Шпынова

Номер патента: 1474176

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Маркив, Онысько, Петровская, Федун, Шпынова, Якимечко

МПК: C22B 1/14

Метки: безобжигового, окускованного, рудного, сырья, шихта

...С для шихты 13,3-26,0 МПа,а по прототипу - 4,1-6,3 МПа.Свойства железорудных брикетовпри одновременном нагреве и восстаОновлении определяют при 800 С в восстановительной среде (СО) при ударноистирающих нагрузках,Испытания проводят на брикетах состава 11 и 23, имеющих наименьшую и наибольшую "холодную", прочность. Для сравнения испытывают брикеты из известной шихты состава 36.Свойства рудных брикетов при нагреве и восстановлении приведены в табл. 4.Анализ результатов, приведенных в табл. 4, показывает, что по восстановимости .железорудные брикеты из предлагаемой шихты несколько превосходят брикеты, полученные по прототипу. Однако значительно более высокая горячая прочность (в 1.,5- 2 раза) и меньшая истираемость (в 2-4 раза) брикетов...

Номер патента: 1470700

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бек, Пона, Семеген, Солоха, Цюшок, Шпынова

МПК: C04B 14/10

Метки: заполнителя, легкого, производства, смесь, сырьевая

...полевыкло 2 ье и цеол т л и ч а ю лью снижени рбДл ия мороэост егкого заполнизмельченные иэготовлениредваритель ержит в качестве ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 7 ИПРИ ГКНТ СССР 4238367/31-3329. 04.8707.04.89. Бюп.Львовский политм. Ленинского кЛ,Г.Шпынова, Р,екИ.В,Солоха,.Цюшок666,972.25 (08Авторское свиде869, кл. С 04 Вторское свидет0000, кл . С 04 Изобретение относится к промышленности строительных матер именно к составам смесей дл ления легких заполнителей для бетонов,зобретения - снижение водо я и повышение мороэостойко овления смеси используютитсодержащий туфоаргилСоставытабл.1.Минералогический сост держащего туфоаргиллита, лит (клиноптилолит) 10-3 минералы 45-65; кварц 5- шпаты 3-7; вулканическое ка онаты до 5....

Номер патента: 1456385

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Терлыга, Шпынова

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущего, смесь, сульфоалюминатнобелитового, сырьевая

...резкому воздушному охлаждению, а затем измельчают до остатка 6-8 Х на сите 008. После чего из полученного вяжущего формуют образцы,Физико-механические характеристи- ф ки образцов приведены в таблице. 4 ЬП р и м е р 2. Отход производства 1 Д калийных удобрений и известняк под- ф) сушивают до остаточной влажности М 1-2 Е. Сырьевую смесь составляют из р 617 известняка и 392 указанных отхо-дов. Химический состав сырьевой смеси следующий, мас.7: 810 15,12; А 1,0 З 4,04; Гео, 1,71; Сао 38,08; БОэ 7,02 п,п.п., остальноеДалее как в примере 1.П р и м е р 3. Отход производства калийных удобрений подсушивают до остаточной влажности 1-2 Е. Сырьевую смесь составляют из 66,0 Е известняка 1 и 34,0 Х указанных отходов, Химический состав сырьевой...

Номер патента: 1323908

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бучко, Дякивский, Качалин, Притула, Шпынова, Якимечко

МПК: G01N 3/12

Метки: механической, полых, прочности

...зависимость величины давления вяжугцей композиции от ее состава. Затем полые изделия 4 размещают в устройстве для проведения испы тания и заполняют вяжущими композициями следующего состава, мас,Д:Молотая негашенная известь с добавкамиБорная кислота 1,00Карбонат натрия 0,50Сахароза 0,05 30 Вода 0,45Песок 0 - 50Затем внутреннюю полость каждого из- делия 4 герметизируют с помощью прижимного приспособления и через 24 ч, когда вяжущая композиция затвердеет и создаст давление, отмечают количество разрушившихся изделий и по известным значениям давления, которые зависят от состава композиций, заполняющих разрушившиеся из 2делия (значения давления определяют по фиг. 2 в зависимости от содержания песка в растворе и времени затвердевания: а...

