жилин, Ишанкулиева, Котов, Мередов, Путляев, Чощшиев

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...плотности и теплопроводности бетона. Бетонная смесь включает, мас.,4: портландцемент 14,81- 18,19; кварцевый песок 23,05-26,35; древесные опилки 0,1-2,7; о.ход производства тетрабромдифенилоппропана на основе хлорного железа 0,13,9; вспученный аргиллитоаый песок 13, 17 -1 б. 43; вспученный аргиллитовый граций 25,65-29 55. вода остальное. Получаемый бетон имеет прочность при сжатии 15,3-,5,9 МПа, плотность 934-977 кг/м, коэффициент теплопроводЭности 0,21 - 0,23 ккал/м ч С, 3 табл,рованное количество цемента, воды и см перемешивают в течение 1-2 мин, до и учения однородной массы. В пригот ленное цементное тесто вводят предва тельно перемешанные между собой (в те ние 05 - 2,0 мин) древесные опилки и отхо тетрабромдифенилолпропана, Полученн...

Номер патента: 1650637

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Волгушев, Сотарлыев, Тегелеков, Чощшиев, Шестеркина

МПК: C04B 28/36

Метки: конструкций, смесь, строительных, сырьевая

...обломшпат 9,5; кальцит 86; нефбарханный песок (содержской части до 10, по конск увлажненным водой до 7ным пескам с Мк "0,84); используют исскую серу; извеций 5 - 10 мм: жащий, мас.ф; ки 4,5: полевой ебитуминозный ание органичеистенции близок мас. бархан- кубовые остатки фти - тяжелые остатки нефт, я при крекинге нефти при 400 ржанием ароматических угле 36-37 мас.% и клопа рафи новых углеводороас.0: тонкомолотый наполни- ного характера с удельной ю 2500 - 3000 см /г.1650637 Составы предлагаемой смеси и свойства полученного материала приведены в табл. 1 и 2 соответственно.Предлагаемая смесь по сравнению с известной имеет более высокую прочность при сжатии на 15,5-17 МПа, удельную ударную вязкость на 3,2 - 5,2 кгс/см, а также...

Номер патента: 1595814

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Александровский, Векилов, Махмудов, Путляев, Тораев, Чощшиев

МПК: C04B 28/00

Метки: легкобетонная, смесь

...плотность на 18-26 по сравнению с известной бетонной смесью. Это объясняется особенностью морских раковин их выпукло-вогнутой Формой, при смешивании которых образуются мелкие замкнутые поры.Снижение плотности предлагаемой смеси приводит к уменьшению теплопроводности бетона, Малая теплопроводность бетона обусловлена также созданием замкнутых пор, что снижаетколичество, тепла, передаваемого конвекцией и излучением.Для сравнительных испытаний предлагаемой и известной смесей и бетонов на их основе используют следующие материалы портландцемент марки М 400 (ГОСТ 10178- 76)1 морские раковиныФракции 5-10 и 10-20 мм; песок в виде раковин и их обломков фракции менее 5 мм,",песок каракумский; щебень из известняка-ракушечника; песок из той же...

Номер патента: 1588725

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Какаджанов, Сапарлиев, Чощшиев

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...и отверждения. Полимербетонная смесь включает, мас.ч.: нолиизоцианат 100, госсиполавая смола 250-300, полиэтнленгликолевый эфир алкилфенолов 10-16, ортофосфорная кислота 1-2, минеральный наполнитель 234-529. Получаемая полимербетонная смесь характеризуется объемной массой 300- 400 кг/м, временем отвержцения при 18-20 С 20-35 мин, временем вспенивафния 300-420 с, рН водной вытяжки 6,1 термостойкостью 463-470 К.Известный 1 3 Полиизоцианат мари К 1с 100 100100 250 275 300 Госсиполовая смола Продукт марки ОП10 13 Ортофосфорная кислота 1,5 2,0 Иинеральный наполнит ель 100-400 529 381 234 Высокомолекулярные1фракции полииэоциа- натов 100 40-80 Диэтил енгликоль Триэтаноламин Кремнийорганическаяжидкость 1,5"5,0 Кубовые остатки акриловых смол...

Номер патента: 1470702

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Абдыев, Аверин, Векилов, Вивденко, Мередов, Путляев, Савицкий, Чощшиев

МПК: C04B 24/18, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...мин. В смесь,состоящую из цементного теста, мочевино-формальдегидной смолы и поверхностно-активной добавки, вводятдозированное количество полиамиднойсмолы и ее перемешивают в течение0,5-1,0 мин. После чего загружаюткрупные и мелкие заполнители, предварительно смешанные между собой, идополнительно перемешивают всю,смесьв течение 2-3 мин,карбамидоформальдегидн льзуют смолы Кф-МТ,з 1470Песок и гравий для бетонной смеси получают вспучиванием при обжиге аргиллитовой породы во вращающихся печах.5В табл.1 представлены составы предлагаемой и известной бетонных смесей.Характеристики предлагаемой бетонной смеси на основе приведенных сос., тавов и известной бетонной смеси приведены в табл.2. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая порт...

