Патенты с меткой «электрохимикомеханического»

Номер патента: 582339

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Акулов, Малов, Соколов, Чистова

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стали, электрохимикомеханического

...порошка. На катодинструмент устанавливают диэлектрическую прокладку, обеспечивающую электродный за зор. Катод совершает вращательное, а деОкисьхрома,г/л Класс чистоты Натрий хлористыйВода 0,5 0,7 0,6 13 - 14 13 - 14 13 - 14 10 - 11 Остальное Остальное Остальное Остальное 60 80 100 100 1,5 1,4 1,5 1,5 Формула изобретения Составитель В. БобокТехрсд Н, Рыбкина Редактор Д. Павлова Корректор Е. Хмелева Заказ 2614/17 Изд.965 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 таль-аиод - возвратно-поступательное движение.Ион трехвалентного железа образует с тартрат-нонами прочные комплексные,соединения, что приводит к...

Номер патента: 1006551

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Воскобойник, Котляр, Куц, Севидова

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, электрохимикомеханического

...глицерина значительноулучшает качество обработки, чтообъясняется его поверхностно-активными свойствами - задерживаясь вовпадинах, глицерин затрудняет в нихрастворение компонентов сплава, предотвращая растравливание. Наиболееэффективным является действие глицерина в пределах концентрации 1020 г/л.Влияние аэросила на процесс ЭХМП35 проявляется в том, что его частички,образуя коллоидный раствор и обладаяотрицательным зарядом, под действиемэлектростатического поля устремляются к аноду (обрабатываемая деталь),увлекая за собой окись хрома и адсорбируясь на поверхности,Таким образом, во впадинах электрохимическое растворение замедляется.(за счет экранирования), на выступах - интенсифицируется механической депассивацией абразивными...

Номер патента: 1036487

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Сабинин, Шушкевич

МПК: B23P 1/12

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...1; на фиг, 4 - схема электрохимикомеханического полирования.Электрод.инструмент содержит металлический дискс нанесенными на его поверхность секциями полировочной смолы 2,шаржированной абразивом, и разделеннымйдруг от друга криволинейными пазами, поводок 3 для прижима к обрабатываемойдетали 4, закрепленной на столе 5,На наружной цилиндрической поверхности электрода-инструмента расположе, ны лопасти, рабочие поверхности которыхобразованы продолжением вогнутых боковых поверхностей криволинейных пазов и.предназначены для захвата и направления потока электролита. Для полного заполнения электролито-абразивной смесью межэлектродного промежутка на столе 5 закреплен кожух 6,В процессе обработки электрод-инструмент подсоединяют к отрицательному...

Номер патента: 1122462

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Калинин

МПК: B23P 1/12

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...депас"сивирующий элемент 3, закрепленныйна рабочей части электрода и разделенный концентричными кольцевыми пазами 4, подпорную камеру 5, штуцеры6 и 7, уплотнительные кольца 8 и 9.Схема электрохимикомеханического полирования (фиг.З) включает также 25обрабатываемую деталь 10, поводок 11и кожух 12. Б процессе обработки электрод- инструмент подсоединяют к отрицатель 30 ному полюсу источника технологического напряжения и вращают вокругсвоей оси на шпинделе станка К его рабочей поверхности поводком 11, который является также и токоподводом, прижимают обрабатываемую детальЗ 5 10 и подсоединяют ее к положительному полюсу источника технологического напряжения. Обрабатываемая деталь 10 совершает возвратно-поступатель-. ное перемещение по...

Номер патента: 1232405

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Гарин, Голованчиков, Никольский, Соболев

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...15 фиксируют относительно неподвижных узловстанка, т,е, депассивирующий элемент 3, закрепленный на внутреннейвтулке 5 н процессе обработки, постоянно прижат с заданным усилием кобрабатываемой поверхности, Затемпосредством подвижного элемента стан.ка 16 сообщают вращение устройству и совершают возвратно-поступательноеперемещение обрабатываемой детали 17относительно рабочей части предлагаемого устройства, Вращение от внутренней втулки 5, закрепленной на подвижном элементе станка 1 б посредствомребер б, проходящих через пазы 7,передают наружной втулке 1, Следовательно, депассивирующие 3 и катодные 2 элементы, чередующиеся по рабочей поверхности устройства, совершают вращение относительно Обрабатываемой поверхности с заданной...