Номер патента: 1300000

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Бек, Пона, Семеген, Солоха, Шпынова

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...0,20-0,72Т 10 0,05-0,23СаО 1,58-2,31Мя,о 0,87-1,622,25-3,1111 ааО 2,18-3,25п,п.п. 6,50-8,48По минералогическому составу цеолитовая порода представлена в основном клиноптилолитом (65-80 мас.7) с включениями глинистой составляющей монтморилонит-гидрослюднстого состава (5-20), кварца (5-10), полевых Примеры составов смеси Известный Показатели Глинистое сырье Остеклованный шлак аЦеолитовая порода 20 эО 17 в 5 15 эО Органическая добавка 2,0 Вид и содержание компонентов в смеси,мас.7.: шпатов (3-7)5 мас.7.) .Примеры составов сырьевой смесии показатели свойств получаемого за- .5 полнителя в сопоставлении с известным составом представлены в таблице.Введение в сырьевую смесь измельченной цеолитовой породы в количестве 15-20 мас7...

Номер патента: 1293139

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Пона, Семеген, Солоха, Чубатюк, Шпынова

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого

...из камневидного сырья, в частности туфоаргиллита.Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя и расширение температурного интервала вспучивания10Способ изготовления легкого заполнителя преимущественно из туфоаргиллита включает дробление сырья, фракСпособ по примерам Показатели Предлагаемый Известный Соотношение компонентовв опудривающей смеси,мас.Е: 90 Смесь известня 10 ка и золы 85 доломит андеэит 25 Температура обжигаопудренных зерен изОтуфоаргиллита, . С 1180 1180 1170 1160 Температурный интервалвспучивания, Т,С 110 110 100 90 Насыпная плотность заполнителя, кг/м 310 290 290 350 Прочность в цилиндре, МПа 1,64, 1,62 1,66 1,70 1лита путем дробления сырья, фракционирования и последующего обжига с опудриванием зерен...

Номер патента: 1283231

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Шпынова, Якимечко

МПК: C04B 7/00

Метки: материал, разрушающий

...ее впромышленных условиях в связи с нетехнологичностью,остав раэрушаацего материала,нас. мпе ер,Нитрынатр звеегапая верения0 8,3 40,0 79,0 42,5 Э,2 8 ких сти Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для добычи горных пород, а также для ведения безопасных методов разрушения старых бетонньгх и кирпичных конструкций в зданиях и сооружениях.Целью изобретения является повышение самонапряжения при температуре от 0 до -30 С.П р и м е р. Для получения разрушающего материала используют негашеную известь с содержанием активных СаО и МЕО 80-907 (МяО ( 57), темпераотурой гашения 87 С и временем гашения 10 мин. Известь измельчают до размера зерен от 70 мкм до 3 мм. В качестве добавки используют отход...

Номер патента: 1257066

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Синенькая, Смирнова, Шпынова

МПК: C04B 11/06, C04B 24/18

Метки: вяжущее

...от мас- -сы влдУ- ,1 с с 7 с 128 с 2 мес.83,75 Прототип 159. 80 138 О, 36 2 О Составитель Ф,СоринаТехред Л.Серд 1 окова 1(орректор ВщБутяга Редактор Т.Парфенова 2879/ 9 Тираж б 40 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Е, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых материалов архитектурных украшений, штукатурных и кладочных растворов,Цель 10 изобретения является повьш 1 ение механической прочности и водостойкости.П р и м е р. Сульфатные отходы производства синтетических жирных кислот содержат компоненты при следующем...

Номер патента: 1250534

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Синенькая, Смирнова, Шпынова

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущее

...синтетических жирных кислот. После этого смешивают с гипсо-ангидритовой смесью. Готовят тесто нормальной густоты. Целью изобретения является повышение механической прочности.П р и м е р. Цля приготовления вяжущего используют природные гипсо - ангидритовые смеси,отходыппроизводствя глинозема и сульфятные отходы производствя синтетических жирных кислот. Аналогично готовят образцы, составыкоторых приведены в таблице. Для определения прочностных показаЪ телей готовят образцы-балочки размером 40 4 л 4 х 16 см, которые через 1 сутки расформировывают и подвергают в определенные сроки физико-мехяническим испытаниям.В таблице приведены состав и проч ностные показатели предлагаемого вяжущего и известного, взятого в качестве прототипа.1250534...

