Способ изготовления подшипникового материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИГРАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских Рестгублик(и) 513602. Дополнительный к патенту 51) М, Кл.В 22 1 3/10; В 22 Р 3/26 В 22 Г 7/04 итет -асударственныи номит Саввтв 1 йиннстров СЕС оа делам изоорстенийи аткрытий 43) Опубликовано 05 05 76 Бюллетень 17 45) Дата опубликования описания 29,05.76Ф) УДК 621,762.872) Автор изобре Ин остра.нцыиктор Джон Терк, Чарльз Герман Джан(США) отвелл Кингсбери Иностранная фирмаФлевит Корпорейшн "(54) ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОПШИПНИКОВО МАТЕРИАЛА 1способов получения анти- в методом порошковой м Изобретение 1Для повышения кфрикционного материзготовления подши;,температурой 316- 3 ости анти.ому способу а ленту со 9 С, пропибаббнтом с оррозионнои стоикиала попредложены пникового материал аждают до 316- 3 ой расплавленным 43 С и подвергают лидов инупи(22) Заявлено 24,03.69, (2фрикционных материалое. раллургИзвестньй способ включает изготовление подшип.никового материала нанесением на одну из поверхностей стальной полосы слоя порошка меднооловянистого сплава или порошкообразной смеси меди и никеля, спеканйе в восстановительной атмосфере полосы с нанесением на нее слоем при температуре, ,обеспечивающей образование жидкой фазы, охла кдение и пропитку полученного пористого каокаса расплавленным антифрикционным сплавом на основе свинца, Полученный антифрикционный материал имеет низкую коррозионную стойкость при работе в масле из-за высокого количества хрупкой интер:металлидной фазы в его структуре, что также ухудшает рабочие характеристики антифрикционного материала. тельному охлаждению за период врешающий 15 сек,Охлаждение после спекания до низкой температуры, а также использование низкой температурызаливаемого жидкого баббита с последующим при.нудительным охлаждением пропитанного слоя сни.,разующгхся в результате реакции между медью иоловом.Для получения подшипникового материала наодну поверхност стальной полосы наносят слой по.рошка бронзы, содержащего 1- 2% олова. Затемэтот слой припекают к ленте при 1027 С в восста.новительной газвой атмосфере, После чего ленту,со спеченным слоем охлаждают до температуры316 - 399 оС и пропитывают полученньй каркас расплавленным баббигом с температурой 316- 343 оС.Спекшийся слой после заполнения баббитом со.держит 5- 6,5% олова. Полученную полосу подвер-.гают повторному охлаждению за время, не превышающее 15 секПолученный подшипниковый м" териал характе.ризуется высокой коррозионной стойкостью и толщиной слоя хрупких и твердых интерметалсоставляющего не более 5 мк.513602 Формула изобретении 1 Оюсоб изготовлении подвипинкового матерна ,ла, вклвутавааий прнпекание в восстановнтежной, атмосфере, порошкового слов на основе медна.оло Вяииотого ййлава к стеллой ленте, охлаждение, -Ъроййтку, спеченйого слов расплавленным свиш 1 о.фвым баббнт 9 м н повторное охлакденне полученно. го материала, о т л и ф а в щ и й с я тем,чтоЪ иеа,в повышении. коррозионной свйкости матери,ала, ленту со спеченным слоем охлаадавт до тевшь, ратуры 316-399 оС, прошттывавт баббв;ом прн 316- 343 оС и веторно охла,кдавт в течение вре. мели, не превышающего 15 сек.Терек 1002 Заказ 1018/42 ЦНИИПИ Гооударстзеавм о оакпета Совета Мюеетрое ОХР ао делеза азобретааай в открытей43035, Моеквав йРаущокае вебер а 4/5ювал ППП "Патеет", г. Уагероа. у. Проектква. 4 Составвтав Ю Ь коекаРедактор О. Фааапова Теаред Н, АкарейфукКорректор Д, Меанатеакое
СмотретьЗаявка
1320047, 24.03.1969
ВИКТОР ДЖОН ТЕРК, ЧАРЛЬЗ ГЕРМАН ДЖАНДЖ, ДЖОРДЖ РОТВЕЛЛ КИНГСБЕРИ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/10, B22F 7/04, F27B 3/26
Метки: подшипникового
Опубликовано: 05.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-513602-sposob-izgotovleniya-podshipnikovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления подшипникового материала</a>
Предыдущий патент: Устройство для сборки трубных пучков теплообменных аппаратов
Следующий патент: Устройство для дегазации и вакуумирования порошка перед прессованием
Случайный патент: Солнечный коллектор