Номер патента: 1440885

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Архипов, Дудеров, Чистяков, Чощшиев, Штарх

МПК: C04B 14/02

Метки: заполнителя, пористого

...С в зависимости от вида используемого фосфатногб связующего, Размер термообработанных гранул регулируется количеством подаваемого связующего,При попадании фосфатного связующего на поверхность минерального порошка происходит взаимодействие между ними и идет самоформонание гранул. Наносимые на поверхности минерального порошка борозды предотвращают слипание сырых гранул между собой. 45Конкретные примеры реализации способа представлены в таблице.фСпособ обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя до 257 270 кг/м при прочности при сжатии0,32-0,38 МПа пористость на поверхности гранул уменьшается до 1,32 - 1,407,; степень однородности гранулированного продукта при .получении гранул с регулируемой крупностью от 6 до 15 мм составляет...

Номер патента: 1418314

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Архипов, Дудеров, Чистяков, Чощшиев, Штарх

МПК: C04B 14/06

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...термообработке при 550 С,Измельченный барханный песок используют с удельной поверхностьюне ниже 3000 см 2 /г.Конкретные примеры сырьевой смесии свойства получаемого заполнителяпредставлены в таблице. При этом лористость поверхностного слоя гра"нул заполнителя оценивают по количеству открытых пор с помощью фотоснимковИспользование измельченного барханного песка в сочетании с фосфатным связующим позволяет реализоватьсодержащиеся в песке карбонаты,которые при взаимодействии со связующим выделяют газ и вспучиваютмассу. В результате образуются гранулы с высокой пористостью и больпппчсодержанием фосфатного связующего наповерхности гранулы, которое притермообработке поликонденсируетсяпри взаимодействии с алюмосиликатами и оксидами железа,...

Номер патента: 1348319

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Архипов, Дудеров, Илясов, Мельников, Чистяков, Чощшиев

МПК: C04B 38/08

Метки: масса, теплоизоляционного

...связующего смешиваютс 8 мас.7 золы-уноса и 42 мас.7. барханного песка. Массу гранулируют итермообрабатывают при 280 ОС,П р и м е р 2. 20 мас.7 ортофосфорной экстракционной кислоты смешивают с 20 мас.7 золы-уносаи 60 мас.7, 15барханного песка. Массу термообрабатывают при 280 С,П р и м е р 3, 35 мас,7 ортофосфорной термической кислоты смешиваютс 14 мас.7 золы-уноса и 51 мас,720барханного песка. Массу термообрабатывают при 280 С.Составы и свойства предлагаемоймассы и полученного материала по примерам и прототипу приведены в табл. 25и 2,Сравнительный анализ показывает,что образцы из предлагаемой массыобладают большим коэффициентом вспучивания при большей прочности, меньшим объемным весом, пористости итеплопроводности....

Номер патента: 1300010

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Архипов, Дудеров, Илясов, Мельников, Чистяков, Чощшиев

МПК: C04B 28/34, C04B 38/00

Метки: пористого, смесь, сырьевая

...закрытую пористость материала эа 20 счет наличия в них пылевидных частиц, реагирующих со связующим, создающим прочный каркас между крупными зернами, вследствие чего не происходит разрыва создаваемой структуры, При перемешивании барханных песков с глиной реакция активных оксидов с фосфатным связующим смещается и максимум газовыделения смещается на период термообработки, когда под воз действием температуры происходит взаимодействие Фосфатного свяэуюшего с алюмосиликатными наполнителями с образованием Фосфатов алюминия и кремния, образующих на поверхности 35 материала пленку с высокой вязкостью, препятствующей выделению газа. В результате происходит увеличение закрытой пористости.Введение в состав мас.сы барханных 40 песков в...

Номер патента: 1126557

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Мукымов, Патуроев, Путляев, Сапарлыев, Уварова, Хабыев, Чощшиев

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...усадки и температурных деформаций. 557 2Поставленная цель достигается темУчто полимербетонная смесь, включаю- .щая эфир метакриловой кислоты, гидроперекись изопропилбензола, полиэтиленполиамин пластифицирующую добавку, краситель из смеси минеральногонаполнителя и двуокиси титана и наполнитель, в качестве пластифицирующей добавки содержит смесь карбонатсодержащего барханного пескас нефтью в соотношении 5:1 - 20:1,а в качестве красителя - тонкодисперсную смесь вспученного аргиллитаили карбонатсодержащего барханногопеска и двуокиси титана в соотношении 2:3 при следующем соотношениикомпонентов, мас.7:Эфир метакриловой кислоты 9,2-10, 1Гидроперекисьизопропилбензола 0,55-0,61. ПолиэтиленполиаминСмесь карбонатсодержащего барханногопеска...