Номер патента: 1247203

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Волченков, Голованчиков, Елисеев, Калинин

МПК: B23H 5/10

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...чтобы последние не деформитекстильным водопроницаемым материа- ровались в плоскости, параллельнойлом 4 и катодом 1, который крепится оси инструмента, под действием ве"к корпусу 7 винтами 8. са детали в тот момент времени, когНа схеме электрохимикомеханическо- да их количество, служащее опоройго полирования показаны электрод 35детали 9, наименьшее, т.е, в данинструмент, обрабатываемая деталь 9, ном случае равно шести. В моментзакрепленная в обойме 10 и поводок цикла обработки, когда усилие при 11. жима детали 9 к электроду-инструОбработка осуществляется следуюменту равно нулю электролит, протещим образом,40кающий через ячеики текстильного ман чЭлектрод-инструмент подсоединяет- териала 4, равномерно распределяется к отрицательному...

Номер патента: 1279765

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Калинин, Шушкевич

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...равномерно распреде 2ляется в зоне обработки. Следовательно, в момент времени Т создаются одинаковые условия анодного растворения отдельных участков обрабатываемой поверхности. Однако при этих условиях абразивного съема с обрабатываемой поверхности практически не происходит, так как работа резания абразивных зерен недостаточна для интенсивного удаления окисных пленок. В следующий момент времени цикла обработки отключают технологическое напряжение, деталь 3 прижимают к электроду-инструменту с усилием Р и осуществляют процесс абразивного съема окисной пленки в течение времени ТВ последующих циклах обработки технологическое напряжение включают через временной интервал ЬТ, прямо пропорциональный диаметру детали и обратно пропорциональный...

Номер патента: 1315183

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Апарин, Каневский, Титов, Уткевич

МПК: B23H 5/06

Метки: материал, полирования, электрода-инструмента, электрохимикомеханического

...со следующим содержанием компонентов, мас.7.:1. Древесина измельченная 30-35Водорастворимая10сольПульвербакелит11, Древесина измельченная 30-35Водорастворимая15сольАктивированныйуголь 20-25Пульвербакелит 40-25111, Древесина измельченная 30-35ВодорастворимаясольМолотый талькПульвербакелит1 Ч. Древесина измельченная 30-35Водорастворимаясоль 15-10АктивированныйЗОуголь 20-25Молотый тальк 23-20Пульвербакелит 10-12Испытания проводились при рабочемнапряжении 2-3 В, а в качестве водо растворимой соли использовалась сольоднозамещенного кислого ФосФорнокислого натрия.Результаты испытаний приведеныв табл,1.Произво- дительСостав электродаинструмента ностьмкм/мин 45 0,6 0,010 0,016 0,010 0,65500,62 3 13151Из испытаний видно, что...

Номер патента: 1316761

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Голованчиков, Елисеев, Калинин, Шарыгин

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...базовой поверхности 12,Устройство работает следующим образом.К корпусу 1 подведен отрицательный пОлюс от источника технолОгического напряжения. От привода станкакорпусу 1 придают вращательное движение с частотой вращения, изменяемой в зависимости от условий, необходимых для выравнивания обрабатываемой поверхности, В начальный моментобработки локальный электрод- инструиент 3 находится в центре вращенияи затем в процессе обработки перемещается по направля 1 ощей 2 в сквозномпазу, контактируя депассивирующимучастком 5 с обрабатываемой поверх"ностью. Локальный электрод-инструмент3 уравновешивается упругим элементом4, закрепленным на стенке сквозногопаза.Проводником 6 осуществляется непосредственный токоподвод к локальному...

Номер патента: 1323269

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Болтнев, Голованчиков, Елисеев, Золотов, Калинин

МПК: B23H 3/04

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...обработки.Эластичная диэлектрическая пластина 3 и пластина-катод 4 закрепленына корпусе 1, например, при помощи 30гайки 6. Эластичная диэлектрическаяпластина 3 с полостью 2 образует герметичную камеру, в которой созданоизбыточное давление. Заполнение камеры сжатым воздухом осуществляется через клапан 7 и канал 8.Вь,давленные через отверстия 5 впластине-катоде 4 части эластичнойдиэлектрической пластины 3 образуютдепассивирующие элементы 9 электродаинструмента. Рабочая жидкость подается через патрубок 10 К обрабатываемой детали 11 подсоединен плюс, аэлектроду-инструменту - минус источника питания.45Обработка осуществляется следующим образом,Перед началом обработки с помощьюисточника давления в камере, образованной эластичной...