Номер патента: 1240745

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Гольдинова, Саницкий, Шпынова

МПК: C04B 7/00

Метки: напрягающий, цемент

...- повышениепрочности после тепловлажностнойобработки,П р и м е р Катализаторные отходы производства хлорвинила имеютследующий химический состав, 7:гидроксид железа 2 б,2-39,9; гидроксид алюминия 48,8-б 4,3; гидроксидмеди 4,б,2, хлористый натрий2,1-3,1; органическое вещество 0,91,2.П р и м е р 1. Напрягающийцемент состава: портландцементныйклинкер, гипс, известь и катализаторные отходы перемешивают в соотношении, представленном в таблице, спредварительноувлажненным песком1 для предварительной гидратации сцелью удлинения сроков схватывания ) в соотношении 1:1. После перемешивания производят полное затворение смеси водой при В/Ц=О 35 (расплыв конуса 112 мм). Затем формуютобразцы-кубики с размером ребра3,15 см и образцы-балочки...

Номер патента: 1217813

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Саницкий, Шпынова, Якимечко

МПК: C04B 7/00

Метки: материал, разрушающий

...карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.йфта 0,8-1,51217813 0,37 18 30,2 45,2 0,36 19 0,35 20 28,4 65,4 23,1 52,2 1,5 0,60 0,08 3 97,82 Про 76,0тотип 47,0 3,0 1,О 8,0 Составитель Г.РакчееваРедактор М.Недолуженко Техред С.Мигунова Корректор И.ЗрдейиПодписное Заказ 1078/28 Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, МоскваЖ, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к строительству и может быть использовано для безопасного разрушения горных массивов, бетонных и кирпичных конструкций в зданиях и сооружениях.Целью изобретения является повышение давления расширения и скорости его возрастания. П р и м е р. Для получения...

Номер патента: 1189831

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Петрушка, Шпынова, Якимечко

МПК: C04B 7/00

Метки: материал, разрушающий

...43-01 3 КИПИ Заказ 6926/24 Тираж 604 Подписное иал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная11898Изобретение ьтносится к строитель-. ству и может быть использовано для .безопасного разрушения различных горных пород, бетонных и кирпичных конст рукций в зданиях и сооружениях. 5Целью изобретения является повышение давления расширения и скорости его возрастания.П р и м е р.Для получения разрушающего мате О риала используют известь, полученную обжигом известняка при 1 = 800-1100 С с содержанием активных СаО и ИдО 85%, температурой гашения 90 С и временем гашения 5 мин. Используют известь 15 фракции от 75 мк до 3 мм.В качестве карбоната щелочного металла используют кальцинированную ссоду или поташ.П р и м е р 1. 98,703 грубомоло О той...

Номер патента: 1186595

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Шпынова, Якимченко

МПК: C04B 7/00

Метки: материал, разрушающий

...24,2 36,3 97,25 1,00 95,25 1,25 90,5 2,50 1 11Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для добычи различных горных пород, а также для ведения безопасных методов разрушения старых бетонных и кирпичных конструкций в зданиях и сооружениях.Цель изобретения - повышение самонапряження при низких положительных и отрицательных температурах.П р и м е р. Для получения разрушающего материала используют известь с содержанием активных СаО и М 80 80-857 температурой гашения. 88 Со и временем гашения 8 мин. Получают Фракции с размерами частиц от 75 мкм до 3 мм. Грубоизмельченную негашеную известь в соотношении, представленном в табл, 1, затворяют водным раствором, содержащим борную кислоту, поташ и нитрит...

Номер патента: 1178727

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бек, Солоха, Чубатюк, Шпынова

МПК: C04B 20/02

Метки: керамзита

...имеет меньший коэффициент тепло.вого расширения, чем внутренняя част гранум.10 лы, находящаяся в состоянии сжатия, благодаря чему керамзит приобретает повыгценнуюпрочность,Влияние на прочность керамэита колиественного содержания М 1 ГСО и 1,ОН в15 глинистой суспензии приведено в таблице. СодержаниеМСО, +.;ОНв глинистой Пример Насыпная Г 1 рочность,кгс/см2 суспензии,вес,% присоотношенииМСО.ОН -2: плотность,кг/м Яворовская глина 1,2 350 19,3 1,6 340 20,6 2,0 340 20,4 Самборская глина 1,2 400 22,1 390 23,0 390 2,0 23,4 Составитель М. ХитроваТехред А, Вабинец Корректор Г. Сирохман Редактор М. Недолуженко Тираж 605 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 5606/20 Г...

