Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 585227
Авторы: Епанешникова, Косинцев, Лозингер, Потысьев
Текст
.- эр ОПИСАНИЕ: ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 25,1277.Бю 2(51) М. Кл. С 22 В 9/ Гевуаервтеаеаый ееаетет Валете ааееевтрее ИСР ее аелаа еаеаратеаее е етерытее(45) Дата опубликования описания 21,127 Авторыизобретен Р, Епанешников осинцев, В. М, Потысь и В, 11. Лонэингерв,(71) Заявнтел итут автоматизац нологическиймобилестроени онструкторск механизации(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛИ 1 ИПИЕ СПЛАВОВ 2тортитанат калия при сошении компонентов, веФторцирконат калияФтортитанат калияГексахлорэтанДля получения флюсаены три смеси ингредиеоторых приведен в табл ующем со 1,0-101,0-10Остальное ыли пригото тов, состав 3 афи- прнса со меетобава., .чтьно редлаержит Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к плавке и раФинированию алюминиевых сплавов.Известен флюс для рафинирования алюминиевых сплавов, состоящий из гексахлорэтана и титана, а также флюс для рафинирования магниевых и алюминиевых сплавов, состоящий из хлоридов и фторидов щелочноземельных металлов и фторцирконата калия 111 и )23Однако эти Флюсы послеобработки ими жидкого алюминиевого сплава имею низкие механические свойства.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по составу и достигаЕмому эффекту является флюс для обработ ки алюминиевых сплавов, содержащий гексахлорэтан и фторцирконат калия11Недостатком этого флюса является неполное удаление газовых включений иэ расплава и, в связи с этим, невысокие механические свойства его.Цель изобретения - создание флс более высокой рафинирующей сбностъю.Это достигается тем о и гаемый флюс дополнител сод Каждая смесь отдельно тщательно перемешивается и затем засыпается на поверхность обрабатываемого жидкого металла в количестве 1 от веса расплава. После 5-7 мин выдержки Флюс замешивают в металл, затем с поверхности обработанного металла снимают шлак и проводят разливку.Изменение механических свойств сплавов АЛ 9 и АЛ 4 в зависимости от состава флюса, приведено в табл.2.Как видно из табл, 2, механичес кие свойства сплавов АЛ 9 и АЛ 4, обработанных флюсом предлагаемого состава, выше.Сравнительная оценка методов р нирования сплавов АЛ 9 и АЛ 4 (Тб) ведена в табл, 3.Из табл, 3 видно, что металл и самый низкий балл пористости при работке Флюсом предлагаемого сост585227 Таблица 1 Состав, вес.Ъ Компоненты Смесь Испольэование предлагаемого Флюсадля обработки алюминиевых сплавовобеспечит получение нлотных отливок К 2 Е 1 ь К 2 т 1 Р 6 С 2 СРЬ К ЕР К 2 Т 4 ГЬ К 2 ь К тгь ССЕЬ с повышенными механическими свойствами и снизит брак отливок погерметичности на 15-20. 1 985 90 10 10 80х Ю М ч а л к м н аа 63 аац оох нов ее Ц с ФМо Хв 1жр юф ч 03хи .йоа ом о ха 1Фаоо х оес, е в йЮй а оах 4 о а 5 х щ о аао м оох п 1 Эе е . 3 их 4 16 Ю хам оха мюо ан 63 х 6 х н а о в б Р о а е 6 о УР 60 о 1 1 х хх кх 6 6 бх х х66 Н НО 6 6а х хх о ох х хх д ав х хФ И 1а д 66 аО со 0ой в о н63х63оР Х 66о н со а 0о1 н 1вх ха ла, ао 1 о6 Х 6О 6 КОв х еЬнахххх ахк о кбх в х 63"аохВ 6о ал охбх охк эЮ лх4Н 666 Ох 6н 1хН 6а хо кн бЕ х В6И яа о4хКФх хо он вхо хох 1но хФю ааох 63бх6 Нд оаоэ нс оа585227 10 Формула изобретения Составитель Г, ТитоваТехред Н,Андрейчук Корректор М. демчик Редактор Л, Лашкова Заказ 49 б 7/19 Тираж 7 бб ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий гексахлорэтан и фторцирконат калия, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения рафинирующей способности, он дополнительно содержит фтортитанат калия при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:ФторциркОнат калия 1,0-1010 Фтортитанат калия 1,0-10Гексахлорэтан ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 393337,кл, С 22 В 9/02, 28.02,72.2. Авторское свидетельство СССР М 395312, кл. С 22 В 9/10 02,11.70.3. Постников Н. С. Высокогерметичные алюминиевые сплавы. М., Металлургия, 1972, с. 111.
