Устройство для забора из штабелей и усреднения сыпучих материалов

(111 288762 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,з С 21 В 1/О аявкпГосударственный комитет Совета Министров СССР 3) Приоритет 3) УДК 622.795(088,8(43) Опубликовано 15.02 (45) Дата опубликован Бюллетень ЪЪ о делам изобретен и открытийН. С. Филь, А. М. Росицкий и А. А. Блюсс раинский государственный институт по проектиров металлургических заводовПроизводительностьнедостаточна для усреалов на крупных мета(максимальная произпорядка 650 т/ч при пвиях 1000 в 20 т/ч),Кроме того, при рабпых концентратах в хвестное устройство моспособным,таких устроиднения сырыхллургическиходительпостьотребной в та тв явно материзаводах машины их услоИзвестны устройства для заоора и усреднения сыпучих материалов, работающие по принципу последовательного забора материала из вырабатываемого сечения штабеля.Разрыхляющсе устройство машины системы 1 Эе 11 з 1 ег имеет два разрыхлителя, выполненных в виде узких рам с размещенными на них зубьями. В своей нижней части разрыхлителп посажены на эксцентрики. Во время работы машины в месте соединения разрыхлителей с эксцентриком зубья совершают движения по окружности, В верхней части разрыхлителя эта траектория нарушается. При ходе вверх зубья разрыхлителя движутся над поверхностью штабеля и врезаются в нее при движении по нижней части рабочей траектории. Тележка машины перемещается из конца в конец моста, в то время как мост машины надвигается на штабель. оте на влажных железолодное время года изсет оказаться неработо 3 Предлагаемое устройство позволяет обеспечить высокое качество усреднения при больших производительностях как сухих, так и влажных, смерзающпхся сыпучих материалов.Для этого тележка с приводом выполнена с возможностью поворота вокруг вертикальной осп, а заборный механизм - в виде двух бесконечных цепей с зубьями, рабочие грани которых параллельны осп моста. Привод тележки выполнен в виде лебедки, канаты которой перекинуты через блоки, закрепленные на концах моста и на раме заборного механизма.На фпг. 1 показан план рудного двора со штабелями и усредпительным устройством; на фиг. 2 - разрез по А - А на фпг. 1,Предлагаемое устройство имеет подвижный мост 1, перемещающийся вдоль оси штабеля по рельсам 2. На мосту установлены реверспвный ленточный конвейер 3 и поворотная тележка 4.Поворотная тележка оборудована бесконечными цепями 5, снабженными зубьями и приводными и натяжными звездочками, двумя питателямп 6 и 7, конвейером 8. лебедкой 9 и контргрузом 10.Забранные устройством материалы подаются на идущий вдоль склада конвейер 11 или конвейер 12.Напорное усилие на зубчатые цепи создается с помощью лебедок 13 и 14, системы блоков 15 и 16 и поворотных стрел 17 и 18.Устройство работает следующим образом.С помощью лебедки 9 зубчатые цепи 5 устанавливают нод углом естественного откоса забираемых материалов, а питатели б и 7 - на заданной оптимальной высоте над полом рудного двора. С помощью лебедки 13 (14) устанавливают поворотную тележку 4 на правом (левом) конце моста 1. Мост 1 продвигают вперед на некоторое расстояние, определяемое требуемой производительностью, Одновременным включением приводят в движение левую цепь 5, питатели б и 7, конвейеры 8 и 3.С помощью лебедки 14 тележку 4 с установленной в указанном положении зубчатой цепью 5 подводят к торцевому обрезу штабеля,Уложенные тонкими слоями материалы забираются зубьями бесконечной цепи 5 и подаются на питатели 6 и 7,Питателями материалы подаются на конвейер 8 и далее - на конвейер 3, который будучи реверсивным, перегружает материалы на конвейер 11 или 12 по выбору.Для выравнивания производительности тележку 4, с помощью лебедки 13 или 14 перемещают по.рельсам моста 1 со скоростью, обратно пропорциональной высоте материалов в штабеле. Перемещая тележку 4 из одного конца моста в другой; срезают материалы по всей площади торца штабеля слоем равной толщины на заданной высоте от пола рудного двора. При этом происходит один рабочийцикл,После каждого рабочего цикла перемещают мост 1 вдоль оси штабеля на очереднуюзаданную величину.Прн обратном движении тележки 4 приводят в движение другую зубчатую цепь,Проходя тележкой 4 рабочие циклы и пере 10 мешая мост 1, постепенно разрабатываютштабель.После выработки одного штабеля тележку4 и поворотные стрелы 17 и 18 поворачиваютна 180 и приступают к забору другого.15Ф о р мул а изобретения1. Устройство для забора из штабелей и20 усреднения сыпучих материалов, вкгночающееподвижный мост с тележкой, заборный и подбирающий механизмы и систему конвейеров,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и улуч 25 шения усреднения, тележка с приводом выполнена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а заборный механизм - в видедвух бесконечных цепей с зубьями, рабочиеграни которых параллельны оси моста.30 2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что привод тележки выполнен в виде лебедки, канаты которой перекинуты через блоки, закрепленные на концах моста и на рамезаборного механизма,