Номер патента: 1168535

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бережненко, Кунинец, Муранец, Чистякова, Шпынова

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...породы представлены алюмосиликатной составляющей80 , что позволяет риспользовать данную породу для производства строительных материалов. 2 ОЦеолитовая порода обладает структурными особенностями и специФическими свойствами, Так как цеолитыявляются щелочными алюмосиликатами,они способны обменивать содержащиеся в них ионы щелочных металловна ионы двухвалентных металлов и в1 35 2частностир кальция Поэтому цеолитовые породы характеризуются наличием большого количества активного вещества, способного поглощать иэвестьр ускорять процессы гидролиза и гид" ратации, изменять в целом Физико-механические свойства вяжущих.Гидроксид кальция воздействует на цеолитовые структуры намного быстрее, чем на другие. Действие гидроксида кальция на...

Номер патента: 1143704

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Бек, Боровец, Гивлюд, Данчук, Пона, Солоха, Стояновская, Шпынова

МПК: C03C 8/02

Метки: глазурь

...21,4-23,3: На 0 6 1-8.4СаО 4 8-6 2: ВаО 1,9-3 8 2 тОг3,9-7,3 К О 0,9-1,1, Р 3,3-3,9 2.Недостатком известного составаявляется невысокая термостойкость.Целью изобретения является повышение термостойкости. 25Цель достигается тем, что глазурь,включающая БОг, А 1 гО, СаО, КО,БагО, ВгО, 2 гОги ВаО, дополнительносодержит РеО, МяО, Ре О и ТхО приследующем соотношении компонентов,мас.%; 80 г 44,11-46,44; А 1 гОу 9,86704 215,66; СаО 6,88-8,42, КО 1,23-1,58 ,Иа,О 3,16-5,19; В О 11,34-20,03; 2 гО 2,93-5,20; ВаО 1,19-2,10; РеО 2,12-7,20; Г 180 0,61-,1,08; ГеО 0,72-2,21; ТдОг 0,33-0,41.В качестве сырья используют следующие компоненты, %:Фритта ЛН80,5-44,5Глина веселовская 4,5-5,5Шлак БурштынскойГРЭС 15-50Помол составных частей глазури осуществляют в...

Номер патента: 1142213

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Матийчук, Павлив, Синенькая, Смирнова, Шпынова

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...схватывания цемента должнонаступать не ранее 45 мин, а конец -не позднее 10 ч от начала затворения,Тонкость помола цемента должна бытьтакой, чтобы при просеивании пробыцемента сквозь сито У 008 проходило 10не менее 85 Х массы просеиваемойпробы.Разжижитель С(суперпластиФикатор) - смесь натриевых солей полиметиленнаФталинсульФокислот, сульФата 15натрия и натриевой соли лигносульФоновых кислот - это жидкость коричневого цвета. Содержание активноговещества в пересчете на сухой продукт не более 687. Содержание зоны 20в пересчете на сухой продукт не более 38 Х рН 2,57.-ного водного раствора 7-9.Свыбранв связи с тем, чтоон является более эФФективным пластиФицирующим средством. Применениев качестве пластиФицирующей добавкиСв количестве...

Номер патента: 1114645

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Саницкий, Соболь, Шпынова, Якимечко

МПК: C04B 15/06

Метки: вяжущее

...определяют по ГОСТ 9 179-70при в/т = 1,0. Водопоглощение и коэфциент размягчения определяют согласно известной методике.Составы вяжущих и результатыиспытаний приведены в табл. 1 и 2.Влияние состава вяжущего на свойства известкового камня дано в табл,З,Сульфитно-дрожжевая бражка О, г-О,5Борная кислота 0,75-2,0Применение в качестве замедлителя З гидратации оксида кальция (извести) комбинированной добавки, содержащей СДБ, борную кислоту и соду, повышает прочность известкового камня в нор 1 11Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий на основе негашеной извести.Известно вяжущее, включающее негашеную известь в качестве основы и сульфитно-спиртовую барду...

