Устройство для формования металлических порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 515586
Авторы: Волошин-Челпан, Засорин, Мозжухин, Петров, Свердлов
Текст
и 1 55586 Ьюа Севетскиа Социааистичссаих ГвоптыииГосударственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений 3) П итет публиковано 30.05.76. Бюллетень20,762,4 (088.8) ткрытии Дата уоликования описани лпан, Г, Н Петров, Е. И. Моз и Г. М. Свердлов й научно-исследовательский и к кий институт природных алмаз рдена Трудового Красного Знам ической технологии им.М. В, ЛЗасорин хин, С,., 71 Заявител Всесоюзнь технологичесМосковский о нструкторсв и инструени институмоносова оМЕТАЛЛ ИЧЕСКИХ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАН ПОРОШКО,для вибрационно-центробежногометаллических порошков.Известно устройство для формования металлических порошков по основному авт, сз.420398, состоящее из диска, связанного с приводом вращения и виоратором, и формдля порошка, установленных на диске.Однако в таком устройстве загрузка порошка в цилиндрическую форму происходит неравномерно.С целью обеспечения однородной плотности сформованных заготовок диск устройства выполнен с загрузочной полостью и сквозными пазами, расположенными в плоскости, перпендикулярной к оси вращения, и связанными с загрузочной полостью, а формы установлены в этих пазах.На фиг. 1 приведена схема устройства; на фит. 2 - диак с пазами.Устройство состоит из диска 1, приводавращения (на чертеже не показан), вибратора 2 и форм 3. Диск снабжен загрузочной полостью 4 и выполнен со обозными пазами 5, расположенными в плоскости вращения диска и связанными с полостью 4. Формы 3 размещены в пазах 5 и зафиксированы крышками 6. В центре форм 3 установлены центральные стержни 7 при помощи втулки 8, поджисти порошкоустройствам формовапия) Авторы изобретения Э. К. Волошин-Ч мающей их к диску 1. Диск 1 закреплен наплатформе 9, установленной на вибраторе 2посредством корпуса 10 и штока 11. Платформа 9 связана с приводом вращения клино 5 ременной передачей 12 и шкивом 13, закрепленным на плоских пружинах 14,Работа устройства происходит следующимобразом.Цилиндрические формы 3 со стержнями 710 устанавливают в пазах 5 диска и фиксируютих крышкой 6. Затем включают привод вращения и вибратор 2, а в полость 4 загружают порошок. Под действием центробежныхспл и вибраций диска порошок поступает в15 формы 3 и равномерно заполняет их. Послеформования заготовки из порошка могут бытьподвергнуты гидростатическому прессованиюв этих же формах, а затем спеканию.При расположении пазов в плоскости диска, определяемом соотношением 0 ( ф ( 90,где ф - угол отклонения оси от радиуса диска, на предложенной установке получаютсформованпые заготовки высокого качестваиз металлоалмазных композиций (длина за 25 готовок 30 мм, диаметр стержня 1,5 мм, внутренний диаметр формы 4 мм). Наружный диаметр диска составляет 250 мм, угол ф = 42.При этом одновременному формованию подвергают порошок в четырех формах, установ 30 ленных в пазах диска. Сформованные заготов516586 Формула изобретения Составитель И. Клинский Редактор А. Купрякова Текред Т. Курилко Корректор О. ТюринаТираж 1003вета Министровткрытийя наб., д. 4/5 ПодписноССР1397енного комитета С чам изобретений и ква, 3(-35, Раушск 53/15 Изд. ЦНИИПИ Государст по де 113035, МоЗака шография, пр. Сапунова ки ооладают однородной плотностью и точными размерами. Устройство для формования металлических порошков по авт. св, М 420398, о т л и ч а ищ е е,с я тем, что, с целью обеспечения однородной плотности сформованных заготовок, его диск выполнен с загрузочной полостью и сквозными пазами, расположенными в плос кости, перпендикулярной к оси вращения, исвязанными с загрузочной полостью, а форумы установлены в этих пазах,
СмотретьЗаявка
2064534, 02.10.1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ И ИНСТРУМЕНТА, МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
ВОЛОШИН-ЧЕЛПАН ЭДУАРД КОНСТАНТИНОВИЧ, ПЕТРОВ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МОЗЖУХИН ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ЗАСОРИН СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СВЕРДЛОВ ГАБРИЭЛЬ МИХАЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/035, B22F 3/093, B22F 3/11
Метки: металлических, порошков, формования
Опубликовано: 30.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-515586-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-metallicheskikh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования металлических порошков</a>
Модель для образования полости в форме под выпор при вакуумнопленочной формовке
Номер патента: 628987
Опубликовано: 25.10.1978
МПК: B22C 7/00
Метки: вакуумнопленочной, выпор, модель, образования, полости, форме, формовке
...пленке отверстия, через которое после создания вакуума удаляется стержень (в результате чего полость формы соединяется с атмосферой), производится вручную.Целью изобретения является упрощение процесса образования отверстия в пленке.Это достигается тем, что модель для образования полости под выпор снабжена нагревательным элементом, расположенным нагпериферии торца другого конца стержня.На фиг. 1 изображена модель, общий вид; на фиг. 2 дан узел 1 на фиг. 1.Модель для образования полости под выпор при вакуумно-пленочной формовке содержит стержень 1, доходящий до верха опоки 2. На верхнем торце стержня 1 размещен нагревательный элемент 3, выполненный, например, в виде витка проволоки, расположенного на изоляторе 4.Стержен 1 устанавливают на...
