Способ изготовления металлических порошков и устройство для его осуществления

01) 500904 Союз Советский Социалистических Республикинением заявкиприсо Государственный комитет Совета Министров СССР 23) ПриоритеОпубликовано.01.76, Бюллетеньо делам изобретений крыв а опубликования описания 06,04.76, Мити 71) Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ гут поИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению металлических порошков распылением расплава газовой струей.Известны способ изготовления металлических порошков, включающий распыление расплавленного металла газовой струей, и устройство для осуществления этого способа, содержащее форсунку с корпусом, снабженную кольцевым соплом, и газгольдер с газом высокого давления,Однако при использовании известного способа отсутствует возможность обеспечения узкого фракционного состава и высокой дисперсности получаемых порошков, обусловленная недостаточной температурой распыляемого металла. Кроме того, используя известное устройство для осуществления данного способа, нельзя повышать температуру распыляемого металла.С целью обеспечения узкого фракционного состава получаемых порошков и повышения их дисперсности распыляемый металл нагревают электрической дугой, которую создают в газовой струе вокруг распыляемого металла, а устройство для осуществления предлагаемого способа снабжено источником напряжения для создания электрической дуги, подключенным между корпусом форсунки и распыляемым металлом, соленоидом, расположенным вокруг корпуса форсунки, и изолятором, установленным на корпусе между еговерхней и нижней частями,Предлагаемые способ и устройство мобыть использованы только совместно, поскольку они служат одной цели, а полояительный эффект от применения данного ссоба - обеспечение узкого фракционного состава и высокой дисперсности порошков10 обусловлен конструктивными особенностямиустройства для осуществления этого способа.На чертеже приведен вариант устройствадля изготовления металлических порошков.Устройство состоит из форсунки, корпус ко 15 торой выполнен из верхней 1 и нижней 2 частей, разделенных изолятором 3. Верхняячасть корпуса содержит полость 4, соединенную с газгольдером (на чертеже не показан)с газом высокого давления. Нижнюю часть 220 корпуса форсунки выполняют из тугоплавкихметаллов или распыляемого металла.Между верхней 1 и ниРкней 2 частями корпуса подсоединен электрический источник 5,величину напряжения которого можно регу 25 лировать реостатом 6, Вокруг корпуса форсунки расположен соленоид 7 для вращенияэлектрической дуги.Внутри форсунки установлен металлопровод для подачи расплавленного металла 8 в30 зону распыления. Газовая струя, проходя че500901 Составитель И. Киянский Техред Е, йодурушнна Редактор Г. Яковлев ор И, 11 озняковска Изд.103 аказ 949/3 ахк 1002 пнсн пографии пр. Сапунова, 2 рез кольцевое сопло, образует кольцевой поток 9, который вызывает измельчение расплавленного металла 8. Дополнительный разогрев металла осуществляют при помощи электрической дуги 10, поджигаемой при помощи источника 5 между нижней частью 2 корпуса и металлом.Действие устройства и, следовательно, осуществление предлагаемого способа происходит следующим образом.Расплавленный металл подают в форсунку. Поток 9 газа вызывает распыление металла, Дополнительный нагрев и распыление металла осуществляют при помощи электрической дуги, псджигаемой в потоке газа между металлом и корпусом форсунки. Магнитное поле соленоида 7 вызывает вращение дуги и образован.ге конически сходящейся плазменноп струи,Распыляемый металл поступает вдоль оси этой струи, нагревается до высокой температуры, а затем распыляется с образованием порошка узкого фракционного состава и высокой дпсперсности.Предлагаемое устройство позволяет осуществить распыление металлических стержней. Использование предлагаемого способа иустройства для его осуществления дает возможность получать порошки высокого качества, а также уменьшить габариты распылн тсггьггых установок. Формула изобретения1. Способ изготовления металлических порошков, включающий распыление расплав ленного металла газовой струей, о т л и ч а ющ ий с я тем, что, с целью обеспечения узкого фракционного состава получаемых порошков и повышения их дисперсности, распыляемый металл нагревагот электрической дугой, 15 которую создагот в газовой струе вокруг распыляемого материала.2. Устройство для осуществления способапо п. 1, включающее форсунку с корпусом, снабженную кольцевым соплом, и газгольдер 20 с газом высокого давления, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено источником напряжения для создания электрической дуги, подключенным между корпусом форсунки и распыляемым металлом, соленоидом, распо ложепным вокруг корпуса форсунки, и изолятором, установленным на корпусе между его верхней и нижней частями.