Номер патента: 1102782

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Синенькая, Смирнова, Шпынова

МПК: C04B 11/06

Метки: вяжущее

...молотыйангидрит ОстальноеОтходы производства синтетическихжирных кислот имеет следующий химический состав, мас.%1 ИаС 1 1,5-2,0,1 ЯаСО 3-3,65, БаОН 0,1-0,2; НО 0,1" 82 21, синтетические жирные кислоты 010,5, НаВО,1 - остальное.Введение поливинилацетатной эмульсии позволяет сократить сроки набо"ра прочности изделиями и устранитьвыцветы на их поверхности.П р и м е р, Вяжущее готовят изприродного молотого ангидрита с добавкой сульфатных отходов производства синтетических жирных кислот и поливинилацетатной эмульсии.Природный ангидрит измельчают доудельной поверхности 4000-4500 см/гсовместно с сульфатными отходами производства синтетических жирных кислот,взятыми в количестве 0,75 мас.%, Поливинилацетатную эмульсию в количестве О, 1...

Номер патента: 990714

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Жерновой, Островский, Саницкий, Соболь, Терлыга, Шпынова

МПК: C04B 7/35

Метки: вяжущее

...5,0-50,0Используют клинкер портландцемента Ивано-ФранковскоГо ЦШК с удельной поверхностью 4200 см 2/г следующего минералогического состава, : Сэ 5 60,8; .Ср 5 14,91 СЗА 5,9 С 4 АР 15,9. Гчиноэемистый цемент с удельной поверхностью 4100 см /г.П р и м е р 193,5 тонкоиэмельченного клинкера портландцемента перемешивают с 5,0 глиноэемистого цемента. С водой эатворения вводят 0,5 СДБ и 1,0 поташа. Твердение проходит при -15 С.П р и и е р 2. 82,0 тонкоиэмельченного клинкера портландцемента перемешивают с 15,0 глиноземистого цемента. С водой затворения вводят 1,0 СДБ и 2,0 поташа. Твердение проходит при -15 оС,П р и м е р 3. 71,25 тонкоизмельченного клинкера портландцемента перемешивают с 25,0 глиноэемистого цемента, С водой эатворения...

Номер патента: 948943

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Иваськевич, Шпынова, Яблочкин

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...ПБ представляет собой че(вер(ичную соль аммония, хорошо растворим в .воде, обладает бак(ерицидными Таблица 1 Компоненты Предложенной1Известной 1 2 3 17 22,2 22 66 66,6 75 72 0,002 0,006 0,0110,998 10,994 11,99 10,1 Вода Бетонные смеси согласно предс(авленным примерам укладываю(.в формы и подвергают (ермовлажнос(ной обрабо(- ке: предложенную бетонную смесь обраба(ываю( по режиму 1+2 Ф 6+2 ч, а Таблица 2 Показатели 1 2 3 4 про(о(ип) 80 88 102 Расплыв конуса, мм 34,2 16 9 26,9 25,8 26,5 26,1 Цемент 1 пор(ландцемент марки 400Николаевскогоцементного комбина(а) Заполнитель (песокТернопольскогокарьера) Алкилпиридинийбромид Полибензилпиридинийхлорид Предел прочнос(ипри сжа(ии 11 Па,после (ермовлажнос(ной обрабо(ки через 28...

Номер патента: 947121

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гольдинова, Засядьвовк, Саницкий, Смык, Хабер, Шпынова, Шрам

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...на сухоевещество) Запол- нители Катализаторные отходы (в пересчете на сухое вещество) Вода Портландцемент Контрольная 14 23,8 9,00 21 25,9 9, 00 10,00 10,0070 26,5 60 27,3 30 Известная 14 8,5 21,2 0,5 70 22,4 0,4 8,6 21 9,8 25,0 0,2 26,0 60 9,95 Предлагаемая 14 32,0 0,5 8,6 35,0 9,8 46,0 0,2 0,05 3 94712Заполнитель 60- 77Вода ОстальноеОтходы вводят в бетонную смесьлибо в сухом состоянии, либо с водой затворения. 5Катализаторные отходы производства хлорвинила представляют собой 40- 451-ную водную суспензию и в пересчете на сухое вещество содержат,вес. Ж: А 1(ОН)3 48,8-64,3; Ге(ОН) 26,2" 1 о 39 9; Со(ОН) 4,6-5,2; НаС 1 2,1-3,1; органического вещества 0,9-1,2.Готовят бетонные смеси: контрольные ( без добавки), известные и...

