Раствор для электрохимикомеханического полирования стали

и) 582339 Союз Советских Социалистических Респуопик(22) Заявлено 12,04.76 (21) 2350526/22 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР 3) Приоритет(54) РАСТВОР Изобретение относится к электрохимической обработке металлов (ЭХО)в частности к электрохимикомеханическому полированию стали.Широко известны водяные растворы для ЭХО сталей на основе азотнокислых, хлористых, сернокислых солей щелочных металлов 1 - ЗЯ.Наиболее близким к изобрете 1 нию по технической сущности является известный раствор для электрохимикомеханического полирования стали, содержащий сепнетову соль и абразивный материал 14.Раствор содержит также. азотнокислый натрий (15 вес. %), который является основой раствора. Обработку ведут с использованием абразивного круга.Однако, данные растворы не обеспечивают необход 1 имой чистоты поверхности, даюттрудноснимаемые пассивные пленки на обрабатываемых поверхностях.Предлагаемый, раствор отличается от известного тем, что с целью повышения клаесса чистоты поверхности, он дополнительно содержит натрий фосфорнокислый двузамещенный, а в качестве абразивного материала - окись хрома при следующем соотношении компоте,нтов, г/л:Сегнетова соль 10 - 15 1-1 атрий фосфорнокисльш двуз а мещенный 5 - 7 Окись хрома 60 - 100Процесс полирования рекомендуют проводить при рН=8, температуре 20 - 35 С, анод ной плотности тока 6 - 10 А/дм 2, напряжении3 - 6 В, давлении детали на катод-инструмент 0,04 - 0,08 кг/см и продолжительности 90 - 1,20 мии.Раствор готовят следующим образом.10 В эмалированную ванну помещают 700 г(1,4 вес, %) сегнетовой соли (ККаС 4 Н 40 в 4 НО), 300 г (0,6%) натрия фосфорнокислого двузамещенного (1 ч а,НРО 412 НО) и зализывают 50 л воды, Затем тщательно пере мешивают,до аолного растворения. Далеепросеивают через:капроновое сито окись хрома (Сг,О,) в количестве 4000 г, высыпают в раствор, тщательно перемешивают, после чего отфильтровывают через капроновое сито.20 Кислотность раствора поддерживают периодическим добавлением щавелевой кислоты.Процесс полирования осуществляют слечующим образом.В зону обработки между деталью-анодом и 25 электродом-инструментом, являющимися катодом, подают раствор, со взвешеннымп в нем частицами абразивного порошка. На катодинструмент устанавливают диэлектрическую прокладку, обеспечивающую электродный за зор. Катод совершает вращательное, а деОкисьхрома,г/л Класс чистоты Натрий хлористыйВода 0,5 0,7 0,6 13 - 14 13 - 14 13 - 14 10 - 11 Остальное Остальное Остальное Остальное 60 80 100 100 1,5 1,4 1,5 1,5 Формула изобретения Составитель В. БобокТехрсд Н, Рыбкина Редактор Д. Павлова Корректор Е. Хмелева Заказ 2614/17 Изд.965 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 таль-аиод - возвратно-поступательное движение.Ион трехвалентного железа образует с тартрат-нонами прочные комплексные,соединения, что приводит к растворению стали.Поэтому с помощью;сегнетовой соли, составляющей основу предлагаемого раствора, можно добиться высокого качества обрабатываемой поверхности (класс чистоты 713 - 14, отражательная способность не менее 55%), так как она, не вызывая сильной коррозии стали, обладает способностью прочно связывать положительно заряженные ионы железа,При повышении концентрации сегнетовой соли скорость обработки увеличивается в 1,2 раза, однако качество обработки ухудшается.В процессе полирования происходит подщелачивание раствора, что ухудшает услоКак видыо из таблицы, предлагаемый,раствор позволяет получать чистоту обрабатываемой по 1 верхности до 13 - 14 класса с зеркалыным блеском, чего нельзя достичь использованием известных растворов. Раствор для электрохимикомеханичеокого полирования стали, содержащий сегнетову соль и абразивный материал, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения класса чистоты поверхности, он дополнительно содержит натрий фосфорнокислый двузамещенный, а в качестве абразивного материала -вия растворения стали, Стабилизация рН раствора в данном случае достигается с помощью натрия фосфорнокислого двузамещенного.В результате срок службы раствора значи тельно увеличивается,П р и м е,р. Изделия из нержавеющей сталимарки 1 Х 18 Н 9 Т с исходной чистотой поверхности 8 класса (Р,=0,4 - 0,6) обрабатывают в предлагаемом растворе при температуре 10 20 С, анодной плотности тока 6 А/дм 2, напряжении 5 В, давлении детали на инструмент 0,06 кг/;ем в течение 120 мии.Скорость съема металла составляет3 мкм/час и за время,всего процесса обра ботики снимается слой металла в 6 мкм, Величина шероховатости после обработки Р= =О,О 8 - 0,06.Состав раствора и результаты обработкипредставлены в таблице. 20 окись хрома при следующем соотношениико,мпонентов, г/л:Сегнетова соль 10 - 15Натрий фосфорнокислый двузамещенный 5 - 725 Окись хрома 60 - 100Источники информации,принятые во вынимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР281984,кл. С 25 Р 3/06, 20.02,67.30 2. Авторокое свидетельство СССР380426,кл. В 23 Р 11/16, 25.03.71,3. Авторское свидетельство СССР458413,кл. В 23 Р 1 Л 6, 06.04.73.4, Авторское свидетельство СССР 3651230,35 кл, В 23 Р 1/04, 16.04.70.