Установка непрерывной разливки стали

(45) Дата опубликования описания 181177 2(51) М. Кл.В 22 П 11/14 Гооудвротвеиный комитет Совете Министров СИР оо делам иэеоретеиий и открытий(72) Авторы изобретения В. А. ЕФимов, Б. В. Платонов, К. С. Богдан и Н. С . Струтинский Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 10 Изобретение касается литья сплавов и может быть использовано при получении литых заготовок путем непрерывной разливки жидкого металла, выплавляемого в металлургических агрегатах.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка непрерывной разливки стали, соединяющая кристаллизатор с приводом возвратно- поступательного движения и приемной плитой (платформой), сталеразливочный ковш, герметичную камеру, заполненную аргоном под регулируемым давлением. Во время разливки кристаллиэатор, камера и ковш совершают совместно возвратно-поступательное движение (11 . Однако такую установку нельзя при - менять при разливке из больших промежуточных ковшей, так как невозможно обеспечить возвратно-поступательное движение кристаллиэатора совместно с ковшом без реконструкции механизма возвратно-поступательного движения, увеличения его мощности тт габаритов.Целью изобретения является разработка установки непрерывной разливки стали, обеспечивающей улучшение качестна заготовки при уменьшении массы , габаритов и мощности приводавозвратно-поступательного движениясристаллизатора,Для этого в установке непрерывной разливки стали, включающей кристаллизатор с приводом возвратно- поступательного движения и приемной платФормой, ковш с металлом, полость в кристаллиэаторе, заполненную аргоном под регулируемым давлением, платФорма соединена с кристаллизатором посредством упругого кольцевого уплотнения и снабжена двумя замкнутыми между собой полурамами, шарнирно закрепленными на кристаллизаторе, причем одна иэ полурам через увеличитель масштаба соединена с датчиком линейных перемещений, ус тановленным на другой полураме, выход которого черз вторичный прибор с эадатчиком и схемой сравнения регулятор соединен с исполнительными механизмами вертикального перемещения платФормы. На чертеже приведена конструк 30 тивная схема установки.Сталеразливочный ковш 1 установ лен на платформе 2, соединенной с крясталлизатором 3 посредством упругого уплотнения 4, С платформой 2 шарнирно соединены две замкнутые между собой полурамы 5, связанные посредством шарниров с кристаллизатором 3. Одна иэ полурам снабжена увеличителем б масштаба, на конце которого укреплен сердечник преобразователя 7 линейных перемещений.Выход преобразователя 7 связан через указательный прибор 8 с задатчиком и схемой сравнения с регулятором 9, управляющим пневмодомкратами 10, Жидкий металл поступает из 15 ковша 1 через сменный стакан в кристаллизатор 3, где образуется заготовка 11.В исходном положении, до установки сталераэливочного ковша 1 на плат форму 2, пневмодомкраты 10 отключены, а измерительная схема, состоящая из вторичного прибора 8 с задатчиком и схемой сравнения, настроена так, что сигнал на ее выходе отсутствует. ЯБ При установке ковша с жидким металлом на платформу 2 упругое кольцевое уплотнение деформируется, появляется сигнал рассогласования от преобразователя 7. Сигнал рассогласрвания от йп прибора 8 поступает на регулятор 9, который включает. домкраты 10, Усилие, развиваемое домкратами 10, возрастает до тех пор, пока выходное напряжение преобразователя 7 станет равным у нулю, что наступит в момент компенсации массы ковша с жидким металлом.В процессе непрерывной разливки количество металла в ковше уменьшается и соответственно уменьшается усилие, развиваемое домкратами 10 для компенсации переменной массы ковша с металлом. Регулирование .осуществляется по цепи; преобразователь 7 - прибор 8 - регулятор 9 - ресивер (начертеже не показан) - домкраты 10. Таким образом, в процессе непрерывно разливки приведенный момент на валу привода механизма возвратно-поступательного движения (на чертеже не показан) зависит преимущественно от массы кристаллизатора 3 с платформой 2 и практически не зависит от массы сталераэливочного ковша с металлом, Это в значительной степени улучшает условия работы механизма возвратно- поступательного движения кристаллиэатора, обеспечивает улучшение качества заготовки, не требует увеличения мощности я габаритов привода при увеличении емкости сталеразливочного ковша.Формула изобретенияУстановка непрерывной разливки стали, содержащая крясталляэатор с механизмом возвратно-поступательного движения и приемной платформой, металлоприемняк, устройство для подачи нейтрального газа в крясталлязатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения массы, габаритов я мощности механизма возвратно-поступательного движения и улучшения качества заготовки, платформа соединена с кристаллиэатором посредством упругого кольцевого уплотнения я снабжена двумя эамкнутьщя между собой полурамамя, шарнирно закрепленными на крясталляэаторе, прячем одна яэ полурам через увеличитель масштаба соединена с датчиком, линейных перемещений, установленным на другой полураме, выход которого через вторичный прибор с зацтчяком я схемой сравнения я регулятор соединен с исполнительными механизмами вертикального перемещения платформы.Источники инФормации, принятые во внимание пря экспертизе:1, Топилян В,В, я др, Иепрерывная разливка стали, И Металлургия, 1970, с, 234.Составитель А, АбросимовРедактор Т.Фадеева Техоед Э, Фанта Коооектор Н. КовалеваЗаказ 3416/13 Тираж 995 Подпис ноеЦНИИПИ Государственного ксмитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 д Москва, ЖРаушская,наб. д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4