Номер патента: 897731

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бураев, Манин, Островский, Панов, Терлыга, Тузяк, Шаламов, Шпынова

МПК: C04B 7/22

Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента

...получения сырьевых смесей используют красные шламы - отходы .глиноземного производства Уральского,и Днепровского алюминиевых заводов, отличающихся содержанием Ре 0 и соотиоиеиием Красный адамРеойтонкодианерсный материал с содержаlннем частиц радиусом 1 О мкм до 90 Хй состоящий,Х: Гех 0 з 39,0-46,0; Л 1 а Оз 17,019,0 1 510 х 6,7-10,9 й СаО в , 7,4-9,9; РйО - 0,2-0,3; Т 10- 4,4-6,3; йа 0 - 6,9"2,2.П оведены две серии опытов: вр. М,Оа на уральском красном шламе с ре - аРезб, =0,45 и 1 - на Днепровском с р аи = 0,35.897731 4шильном шкафу при 100-120 С в течение 2-3 ч. Гранулы подают в печь и под-вергают обжигу при 1220-1280 С, Обжиг ведут до полного усвоения извести.и Охлаждение осуществляют резкое, воздушное. Составы смесей и результаты...

Номер патента: 881056

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бережненко, Гуменюк, Кунинец, Писарев, Фещенко, Шпынова

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...компонентов,вес.7:Кремнеземистыйкомпонент 43 49Отходы произвоцстваперманганата калия 50-55Кремнефтористый натрий 1-3Отходы производства перманганатакалия представляют собой тонкодисперсный продукт переработки марганцевыхруд, полученный в результате синтезаперманганата калия,Содержание основных окислов в отходах колеблется в следующих пределах, 7:510 еА 11 ОзГе,ОзСаОМпОКгОппп881056 Формула изобретения Состав смеси, % Пределпрочности присжатии,кгс/см Необожженные отходыпроизводства КИпО Кремне- земисты Кремнефтористый натрий КремнеземистыйкомпонентОтходы производстваперманганата калияКремнефтористыйнатрий 43-49 50-55 компонент Известная30-60 Предлагаемая 1-3 70-40 64-167 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе...

Номер патента: 881051

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бураев, Тузяк, Шаламов, Шпынова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...Ц соотношении ком28 сут 3 мес 6 мес Уп/п желе зистый щебень песок вода цемент 66,0 75,0 75. 0,5 0,5 24 55,0 37 24,0 12,4 26 19,8 23,3 25,2 21 42,0 21,0 17 45,2 22,8 21,8 24,6 20,3 22,8 7,9 9,0 16 18,8 15 13,8 15 5,0 14 47,0 24,0 Остальноедо 100%П р и м е р. Приготовляют бетонные смеси, составы которых указаны в табл, 1.Каждую смесь готовят отдельно сле о дующим образом. Крупный и мелкий карбонатсодержащие заполнители готовят из дробленаго.:доломита фракций: 20, 15, 10 и 5 для щебня 2,5; 1,25; 0,635;0,315; 0,14 мм для песка, Отвешенное количество заполнителя крупного и мелкого) тщательно перемешивают с водой, после чего вводят алюможелезистый цемент. Перемешивание продолжают еще 5 мин, и готовую бетонную смесь 14укладывают в...

Номер патента: 846515

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Островский, Саницкий, Соболь, Терлыга, Шевчук, Шпынова

МПК: C04B 7/35

Метки: вяжущее

...Состав вяжущего,Вяжущее:цемент СДБ Поташ Клинкерпортландцемента Алюмоферритный цемент Предлагаемое 93 0,2 0,9,3 0,30 Иэвеное 98,75 0,25,28 и ц а 2 а Предел прочности при сжатии, кг/см через суткиВяж 1 сут при -15 С затем 2 сут вводе при 20 ОС 89 140115 145 21 гае е 66 87 49 69 Известное Иэ таблицы видно, что известное вяжущее в условиях отрицательных температур обладает невысокой прочностью в ранние сроки твердения. С возрастом гидрации рост прочностинезначительный,Введение дополнительно алюмоферритного цемента в состав вяжущего повышает прочность цементного камня при твердении на морозе в первые сутки на 86, а к 28 сут - на 31. ность предвиях отнных тем-.выделеииемия дополферритного Более высокая эффектив агаемого вяжущего в усл...

