Способ легирования стали

Номер патента: 1521522

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Вещиков, Гайнуллин, Гернер, Кузькина, Макеев, Рогулева

МПК: B22D 27/20

Метки: изложнице, легирования, свинцом, стали

...ведет к повышению температуры плавления шлаков и частичному расслоению шлаковой фазы. При содержании тех же компонентов соответственно менее 10,5 и 20% значительно возрастает вязкость шлака, что, как и в первом случае, ведет к снижению его активности.Использование порошкообразных шлакообразующих в указанных пределах способствует быстрому наведению шлака в начале разливки стали.1521522 Формула изобретения Составитель А. РомановичРедактор М, Циткина Техред И. Верес Корректор В. КабацийЗаказ 6774/12 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 При плотности брикета менее...

Номер патента: 235062

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гольдштейн, Добош, Заславский, Кабанова, Морозов, Научно, Тулин

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, свинцом, селеном, сплавов, сталей, теллуром

...ТЕЛЛУРОМ ИЛИ СВИНЦОМ Лигатуру изготовляют смешерованием и последующим спегдисперсных порошков селеца,ца, железа и никеля.5 ием, брикетиццем высокоеллура, свинедмет изооретеггг я сталецсвинцом сдицеций,ращения уецьшенияицец вводяы, получеицеций эезе. Известен способ легировация сталей и сплавов введением в расплав легирующих элементов в виде ферросплавов.Предлагаемый способ отличается тем, что селец, теллур и свинец вводят в сталь или сплав в виде лигатуры, полученной ца основе тугоплавких соединений этих металлов, распределенных в железе. Это позволяет сократить угар легирующих элементов и умсггьшить их токсичность,Полученный в плавильной печи расплав ць- пускают в разливочцый ковгн. Во время выпуска металла в ковш в момент его...

Номер патента: 717622

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Буевич, Цетович

МПК: G01N 5/00

Метки: аппарат, газа, зернистом, инжектируемых, лабораторный, массы, слое, струей, частиц

...необходимых для проявления и об- . "тем самым массу слоя, которая была инжек;работки кинопленки. 1 ф тирована струей за измеренный промежуток времени Айалогичные измерения могутЦелью настоЯщего изобРетениЯ ЯвллетсЯ быть проделаны и для неограниченной струи." " повышение-точности и сокращения вРемени Таким образом, точность получаемых резульизмерений. -: : :.: в :- " = " "татов"определяется-точностьюизмерения шидамйая" цель-достигается тем, что Ре- ны струи и точностью изготовления отверсо , 20 Р- гистрирующее устроиство выполнено в ви- .,"ия в корзине. Снижение вйсоты слоя в анде сетчатой корзины, разделенной веРти-парите засчет выноса части материала струкальной перегородкой на две камеРы в.од- ей мало. При размерах...

Номер патента: 293500

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Волженинов, Радовицкий, Стрельцов, Сударев, Центральный

МПК: G01N 27/62

Метки: воздушной, волокон, датчик, других, неоднородности, потока, струе, частиц

...выполненного в виде дуги окружности, охватывающей контролируегмый поток и соединенной с землей через сопротивление, напряжение на котором пропорционально неоднородноСти потока волокон.На фиг. 1 изображен общий вна фиг. 2 - то же, вид сбоку.Датчик состоит из игольчатого электрода 1, вершина которого расположена над дугообразным электродом 2, соединенным с землей через цагрузочное сопротивление 3.К электроду 1 подведено высокое напряжение, обуславливающее возчгикновение коронного разряда с иглы. Расположение иформа электродов позволяют получить между ними стационарный поток ионов. Волокгсистая смесь г, выходя из ссгпта о, проходит между игольчатым 1 и дугообразньвг 2 электродами, вызьгвая изменение тока коронного разряда. Это изменение...

Номер патента: 603881

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Минаев, Эллергорн, Эпштейн

МПК: G01N 15/00

Метки: газа, количественной, оценки, струе, циркулирующих, частиц

...помешают перфорированный диск с центральным отверстием,диаметр которого определяют по формуле0 =- 0,565 11 с)/.,в,где )скорость газа в сопле;.) - скорость стесненного витания частнц.На фиг. 1 дано устройство для осуцествления способа, вид спереди; на фиг. 2 - перфо рированный диск с центральным отверстием.Устройство содержит корпус аппаратацилиндрической формы, снабженный штуцерами 2 и 3 для подачи газа на псевдоожижение и струи соответственно, газораспредслительную решетку 4 для поддержания слоя частиц 5, шкалу 6 на корпусе аппарата, перфорированный диск 7 с центральным круглым отверстием, флажок 8, жестко скрепленный с диском,Устройство работает следукнцим образом. В аппарат загружают исследуемый зернистый материал. Под...