Пресс-форма для изготовления втулок из порошка
Номер патента: 1043029
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Маслов, Привалов, Шулепова
МПК: B30B 11/06
Метки: втулок, порошка, пресс-форма
...8, в котором в открытых пазах 9 крепятся верхние пуансоны 10. Пуансоны 10 буртом 11 упираются в плоскость 12 пуансонодержателя 8, с которым собраны с зазором 13 и затянуты корончатыми гайками 14 с фиксацией шплинтами 15. Пуансонодержатель 8 имеет лыски 16.Узел 3 нижних пуансонов состоит из пуансонодержателя 17, нижних пуансонов 18 и сердечников 19 концентрично установленных в отверстиях пуансонов 18 с возможностью их относительного перемещения.Пуансонодержатель 17 имеет открытые пазы 20, в которые установлены нижние. пуансоны 18 с зазором 0,02 - 0,04 мм в сопряжении 21 и с зазором 0,2 - 03 мм в сопряжении 22,Нижние пуансоны 18 имеют удлиненные поперечные сквозные пазы 23, а сердечники 19 - поперечные сквозные отверстия 24. Через пазы...
Станок для шлифования торцового спирального паза на диске самоцентрирующего токарного патрона
Номер патента: 140341
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Леонов
МПК: B23G 1/36, B24B 19/02
Метки: диске, паза, патрона, самоцентрирующего, спирального, станок, токарного, торцового, шлифования
...Ползун 4 при своем перемещении деталью б воздействует на клин 7, соединенный с держателем 8 суппорта 9 инструментальной бабки. на которой расположено шлифовальное приспособление 10. Таким образом, перемещение суппорта 9 осуществляется клином 7, Ло 140341Линейное перемещение суппорта строго согласуется с углом поворота спирали диска 11, закрепленного цанговым устройством на верхнем конце винта 2. Это согласование обеспечивается соответствием угла клина с углом подъема шлифуемой спирали.Если спираль диска имеет форму спирали Архимеда, то угол ее подъема выражается прямой линией, т. е. угол наклона рабочей стороны клина соответствует углу подъема шлифуемой спирали. При наборе клинов с соответствующими углами наклона рабочей поверхности...
Станок для шлифования торцового спирального паза на диске самоцентрирующего токарного патрона
Номер патента: 133369
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Кичинский, Клементьев, Михайлов, Фишер
МПК: B24B 19/02
Метки: диске, паза, патрона, самоцентрирующего, спирального, станок, токарного, торцового, шлифования
...для ввода и вывода абразив;ого круга из паза спирали и для отвода шлифовальной баоки при снятии готовой детали.Люфты ходового винта 5 в неподвижной гайке 19 и регулпровочной гайке 20 исключаются путем подтягизания подвижной регулировочной гайки 20,Привод станка обеспечивается реверсивным многоскоростным электродвигателем 21. Предмет изооретснияСтанок для шлифования торцового спирального паза на диске самоцентрирующего токарного патрона, в котором вращение обрабатываемого диска и радиальное перемещение инструментальной бабки связаны кинематической цепью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения обработки спиральных пазов с разнымР 1 шагами без смены деталей станка, в указанную кинематическую цепь включена клино- в 1 Я...
Генератор кавитации для очистки полостей в форме тел вращения
Номер патента: 650672
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Кардашев, Монахов, Салосин
МПК: B08B 3/10
Метки: вращения, генератор, кавитации, полостей, тел, форме
...эффективную ультразвуковую очистку. Обработанный и загрязненный поток жид.кости удаляется через отверстие полости.Небольшим изменением величины зазора в его узкой или широкой части добиваются работы всего устройства в режиме насоса, и устройство само засасывает и выбрасывает моющую жидкость.20 Применение устройства позволяет проводить эффективную ультразвуковую очистку тел, имеющих полости с входным отверсти.ем на оси этой полости, без использования дорогостоящих электроакустических преобразователей и генераторов. формула изобретения 3причем у выходного отверстия вала может быть установлена крыльчатка для создания направленного потока моющей жидкости на дно полости,Такая конструкция позволяет вводить уст ройство в очищаемую...
Предыдущий патент: Покрытие
Следующий патент: Установка для термообработки ферритовых изделий
Случайный патент: Прибор для исследования микромеханических свойств материалов