Номер патента: 808448

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бережненко, Кунинец, Писарев, Фещенко, Шпынова

МПК: C04B 15/06

Метки: изготовлениясиликатных, смесь, сырьевая

...изготовлениясиликатных материалов, включающаякремнеземистый компонент и отходыпроизводства перманганата калия,содержит в качестве кремнеэемистогокомпонента молотый доменный шлакпри следующем соотношении компонентов, вес.%: Молотый доменныйшлак 30-70 Отходы производстваперманганата калия 30-70 Отходы производства перманганатакалия представляют собой тонкодисперсны продукт переработки марганцевых руд, получаемый в результате синтеза перманганата калия, со сле дующим химическим составом, Ъ: 8108,2-10,2; АЕ О 4,4-5,9; ГеО 1,4- 2,0; СаО 32,4-.40,3; МпО 11,5-14,2; К,20 4,6 -10,2, потери прн прокаливанйи 23,0-26,1.15808448 Формула изобретения Состав, вес.Ф Пределпрочности , 15при сжатии,кгс/см Отходы производства перманганата ка- лия Мотый...

Номер патента: 798067

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Островский, Саницкий, Соболь, Терлыга, Шпынова

МПК: C04B 13/22

Метки: бетоннойсмеси, добавка, комплексная

...0,03 0,01 0,005 0,05 0,06 0,04 0,02 0,01 0,15 010 006 0035 0015 030 4 13 65 10 8 2 69 147 12 Способ приготовления бетонной смеси с комплексной добавкой заключается в следующем.Необходимое количество заполнителя пере мешивают с известняком, измельченным до тонкости помола с 15 а остатком на сите 5400 отв/см, затворяют половиной расчетного количества воды, подкисленной соляной кислотой. Массу перемешивают 0,5 мин, затем добавляют известь-кипелку (той же тонкости помола, что известняк), минеральное вяжущее с алюмоферритами кальция, остаток волы с растворенным нитратом натрия, и смесь окончательно перемешивают.Для получения бетона готовят три смеси ингредиентов с предлагаемой комплексной добавкой, содержащие, вес.ч, от веса вяжущего:Смесь...

Номер патента: 787386

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Боднар, Гладыш, Колодкевич, Шлемская, Шпынова

МПК: C04B 7/24

Метки: вяжущее

...изгото ликатных материалов автоклав дения.Известно вяжущее, включающ натриевого или калиевого сте женный лесс и гипс или фосфоИзвестно также вяжущее 12 включающее вес.Ъ:Бой стекла .-12Бой цементноных изделийГорелая пороИзвестьНедостаткомляется низкая аЦель изобреттивности,Поставленная цель д что вяжущее, включающе бой цементно-песчаных релую породу угледобыв ленности, содержит уканенты в следующем соотБой стеклаБой цементно-песных изделийГорелая породаП р и м е р. Вяжущебоя стекла, боя цементизделий и горелой поротельно молотых до делности 4000-4500 см /г.787386 Состав вяжущего, вес.В Водосодер-,жание,ф Бойстекла Горелаяпорода 290 Прототип),29,6 80 342 26,0 50 30 312 26,0 40 36 формула изобретения Вяжущее, включающее бой стекла, бой...

Номер патента: 773011

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Боднар, Колодкевич, Сирко, Шпынова

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавного, вяжущее, твердения

...компонента горелую породу в качестве боя силикатных изделий - бой цементно-песчаного камня и дополнительно портландцемент при следующем соотношении компонентов, масс,Ъ:Горелая порода 70-75Бой цементно-песчаного камня 4-8Портландцемент 5-20Бой стекла Остальное П р и м е р, Готовят вяжущее путем перемешивания боя стекла, горелой породы, боя цементно-песчаного камня и портландцемента в лабораторной фарфоровой мельнице в течение 10 мин. Из полученного вяжущего готовят тес" то нормальной густоты, из которого формуют образцы кубической формы с размером ребра 2 см. Образцы подвергают автоклавной обработке при давлении пара 0,8 МПа по режиму 2+6+2 ч,Состав предложенного вяжущего ипрочностные показатели образцовпредставлены в...