Шлак для рафинирования стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
С-А-"Я"И" Е ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ пп 11 578351 Сова Советских Социалистических Республикприсоедине заяв Государственный ком(45) Дата опубликова исания 27.10.7 Авторыизобретения И. И, Тетерин, В. М. Бреус, А. В. Губин, Л, Ф. Косой,Каблуковский, А. Г, Шалимов, В. И. Данилин, Е. И. Тюрини Б. С, Петров 1) Заявител(54) ШЛАК ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СТА 3 - 80,1 - 5,0Остальное 31,изкая смачива Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к рафинированию стали кислыми шлаками,Для подачи в кристаллизатор при непрерывной разливке стали применяют синтетический шлак, содержащий, вес, %: 10 - 55 81 О 2;0 - 40 СаО; 5 - 40 СаР 2; 5 - 30 (ХазО+ К 20);0,5 - 15 (1.1 зО+ 111,"); 0 - 30 В 20 з ЦОднако такой шлак имеет низкое содержание кремнезема, низкую раскисляющую способность при высоких содержаниях СаО. Кроме того, невозможно регулировать изменениесодержания марганца в металле.Известен шлак кислого активного сталеплавильного процесса, содержащий, вес. %: 50 - 1560 ЯО 2, 8 - 15 МпО, 8 - 15 ГеО, 2 - 10 СаО,3 - 8 А 1,0 з, а также СгзОз, 1,"е 20 з, МдО, РзОз,Б и т. п. суммарно до 10 вес. % 2.Однако такой шлак имеет высокую вязкость, вследствие чего рафинирующая способность реализуется лишь при длительной выдержке металла и шлака в печи.Известен шлак для рафинирования стали,содержащий следующие компоненты, вес. %:Окись кальция 5 - 20 25Окись магния 0,1 - 15Окислы марганца 0,1 - 15Окислы железа 0,1 - 15Окислы щелочныхметаллов 10 - 20 30 1 алогенидыГлиноземКремнеземНедостатком является иемость металла шлаком.Целью изобретения является улучшение смачиваемости металла шлаком и повышение технико-экономических показателей стали.Это достигается тем, что в предлагаемый шлак дополнительно введены окислы бора прп следующем соотношении компонентов, вес. %:Окись кальция 5 - 20 Окись магния 0,1 - 15 Окислы марганца 0,1 - 15 Окислы щелочных металлов 10 - 20Окислы железа 0,1 - 15 Галогениды 3 - 8 Глинозем 0,1 - 5,0 Окислы бора 0,1 - 10Кремнезем Остальное Шлак может быть получен любым известным способом, например расплавлением шихтовых материалов в специальной электродуговой или плазменной шлакоплавильной печах, в циклонной или роторной установках, путем расплавления шлакообразующпх материалов за счет тепла расплавленной стали и т. п.В предлагаемом шлаке ограничено содержание компонентов, уменьшающих активность кремнезема, выедены компоненты, снижаощие его вязкость, поыерностное натяжение и температуру плавления, а также регулирус 1 ся смачиваемос 1 ь шлако Металличсско 10 рдсплаВН, рафРнирующа 51 спосооность по отношсниО к азоту и к нитридным ыыючепиям и степень участия марганца ы реакциях радарНРрования.1-изкая вязкость шлакоплавильного расплава досгигается введением окислов щелочных и щелочОзс 151 С 1 ьных ыстдллОВ или ГалОГснидОВ НдпрРмер, фторидов или хлоридов), Однако повышение содержания окислов щелочнозс Слшых С алОв сопровождаетсяСМ 2 КГРЫНОСТР КРЕЫаеЗСЬ 12 В СИГ 1 И 1 СНТЕ И С 10 раскисляощих своисты. 11 оэтому количество щело шоземельных окислоы ограничивается мольпыь соотношением й ы сдспи с ь 1 а кои расплав О КР слов щсл Очных металлов 110 вес. 1 О) и галогенидов 3 вес.;в) снижает В 51 зкость до 1 - 2 11. 1 Три умспьшснии (. 2 О - - О ДО 10 -о ысс. /О д 1 я сохр анс ия ы 51 З 1(оси на прежнем уроВне увеличивают ь шлаке содержание окислоы ЩСЛОЧНОЗСМСЛЬНЫХ Х 1 С 12 ЛЛОВ ДО ЛО ВЕС, % и га.огенидов доо вес. "11 1 ри этом сРЖ 21 огся вязкость, гсьп 1 сратура плавления и поыерхнос 1 Ос паЯжснис шгака. ОД 11 оырсмснно увеличивается смачиыающая спосооность шлакоього расплава по отношспшо к металлу.ОДСРждпис ОКИСЛОЫ 2 Л 10 мп 11 И 5 В Ш 1 дке 01- раничиыастся о ысс. % пз-за возможного загрязнения тали домосР 1,РКа 2151.окис;ы оора улучшают смачиваемОсть меаллд шлаком, поэтому их содержание в шлаке предусмотрено до И вес. %.Степень участия марганца ы реакциях рафР 1 РроваРя рсгулируе.