Способ изготолвения спеченных изделий

Номер патента: 500901

Автор: Рабкин

ZIP архив

Текст

22) Заявлено 0 присоединением заявк осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(71) Заявите ЫХ Б ИЗЮТОВЛЕНИЯ СПЕ ИЗДЕЛИЙ 54 к н Ю. ЛИзобретение относится к с (но не менее 15%) Затем заготовки у лаготовления спеченных иэделий те дывают пакетом на дно графитового тигля,пропиткой спеченных тел расп который помещают в печь на водоохлаждар-металлом или сплавом. мый поддон механизма вытягйвания. СверхуИзвестен способ изготовлений изделий, 5 .графитового тигля с заготовками уотанавзаключающийся в том, что прессуют заго- .ливают тигель с отверстием, в который трвки необходимой пористости, которые помещают Mропитывающий металл или сплав, заем спекают и пропитывают металлом иди затем после герметизации печи и наполне-,сплавом с последующей медленной направ-ия ее защитным газом или вакуумирова ленной кристаллизацией, 10 ния производят разогрев спеченных эаготоПредлагаемый способ отличается от из- вок и пропитываюшего металла или сплава, , вестного тем, что с целью повышения ва- до температуры выше температуры плавл куумной плотности направленную крисРал- ния пропитыва 1 ощего металла или сплавалиэацию иэделий осуществляют со скоростью (Си+12%,Я 1.); После заливки пропитывало- обеспечивающей диффузионный отток вы-, 16 щего металла в тигель со спеченными за, деляющихся газов от зоны кристаллизации, готовками осуществляют их пропитку в теС целью повышения вакуумной плотност 4 чение 0,5-1,5 час. После пропитки тигельиэделий из сплавов на молибденово-медной с изделиями вытягивают в холодильникЭоснове направленную кристаллизацию осу- пещю вдоль большой оси изделий со скошествляют со скоростью 2-20 ммlмин, 20 Ростью 2-2 майминСпособосуществляют,следующим образом., По предлагаемому способу получаютИсходную порошкообраэную шихту прес-кольцеобраэные заготовки иэ сплава суют в заготовки при давлении 1 5 т/см 2 МД 15 НП.которые затем спекают в вакууме Или за- Благодеря направленной вдоль оси иэдешитной атмосфере до требуемой пористости И,лия ристаллиэации с малой скоростью обесСоставйтель ц царваТехред Т.Миронова Корректор А.Дзесова Редактор ТЛ 1 епелева Заказ 1 /) Тираж 1003 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 11.3035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д,4/8 фипиап ППП "Патент", г, Ужгороц, ул. Проектная,4 3пе швается диффузионный отток выделяющих- ся газов и получение вакуум-плотных из-делий. Так, изделия, полученные; предла+1 гаемымспособом, обладают вакуумной плотностью при толщине стенки 0,3-0,5 мм, в ф то время как полученные известным способомне является, вакуум-плотными при указанной толщине стенки. формула изобретения 1 О1 Способ изготовления спеченных из-делий, включающий прессование порошкообраэ-ных материалов, спекание заготовок, их про-,нитку расплавленным материалом и направленную кристаллизацию, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения вакуумной плотности, напрантенную кристаллизацию . иэделий осуществляют со скоростью, обес-печиваюшей диффузионный отток выделяющихся газов от эоныкристаллизации.2. Способ по и. 1., о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения вакуумной плотности изделий из сплавов на молибденово-медной основе, направленную кристаллиза:цию осуществляют со скоростью 2-20 мммин.

Смотреть

Заявка

1769499, 06.08.1971

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5174

РАБКИН ВЛАДЛЕН БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/26

Метки: изготолвения, спеченных

Опубликовано: 30.01.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-500901-sposob-izgotolveniya-spechennykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготолвения спеченных изделий</a>

Похожие патенты