Номер патента: 1333488

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Витушкин, Герцик, Голованчиков

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...смесь поступает ви= К -= К -- К 4 (1) неподвижный корпус 5 через отверстия8, .выполненные в валу крыльчатки 4,для согласования скоростей роста и 5 О и вращается вместе с крыльчаткой. Вудаления окисной пленки таким образом, результате вращения электролито-абрачтобы они были равны в любой момент зивной смеси в корпусе 5 возникаютвремени обработки, необходимо, чтобы осестремительные (нормальные) ускоречастота вращения электролито-абразив- ния, которые создают градиент давленой смеси перед зоной обработки изме- ния электролито-абразивной смесинялась согласно приведенному выраже- вдоль радиуса катода в функции кваднию, рата расстояния от оси вращения иВ предлагаемом способе электролит квадрата частоты вращения электроли-.перед...

Номер патента: 1338987

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Герцик, Голованчиков

МПК: B23H 5/06

Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического

...поводок 6, имеющий шарнирное соединение с обой мой 7, в которой закреплена обрабатываемая деталь 8.Обработка предлагаемым устройст - вом осуществляется следующим образом.Катод 1 подсоединяют к отрицательному полюсу источника технологического напряжения и вращают вместе. с кожухом 5 вокруг своей оси с заданной частотой. К рабочей поверхности устройства поводком 6, подсоединен.ным к положительному полюсу источника технологического напряжения, при-. жимают обрабатываемую деталь 8, установленную в обойме 7. Обраба.тываемая деталь 8 совершает возвратно- поступательное перемещение по рабочей поверхности устройства,Кроме того, под действием сил трения обрабатываемая деталь 8 месте с обоймой 7 вращается вокруг шарнираповодка б.Рабочая...

Номер патента: 1373505

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Герцик, Голованчиков

МПК: B23H 5/06, B24B 13/02

Метки: полирования, электрохимикомеханического

...оси детали к периферии вдоль ее образующей, так как плошадь обрабатываемой поверхности возрастает, а площадь катода остается постоянной. От напорной магистрали через штуцер 6 в полость паза 3 подают сжатый воздух или жидкость, которые осуществляют прижим гибкого катода 4 и гибкой ленты 2 к обрабатываемой поверхности. Выход рабочего агента осусцествляется через отверстие б.Производитсльность абразивной составляюсцей процесса изменяется прямо пропорционально давлению в плоскости контакта электрод - инструмент. Сля компенсации погрешности, вызываемой анодной составляющей процесса, необходимо абразивную составляющую изменять так, чтобы съем металла с обрабатываемой поверхности за счет воздейс" вия абразива увеличивался от оси детали к...

Номер патента: 1618538

Опубликовано: 07.01.1991

Автор: Дружкин

МПК: B23H 5/06

Метки: доводки, полирования, электрохимикомеханического

...возможностей устройства путем взаимозаменяемости анодно и катодно обрабатываемых деталей,На чертеже представлена схема устройства,На фланце 1 катодного шпинделя 2, подключенного через контактное кольцо 3 и щетки 4 к отрицательному полюсу регулируемого источника 5 тока, укреплена шайба 6 иэ изоляционного материала, на которой соосно со шпинделем установлен катод, выполненный в виде диска-трафарета 7. На кольцевом бурте шайбы размещена пористая межэлектродная прокладка 8, закрепленная в оправе 9. Оправа уста новлег а асимметрично относительно шпинделя и сог 1 рикасается с роликом 10, находящимсяа неподвижной оси 11, закрепленной на станине 12, Положительный полюс источника тока соединен с анодно обрабатываемой деталью - полируемыми...

Номер патента: 1756045

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Богомолов, Мощев, Петров, Платонов, Шелиспанский

МПК: B23H 3/08

Метки: полирования, рабочая, среда, сталей, электрохимикомеханического

...концентрациях составляющих рабочую известной и рабочей .среде без органичесреду компонентов. Режим обработки; ских добавок, Обработанная поверхйостьплотность тока 0,3 - 0,35 А/см; напряжение 40 блестящая,2,8-10 В; расход рабочей жидкости 22 л/мин;.: . П р и м е р 3. Готовят рабочую среду,скорость вращения стола 120 об/мин; ско-растворяя при перемешивании в 5 л водорость вращения водила рабочей головки 70 проводной воды 1,3 кг МаИОз, 0.25 кгдв.ходов/мин; удельное давление прижима ППТОДП и 0,1 кг цис-0-(1-этил-глицерина.головки кобразцу 1520 кПа, температура. 45 После растворения компонейтов доводятрабочей среды 20+5 С.: . объем раствора до 10 л, вводя в него 1,3 кгП р и м е р 1. Готовят рабочую среду,Сг 20 з при условиях, указанных в...