ся изменепнем в шла(с содержа 1 Р 5 Окислоы ьгарганца и железа до О ВЕС. й.1 р и м е р 1. Сталь, содержащую 0,03 вес. " С и 0,05 ыес. 151 п, при температурс 10501 из (Нслородного конысртора сливаот ы сталеразливочный ковш, где се легируют кремнием до 4 ыес, %. Б ковш перед СЛИЫОЪ МЕТаЛЛ 2 321 руЖВЮТ ШЛ 2 КОООразу 10- гцие материалы из расчета получения после их расплавления шлака, содержащего, вес. "10: 05 102, 5 СдО; 2,0 151 ЯО; 7 гча 2 О; 8 1(20;8 чаС 1; 0,2 СО 0,2 РРПО; 3 ВО, 1 Л 10 з и примеси,При контакте с расплавленным металлом формируется шлак и происходит взаимодействие железа и маргнца с кремнеземом шака.15 авноыссгЫе содержания: 5 4 вес, %; Ьгп ( 0,0 вес, %;СО 2 вес. %; МПО 1 вес %; кислорода в 1 Сталле 0,0055 вес. %. 11 ри понижепии температуры до 1550"С содержание кислорода уъгеньшается до 0,0036 вес. %.Пример 2. Шлак, содержащий, вес. %.46 с 0, 12 СаО; 11 1 ЧаО 4 С 21, 7 МО; 7,3Ф о р мул а изо оретения Шлак для рафинирования стали, содержащий окись кальция, окись магния, окислымарГанца, Окислы Ркслсза, Окислы щслочных1 С 2 ЛЛОВ, ГаЛОГСПИДЫ, ГЛИНОЗСМ И КреМНЕЗЕМ,отличающийся тем, что, с целью улучшения смачиваемости металла шлаком и повышения технико-экономических показателейСталн, В НСГО Доолиелно ВЕдены окислыбора при следующем соотношении компонен 55гов, вес. %,Окись кальция 5 - 20Окись магния 0,1 - 15Окислы марганцд 0,1 - 15Окислы железа 0,1 - 15Окислы щелочных металлов 10 - 20Галогениды 3 - 81 линозсм 0,1 - 5,0Окислы бора 0,1 - 1065 1(ремСзем Остальное 60 Л 11 О; 1,7 1 сО; 10 ВОз, 1 АгО, и примеси, по.1 учдо, путем расплаылсния шихОвьгх материалов ы ду 1 ОВОй пс.1 и с уГОльнои футсрОВКОЙ, и при 1 боо С шлак сливают из печи в ковш..атс;5 Па эОт шлак подаО ПодшипникоВу 10 сталь, Выплаыленну 10 В ду 10 ВОи сталеплавильной Печи И СОДСРждгЦУОЫсе. % у 1 Лсрода, 15 вес, % хромд, 023 ыес. О кремния, 0,30 вес. % марганца и 0,0070 вес. ",0 кислорода, 1 ри температуре рафинирОВ 21 иЯ 1550 С содсржанис кислорода ы мы галле снижав Вся до 0,0031 ыес. ",1, а содержание других компо- нсР 1 тОВ не меняется. 5 ш 1 акс уВе;1 ичиВастся содержание 1 сО до 2 вес. "О.15 11 риьенсыс шлака описываемого состаВапозволяет оосспсчигь -ффсктиыное раскислспие сталР 1 Осз при мс 1 сния р дскислРтслсй и СЭКОНОМИТЬ 0 0 Кг аЛЮМИНИЯ Н 2 1 1 ВЫПЛЫВ- лсннои с 1 али, получи 1 ь эконохИю ферроспл 2- ыоы за счет восстановления из шлака кремния и марганца до 0,15 ыес, %, регулировать содержание марганца в таких сталях, как, наПрПМер, 1 раНСформаОрна 51, 1 ДЕ 1 рСОуС 1 С 51 НИЗ" кое его содерн(ание; 1 рормировдть ы стали не х 1 С 1 аллическис вклОчсния прсиь 1 ущсствсннопластичного характера, чго благоприятно сказывается на служебных сыоиствах, например, подшипникоыои ста.ш, несколько уменьшить в стали содержание нитридных вклочений.1 аким ооразом, предлагаемый рафинировочный шлак, сочетаощии низкис вязкость и ПОВСРХНОСТНОС НДТЯН(СНИС С ЫЫСОКОИ ДКТИВНО- стью кремнезема, полезен для рафинирования стали разнообразного марочного состава, оосспсчиыая 1 ри этом высокий экономический эффект, 11 ри ыыплаькс, например, средне- и высокоучглеродистои стали только за счет сокращения расхода раскислитслсй Оез учета улучшени 51 служебных хдрактсристик ОжиД 2- ется экономия в размереруо. на 1 т стали.578351 Источники информации,прчнятые во внимание при экспертизеСоставитель И. Чепикова Техред Л. Гладкова Корректор Л. Брахнина Редактор 3. Ходакова Заказ 2421/2 Изд. М 882 Тираж 693 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1. Патент США Мо 3649249, кл. 75 - 96, 1975.2. Крамаров А. Д. Производство стали в электропечах, М., Металлургия, 1969, с. 315,3. Заявка Ма 2154722/02, кл. С 21 С 7/00, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
СмотретьЗаявка
2369337, 07.06.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-6753
ТЕТЕРИН ИВАН ИВАНОВИЧ, БРЕУС ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ГУБИН АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОСОЙ ЛЕОНИД ФИНЕАСОВИЧ, КАБЛУКОВСКИЙ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ШАЛИМОВ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ДАНИЛИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ТЮРИН ЕВГЕНИЙ ИЛЛАРИОНОВИЧ, ПЕТРОВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Метки: рафинирования, стали, шлак
Опубликовано: 30.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-578351-shlak-dlya-rafinirovaniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлак для рафинирования стали</a>
Предыдущий патент: Смесь для производства ферровольфрама
Следующий патент: Рафинировочная смесь
Случайный патент: Способ изготовления мыла для целей получения из нею нитей и т. п. путем продавливания через сопла