Патенты с меткой «связкой»

Номер патента: 55976

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Альперович

МПК: B24D 5/00, C09K 3/14

Метки: абразивных, масс, основе, связкой, строительных, цементной

...время сушки в течение 2 - 3 недель что, помимо удорожания стоимости и продолжительности работы, повредило бы магнезиальной массе, которая портится от сырости.П р и м е р 1, Масса для рабочего слои получается путем смешивания магнезита с хлористой магнезией и абразивами (кремень, наждак и т. п.), Одновременно перемешивается цемент (около 1 объема) с Зф/о-м раствором соляной кислоты (около:5 объема).Обе массы подвергаются смешению до такого состояния, чтобы при пробе скатывания комка в руке масса не рассыпалась и не приставала к руке, а жидкость выделялась лишь при сильном йажиме, После смешивания каждая.мз масс утрамбовывается в формы так, что одна располагается над другой,Сращивание (сцепливание, частиц) происходит по мере высыхания...

Номер патента: 961834

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Латышев, Ушеренко, Якубицкий

МПК: B21H 3/06

Метки: алмазоносном, восстановления, изношенного, кольцевому, металлической, накатного, правки, профилю, резьбовому, ролика, связкой, слое

...подачу перемещающегося правого мастер-ролика 5 к левому мастер-ролику б дополнительные осци лирующие, регулируемые по амплитуде и частоте, возвратно-поступательные перемещения (вибрирование), Частоту осцилирующих перемещений определяют по виду применяемого конкретно вибра 15 тора. (1 Магнитострикционного- до 2000 0 кГц, других вибраторов до более низких частот.в зависимости от их возможностей). Ролик 1 охлаждают до 100-150 С сжатым до 3-5 атм воздухом 20 в смеси с пылевидным графитом, чем достигается улучшение чистоты обработанного резьбового профиля ролика 1,Проведенные опытные работы показали реальную возможность осуществления .способа восстановления изношенного резьбового профиля накатного ролика 1 (или правки нового ролика)...

Номер патента: 1671619

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гороховский, Краснова, Микиртичева, Повитков, Тюрин

МПК: C03B 19/06

Метки: непрерывного, порошков, связкой, стекол, стержней, формования

...емкости с формовочной массойнапротив формообразующей трубки с воэможностью входа в нее и соединенным сприводом возвратно-поступательногодвижения. Соосно с пуансоном внутриемкости установлен винтовой шнек,при этом пуансон размещен внутри полой оси шнека. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. легированнои стали, алун да, и т.д) или облицованаенках емкости имеются элек1671 Ь 19 регулируется стержень уплотнения в ней массы 2, При выработке круглых стержней с целью улучшения качества их поверхности целесообразно трубку 3 монтировать с возможностью вращения вокруг продольной оси и соединяя ее с соответствукщим приводом. При необходимости в одной емкости может быть смонтировано несколько формующих трубок.Для рыхления смеси 2 в емкости 1 и облегчения...

Номер патента: 1752522

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Виноградов, Ефремова, Овсянников

МПК: B22F 9/16, C22C 29/00

Метки: железа, железной, композиционных, основе, порошков, связкой, соединений, тугоплавких

...встакан иэ карбидизирующего металла КАЧ 1 А групп, синтез проводят в течение времени, устанавливаемом из соотношения4 К 2 Огде й - толщина стенки стакана, мм;К - постоянная, зависящая от выбораполноты карбидизации стакана и равная0,4-0,7;О - коэффициент диффузии углерода вматериале стакана, а измельчение продуктаосуществляют совместно с материалом стакана,Металлический стакан кэрбидиэируется на всю толщину с образованием карбидаметалла. Внутренний стакан извлекают ивместе с продуктами синтеза размалывают,получая порошок, содержащий, мас.оД: РеВ4-14: Ге 2 В 5-14; ТВ 2 4-9; РеэС 9-14; Ссвоб.4-6; МеС 12-.54: Ре остальное.П р и м е р. Берут титаномэгнетитовыйконцентрат, барную кислоту и сажу в соотношении 3;5:3, перемешйвают, прокаливают на...

Номер патента: 1164961

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Зиборов, Овчаренко, Сизова, Фадин

МПК: B22F 3/16, C22C 29/00

Метки: карбида, металлической, основе, связкой, сплава, твердого, титана

...с сажей (марки ПИ) в течение 48 ч, После сушки в вакууме 1 ц при 90 С смесь состава Тд + 18 мас.Ф С (соответствует составу карбида ТС) прессовали в стальной цилиндрической. пресс-фор- .40 ме диаметром 60 мм до относительной плотности 0,6, Полученную заготовку помещали в стальной, реактор, располо-. женный в основании пресс-Формы, подводили к ней вольфрамовую спираль, 45 пространство между основанием, боковыми стенками реактора, пуансоном пресс-Формы и заготовкой засыпали кварцевым песком. Воспламенение заготовки проводили подачей напряжения 40 - 60 В при токе 25 - 30 А на вольфрамовую спираль в течение 2 - 5 с. В момент оконцания горения, который фиксировали расположенной на противо" положной от .спираЛи стороне заготов" ки...