Способ обработки алюминиевых сплавов

Номер патента: 104076

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Сокольская

МПК: G01N 25/14, G01N 7/16

Метки: алюминиевых, водорода, количества, магниевых, сплавах

...(0,1)ОЛйть ч( Р(, 3 ИУ И,1 И 3(ЕРО(Е:31.В е)5,(риля 10 Ое Вйе,1 й ьцй 0 грй(1)10)53 (и т: Рь10 ), В 5 Янга В 1 3(В НЕР (")И ИРЬ ( ) И ИРО Ей,(33)й; Г П 1- )(чь В йеу 1( ц)и 1)1, )нлс тоги, ее Вь(,Г(.ии(5и)н е 1),)(1 В( 1 Я, 3 ичь сичс ей (ит, 1 итОи и3)ар 33 ива)нт нй;)0 и Вйгружйнт В т)("(ь 3 3 ( Йр 3)Р) (1 1 ) )5(сам л (г). 1).303)рР)(с)3350 ий )и рВОй пнйииии,ц- ййиР) , 5( РИ ИС,Ь.Н БЫЧ 3 Вр, Г,)М цпйГ:15 й Нй,)0 РрусеУ игн)ВОя е В 1 нфЙ 3 ии (8) и нйчиЦй Г )3 Ц ЬПЯ Ни(: 35 Е 11 Ма ОТ Ий."., РО 5- а 3 Ос В 3 У У 3 (,ВРВ( В й 1 От (3Р 1 РОБУ еР)и(ч, ИОЛВ 313 Я 1 Ой и Ое" ИР 1 ь н Рйс - ИЛЯ 1)Ляи ОрРЛРН. 1 )ц)(Мя НЯЙЛБ)ЛЯ- н)т Вй 31 Б(иИРИН(м йц,циия )и) 1 а еу 51-мат И йВЧЯР 3 и Р )1( Ч)(РР(33 УР ( ) 0 МОЦьй т(рчийр)ч 1,) и...

Номер патента: 555173

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Герасименко

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминиевых, анодирования, водный, нанесения, покрытий, последующего, раствор, сплавов

...относитсеской обработке алюми Азотсодержаший полиалки9-13 отрыв по слою 8-13 20-24 до излома 19-24 8-12 18-21 вздутияотслаиваКоличество гибов ние Микробиологическаястойкость покрытия пообрастанию поверхностимицелиальными грибами,баллы 3-4 0 0 0 Примечание: первые цифры показатепей свойств соответствуют значениям нижних концентраций компонентов в растворе, вторые - верхним.оРежим анодирования:температура 15-30 С, анодная плотность тока 0,5 - 2,5 а/дмв, напряжение 6-12и продолжительность 10-30 мин.Осаждекие металла ведут из того же раствора переключением попюсов электродов и повышением плотности тока на катоСерная кислотафосфорная кислота11 олиэтиленполиаминПолиэтилениминСернокислая медьСернокислый цинкХпористый кадмий 4де до 2-5...

Номер патента: 1528818

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Бубнова, Еременко, Кострова

МПК: C25D 3/38

Метки: гальванических, меднения, нанесением, покрытий, предварительного, сплавов, цинковых, электролит

...обез:д- ривают химически в лабоцеиочном растворе при 50-о 0 С в т ени 3-30 мин, затем последовательно промывают в горячей и холо . ивоточпой воде, активируют в разбзвл иом растворе неоргнпческо . кислоты и после промывки в холовв й проточной воде загружают в электро;лт, Элек;ролиз проводят при цеховой температуре катод ной плотности тока 0,1 - 1,0 А/дм". в течение 10-20 ми, После окончанияпредварительного меднепия детали промывают в холодной проточной воде и45загружают в серио- алый электролитмеднеия.П р и и е р. Детали из цинковогосп ава ЦЛМ 4-1 диаметром 30 мм ,толщиной 3,5 мм обезжиривают химически в растворе тринатрийфосфата5040 г/дмз при рН 10,0, темпера-.урео55 С в течение.ин, Промывают в горячей (65 С) проточной воде в течение 1...

Номер патента: 141361

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Чурилина, Юхтанова

МПК: C23G 1/00, C23G 1/12

Метки: гальванических, магния, нанесения, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов

...в щелочном растворе едкого натрия или калия при 70 - 80 в течение 3 - 10,1 сссн, а затем в растворе хромового ангидрида при комнатной температуре в течение 3 - 12 ясссн. После промывки в холодной воде следует травление в растворе, содержащем 375 яс,г фосфорной кислоты и 625 яс.г этилового спирта при комнатной температуре в течение 5 - 7 иссн, промывка в холодной проточной воде, а далее контактное осакденис цинка из раствора следующего состава: цинк сернокислый - 45 г/л, натрий пирофогфорнокислый - 200 гс.г, калий фтористый - 10 г/,г, калий углекислый - до рН- 10,5, при 80 - 90 за 4 - 8 сипн при механическом перемешивании. После промывки в холодной воде проводят меднение изделий в элекгролите, содержащем 40 - 45 гслМ 1413 б 1 цианистой...

Номер патента: 1101471

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Вдовин, Жилинский, Зимарин, Ипатов, Касаткин, Козырев, Сергеев, Чекунова

МПК: C23C 1/12

Метки: горячего, нанесения, олова, покрытий, сплавов, флюс

...гранул или в расплавленном состоянии наносят на поверхностьметаллического расплава олова нлиего сплавов.При 350-400 С в ванне луженияпороаок активированного угля выполняет .Функцию восстановителя оксихлоридов олова, свинца и цинка, а хлорид никеля - катализатора окисленияактивированного угля в хлоридномрасплаве до скоростей, приемлемых стехнологической точки зрения. Сопряженный процесс восстановления оксихлоридов металлов до металлическогосостояния протекает на границе раздела металлический расплав-расплавленный флюс. В результате во времяпроцесса насыщение расплава Флюсатугоцлавкими оксихлоридами олова,свинца, цинка замедляется и его вязкостные свойства изменяются сущестенно меньше.Размеры частиц активированногоугля выбраны, с одной...