Способ получения металлических порошков

Номер патента: 503414

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Блахнов, Федосейкин

МПК: G21C 17/06

Метки: газа, металлов, паров, щелочных

...металлосборники с перепускнымн отверстиями газа и с трубками слива жидкого металла, выведенными под уровень жидкого металла центральной полости ловушки.Сущность описываемого способа очистки газа от паров щелочных металлов показана на примере ловушки, изображенной на чертеже, В корпусе 1 размещены пакеты фильтра 2, разделенные между собой конусообразными металлосборниками 3перепускными отверстиями 4 очищаемого газа. В нижней части ловушки к центральной полости 5 подсоединены патрубок 6 для подвода очищаемого газа. К днищу ловушки подсоединен патрубок 7 для отвода очищаемого газа, Из пространства над металлосборником выведены трубки 8 слива, нижние концы которых опущены под уровень жидкого металла 9 в нижней части центральной...

Номер патента: 692615

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Акулов, Кириченко, Свиридов, Чураков

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, металлов, паров, щелочных

...для аэрозолей.Благодаря относительно высокой удельной поверхности, относительно малому диаметру стеклянных волокон, а,также температуре процесс поглощенияпаров щелочных металлов протекаетинтенсивно и на всю глубину волокна.При температуре ниже 400 С скорость процесса относительно мала исорбент работает недостаточно эффективно, при температуре выше 500 Свозможно размягчение волокон и,следовательно, нарушениепространственной структурысорбента.м е р 1, Через лабораторныйорсиликатного стекловолокна69261 5 Формула изобретения Составитель Л.АндруцкаяРедактор О,Кузнецова Техред З.фанта Корректор М.щаРощи Заказ 6319/26 Тираж 877 ПодписноеЦНИИПИ Государственного ксиитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 865946

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Золотой, Милицын, Позднякова, Федечкин

МПК: C22B 9/05

Метки: «и—или», газами, инертными, парами, рафинирования, солей, сплавов

...расположенных трубок с отверстиями.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 - сече- оние А-А на фиг. 1,Устройство из цилиндрического испарителя 1 с герметичной крышкой 2.В корпус испарителя вварена отводнаятрубка 3, оканчивающаяся газораспредеЛителем 4 в виде лучеобразно расположенных трубок с отверстиями. Такоевыполнение газораспределитвля 4 позволит увеличить контакт расплава сгазом и, как следствие, повысить вгорафинирование (например, для алюминиевых сплавов от газов и немвталличвских включений).Для подачи инертного газа служиттрубка 5, плотно прилегающая к внешней стороне корпуса испарителя, что 5 обеспечивает предварительный подогрев поступающего в испаритвль инертного газа.Интенсивность возгонки соли в...

Номер патента: 1190722

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Богданов, Кунин, Родионов

МПК: G01N 27/46

Метки: газов, металлах, металлических, сплавах

...так,90722 2что его длина превышает толщину сло26 металла в двухслойном расплаве,но меньше толщины обоих слоев 25, 26.При этом граница 27 раздела слоев25, 26 расплава проектируется наэлектрод 11, а верхний край электрода 11 находится в области расположения слоя 25 соли. Последнее способствует тому,что анализируемый газ1 д (его поверхностно-сорбированная доля)выводится через слой 25 соли, а нечерез слой 26 металла. Устройствосодержит также терморегулятор 28 имешалку 1 О с мотором 29.5 Устройство работает следующим образом,В ячейку 1 помещают компонентырасплава растворителя и закрывают еекрышкой 2; защитный газ, например20 аргон, поступает из баллона 22 черезблок 23 очистки от определяемого газа и патрубок 3 в ячейку, промываетее...

Номер патента: 1725987

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Аликберова, Живейнова, Савинкина, Степин

МПК: B01D 53/02

Метки: газа, иода, паров

...от 30 до 900 со скоростью нагрева (повышения температуры 0,5-2,0 при одновременной воздушной отдувке иода. Выбор температуры регенерации от 30 до 90 С связан со свойствами полученного в результате поглощения иода полииодоиодата комплексного соединения железа: начало разложения этого продукта с десорбцией иода отвечает температуре 30 С, ниже этой температуры разложение и выделение иода практически отсутствует, Верхний температурный предел нагревания при регенерации сорбента определяется температурой фазового перехода соединения (которое плавится при 96,5 С, а выше 90 С начинается спекание кристаллов и утрата поглотительной способности по иоду). Подбор скорости повышения температуры регенерации обусловлен оптимальными условиями...