Номер патента: 948951

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Дубаев, Карпикова, Маменов, Путляев, Савин, Чощшиев

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонная, смесь

...нли обьему на стандартных дозаторах.В водорастворимую мочевино-формапьдегидную смолу вводят 33-ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки, затем в эту смесь добавляют газообразователь и отвердитель в видесухого порошка. Смесь перемешивают1-,1,5 мин, после чего в нее вводятпористый заполнитель и дополнительноперемешивают смесь 1 е 1,5 мин. Вспучиование смеси происходит при 55-60 С.Жизнеспособность смеси 1-1,5 ч.Составы полимербетонной смеси иих свойства приведены в табл. 1 и 2соответственно,948951 6Таблица 2 Полимербетонная смесь Свойства Известная 2 Предложенная Предел прочности присжатии, МПА 4,8 7,2 Модуль упругости,МПа 61 10 2010 16110 6110 0,3 0,32 0,3 0,25 Коэффициент Пуассона Усадочные деформации,мм/м О 5 2,0 0,5...

Номер патента: 876598

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Иванов, Курбанов, Патуроев, Путляев, Хабыев, Чощшиев

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...и карбамидную смолы, обеспечивает при перемешивании более полное распределение молекул мелами- но-формальдегидной смолы в карбамидной. Кроме того, фуриловый спирт, блокируя обладакщий высокой реакци-онной способностью формальдегида, стабилизирует эффективное пластифи- цирующее действие меламино-формальдегидной смолы даже в присутствии кислого катализатора в процессе перемешивания и укладки полимербетонной смеси. Все зто существенно повышает подвижность полимербетонной.смеси, позволяет снизить расход связующего, не снижая прочностных характеристик полимербетона. В процессе отверждения фуриловый спирт и меламино-формальдегидная смола под воздействием кислого катализатора поликонденсируются и способствуют снижению линейной...

Номер патента: 771069

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Мередов, Патуроев, Путляев, Хабыев, Чощшиев, Шестеркина

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонных, композиция, пропиточная

...Ок 40 Оф 41 043 042 040 041 Морозостойкость,цикл 2672 2672 2672 Время отвержденияв бетоне,ч 27 37 43 54 29 36 44 52 Стойкостьв минера- лизованных водах, Ъ ем, либо обмазыванием. Отверждениекомпозиции в теле пропитываемого материала происходит без введения специальных отвердителей или нагрева.Хорощая пропиточная способность композиции обусловлена тем, что меламино-формальдегидная смола, находящаяфя в смеси, гидрофобизирует поры пройитываемого материала, в результатечего не происходит сорбция диолигоили полииэоцианата на стенках пори пропиточная композиция легко проходит в глубокие слои материала. Отверждение диолиго-или полииэоцианатапроисходит эа счет взаимодействияиэоцианатных групп с гидроксилами оставшейся в материале воды, а...

Номер патента: 489761

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Максимов, Мамыкина, Патуроев, Путляев, Хорькова, Чощшиев

МПК: C08F 27/00

Метки: дивинилацетилена, олигомеров, отверждения

...повышенного содержания кратных связеп ускоряется световое старение материала, а испарение большого количества растворителя вызывает пористость и усадку покрытия и ухудшает санитарные условия труда.Цель изобретения - устранение указанных недостатков.Это достигается тем, что проводят сополимеризацию олигомера дивинилацетилена с виниловыми мономерами или олигоэфиракрилатами в блоке в присутствии радикального инициатор а.Для инициирования олимеризации олигомеров диви а с виниловыми мономерами и перекиси, гидроперекиси и другие адающиеся радикалы,Ускорителями этого процесса могут быть повышенная температура, добавки аминов, солей металлов переменной валентности и др,2 В качестве сшивающего агента использую шшловые мономеры и...

Номер патента: 477968

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Курбанязов, Никонов, Путляев, Чощшиев

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонная, смесь

...растений :при следуюшем соотношении компонентов,вес 7Амино-альдегидная смола 50-70 , Отвердитель солянокислыйанилин 4-8Карбонатоседержаший песок 10-1 ф , Дробленые стебли хлопковых растений Остальное Составитель р касанов Рдар А.Морозова Техред г К илко КоРРектоР Д, Брахнина Изд. М Я Зака ЦНИИПИ осударствеииого комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Й 3035; Раушская иаб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г, Бережковская наб., 24 3 Предмет изобретенйя11 олимербетонная смесь, включаюшая мино-альдегидную смолу, отвердитель и наполнитель, о т л и ч а в ш а я с я тем, что, с целью регулирования объемной массы и прочности; увеличения "жизнеспособности, она содержит в качестве наполнителей карбрнатосодержаший...

Номер патента: 435208

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Госстро, Кацюба, Научно, Путл, Чощшиев

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...отвердителя водо- растворимую полиамидную смолу 89 при следующем соотношении компонентов (вес. Ъ ): Смола 89 является не только сильным отвердителем, но и модификатором. Введение ее увеличивает пластичность полимербетонной смеси.5 Технология приготовления бетона заключается в загрузке в смеситель щебня, песка и андезита и совместного их перемешивания в течецие 2 - -3 мии. Затем вводится карбамидиая смола, предварительно совмещенная со 10 смолой 89, и смесь снова перемешивается 3 -4 мии. Полученную смссь распределяют по формам и уплотняют иа стандартных виброплощадках в течение 2 мин. Оптимальной прочности бетон достигает через 28 - 30 суток 15 При твердении в естественных условиях.435208 4 П.р ед.м е,т и з,о б р е т е н и я...