Сплав для раскисления и микролегирования стали

(я)л С 22 С 35 ИСАИИЕ БРЕТ ВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТБУ ниверситет о СССР1972,о СССР, 1989,НИЯ И МИКР етельст С 35/00 детельст 2 С 35/О СКИСЛ ТАЛИ тносится и к прои к черной метал зводству много 72-850,5-100,5-7,00,01-0,30,1-3,00,05 - 3,0н 002-30Остальное МарганецКремнийУглеродАзотБорМедьАлюминий иЖелезо лит ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(54) СПЛАВ ДЛЯ РАЛЕ ИРОВАНИЯ С(57) Изобретение олургии, в частност Изобретение относится к черной металлургиив частности к производству ферросплавов для раскисления и микролегирования стали,Целью изобретения является снижениетемпературы плавления сплава, угара борапри раскислении и повышение, раскислительной способности сплава, прокаливаемости и хладостойкости обрабатываемойстали,Поставленная цель достигается тем, чтосплав, содержащий марганец, кремний, углерод, азот, бор и железо, дополнительносодержит медь, алюминий и/или титан приследующем соотношении компонентов,мас о я НИЯ компонентных сплавов, предназначенных для обработки стали, Сплав содержит, мас,%: марганец 72-85; кремний 0,5-10; углерод 0,5 - 7; азот 0,01-0,3; бор 0,1-3,0; ледь 0,05 - 3; алюминий и/или титан 0;02-3,0; железо остальное, Сплав имеет температуру 1200 - 1250 С, при обоаботке им бэндажной стали угар бора снижается до 42-48%, повышается раскислительная способность сплава, прокаливаемость стали возрастает с 8 до 13-19 мм, ударная вязкость при температуре - 60 С повышается более чем в 2 раза, 2 табл,Принимая по внимание способ получения сплава (сплавление, углетермия) о в качестве примесей может содержать, мас, Сг 0,01-0,2; Р 0,01 - 0,6; 5 0-01-0,03,Совместное введение в сплав меди, алюминия и/или титана способствует сникению температуры плавления сплава и угар бора, раскислительной способности сплава, прокаливаемости и хладостойкости обрабатываемой стали, При введении в сплав 0,05 - 3,0 мас.% меди образуется легкоплавкая звтектика с температурой плавления 714 - 1020 С, что приводит к снижению температуры плавления сплава, Медь стабилизирует карбиды и карбонитриды бора, а также понижает температуру превращения эустенита, что в целом повышает прокаливаемость и хладостойкость обрабатываемой сталиВведение в сплав 0,01-3,0 мас4 алюминия и/или титана способствует снижению угара бора при раскислении стали, так кэк указанные элементы имеют большое сродство к азоту и кислороду, Взаимодейст,02 10 7 О 7 53 38 5,3 3,853 8 О,О" 01 0,0 0,7 1 1,5 1 ГО 3,0 3,0 3,11 0,7 3,1,50,0 3 0,3 О 3 0,3 0 Зч 0,5 5 05 0,5 0,5 3.0 1,5 3,3 О,0,45 05 г:75 П р и м е ч э н и е, ПредлдгэемьЙ сплвв в качестве примесей может сопержэть,мдс,:Сг 0,01-0,2;р 0,0101,6; 5 0 01-0,03.вуя с азотом и кислородом при рдскисленц стали, они предохрэняют бор от окисления и с 08 динения с дзотом и тем сэмым ддОт возмох(ность бору проявлять свои "уикдЛьные" свойствя повышать прокдливдемость СТЗЛИ, АЛЮМИНИЙ И/ИлИ ТИТЯН ЗффОКТвО алияОт нз природу вклучения - глобуляризуют и уменьшдОт их общее КОЛичеств., и способствуОт их равномерному распределенлю, Надо отметить и то, что при указя.1- нОМ количеств 8 злюминия и/или титзнэ боц наиболее дктивно тормозит оост зер э, Е РЕЗУЛ ЬТЯТЕ ТД КОГО СОВМСС П ОГО ДЕЙСТВИЯ аломиния и/ли титэнэ и бора повьццяется хлзДОстойкОсть и прокдливдемость обрэбд- ТЫВЭЕМОЙ СТЯЛИ,П р и м е р, В печи мощОсть(100 .-ЗА углетермическим способом получэот предляГяемый и известный спляв.Полученные сплэвь Используют Для обработки бдДзкной стали, которуо вьг Гдв. ляют в индукционной пе Ги емкостьо тигля 10 кг,Р табл, 1 приведены составы сплдвд; в тэ:, 2 - результяты Огределения темперятуры плявления и ряскислитель 110 Й спосооности сплдвов., "Гдр борд пои рдскисцц 1 и, я тзкхке грокэливдемость и хлздостой:Ость Обрябэтьяемои стзли,Сбрдзь из получе Ных стдлей подцер- ГЯЮТ ИСПЫТЗИК) ПОСЛЕ;ЕрМОобрдбОТКН Зд кя кц 830 - 850"С; отпуск 520 560" С), Прокаливэемость опродегяот по ГОС 1 у 5657-69,1 з приведенных в 1 дбл. 2 Ддн,Ых следует, -т(1 сплзв в срэвОпии сротОтиГОм име 5 ет в среднем нд 75 С ниже тегпердтурцплден:1, 1,5 рззэ больше рдскисл 1 теУь 1 уо способность, эри рдскисле 1 ии с 1 длиуГдр борд снижд 8 тся 1 э 24.,5%, При этомстэль, обряботднняя предЯГэемым спэ 10 во., имеет в 2 рэзд больцук прокдливземость и 1,У рэз богц,ьО хлддос гойкость,г Ормулд изобретенияСплдв для ряск 1 сле( и микролегировяц,., стэли, сдерждц 11 мдргдне 1, крем 15 ний, упе 3 ОД, дзот, Оор иГкелезо, 0 т л и ч Яю ., и й с я тем, ч.го, с. цельО снижениятемЛрэтурь плавления сплэвя, угдра Мрдпри рэскислении, 1 Овьц ен: л раскислительной сгпсобности сппдвд, прокаивдемосги20 и хлэдостойкост обрэбдтьВэемой стэли, ондог О 1 Ительно содеркит медь и элюминийИ/1 ЛГ Т 1 ТЯН ПРИ СГОДУОШем СООГНОШРНИИКМП 0811 ТОВ, МЯС.% ,Уаргзе. 72-85Еоемний 0,5-101752813 Таблица 2 заесть одержание кислооода в стали ф) через 5 мин после ввода сплава Редактор Н, Гунько Техред М,Моргентал Корректор М. Керецман ельский комбинат Патент" город, ул, Гагарина,оиэводственно-изд Заказ 2736 Тира ВНИИПИ Государственного к 113835, МПодписноеитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРква, Ж, Раушская наб., 4/5