СмотретьЗаявка
2400963, 02.09.1976
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЯ
КОСИНЦЕВ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, ПОТЫСЬЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ЕПАНЕШНИКОВА ТАМАРА РАМАЗАНОВНА, ЛОЗИНГЕР ВЕРА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, сплавов, универсальный, флюс
Опубликовано: 25.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-585227-universalnyjj-flyus-dlya-obrabotki-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов</a>
Модифицирующий флюс для алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 579330
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Абрамов, Верховский, Гуляев, Петров, Петрова
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, модифицирующий, сплавов, флюс
...фтористый калий хлористый кальций,фтористый кальций, фторборат натрия; хлористый барий и/или фтористый барий; хлористый кадмий и/или фтористый кадмий; фтортитанат калия и/или фторцирконат калия приследующем соотношении ингредиентов, вес.%:щХлористый натрий 2-10Фториртый натрий 2-12 10 30 14 5,5 18 21 2 6,0 9,0 10,0 19 15 3,5 1560 50 10 12 120 60 80 90 10 19 10 10 12 18 4 9 лавка всех сплавов проводилась в лечисопротивления в графито-шамотном тиглепо следующей технологии; флюс в количестве2% от веса жидкогометалла наносилсяравномерным слоем на поверхность расплавао,при емпературе 750 С, Металл выдержи 50 Хлористый калийфтористый калийХлористый кальцийЭтористый кальцийфторборат натрияХлористый барий и/илифтористый, барийХлористый...
Флюс для модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 730852
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Абрамова, Гребенкин, Сапьян, Черновол
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, модифицирования, сплавов, флюс
...а твердый раствор и железосодержащие фазы, всегдаприсутствующие в силумине.Хлориды калия и натрия способствуют улучшению поверхностных свойствфлюса и снижают температуру егоплавления.Таким Образом, предлагаемый составФлюса модифицирует. как эвтектику,так и твердый раствор, т.е. оказывает комплексное воздействие на структуру сплава,При содержании во флюсе Фториданатрия менее 10 Ъ эвтектическая составляющая иэмельчена недостаточно, чтоприводит к снижению пластичностисплава. Если фторида натрия свыше20 Ъ, то это приводит к повышениютемпературы плавления Флюса и перемодифицированию эвтектики,Пределы Фторцирконата калия выбирают из условия оптимальных значений механических свойств, а именновведение Фторцирконата калия ниже30 Ъ...
Флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 1126621
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Ахметов, Бойченко, Козлов, Корнеева, Кузьмин, Никитин, Тимошкин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов, флюс
...Нижние граничные пределы содержания углекислого натрия определены минимальным устойчивым .рафинирующнм, дегазирующим и модифицирующим эффектом. Снижение содержания углекислого натрия ниже 2% ухудшает .защитное действие флюса. Превьппение 8% углекислого натрия приводит к повьппению температуры плавления, что таже снижает качество флюса.Для снижения температуры плавления флюса вводится хлористый калий в количестве 12-18 и хлористый натрий -20-25 .1126621Хло ристый натрий, кроме того,4обеспечивает модифир ко удорожает флюс и снижает егого металла чем бт моди ицирование основно- рафинирующуюо ъясняется введение пчя обспосо ность.б1кроме хлористогтого калия, натриевойУАл 4 бьвти ппчя обработки алюминиевого сплавасоли. Использов на ие в...
Флюс для обработки цинково-алюминиевых сплавов
Номер патента: 1458409
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Епанешникова, Косинцев
МПК: C22C 1/06
Метки: сплавов, флюс, цинково-алюминиевых
...кислов алюминия и их в дновременно происходит В лабораторных условиях приготовлены пять составов, Флюсов, приведенныхв табл. 1 (2,3,4 - предлагаемь)е составы, 1,5 - составы за пределами) и известный состав (прототип),При проведении испытаний предлагаемый состав в количестве 0,1% замешивали в наплавленный цинковый сплавЦАМ 30-5 или вводили колокольчикомпри 520-540 С. Процесс рафинирования заканчивали после прекращениябурления сплава и выделения дыма.После чего с расплава снимали шлак,1458409 10 40-50 10-382-1 020-30 Таблица Компонент Содержание компонентов, мас.7., в составах Известный Предлагаемый 40 Хлорид натрия 50 50 Хлорид калия 38 1 О Криолит О 10 10 Гексахлорэтан 1 г 30 35 40 Хлорид кальция Таблица 2 Тческихвключений...
Устройство для обработки сплавов флюсами
Номер патента: 476325
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Глухов, Климец, Коротков, Кузнецов, Телятников
МПК: C22B 9/02
...1 имеет наклонную 2, горизонтальную 3 и объемную 4 части днища. Римскими цифрами обозначен исходный уровень металла 1) Заявитель Уральский ордена 1 и флюса 11. К поплавку 5 крепятся камеры смешения 6, металлопровод 7 с соплами 8, рассекателем 9 и воронкой 10. Центрирующая втулка 11 прикреплена к кронштейну 12. Пнев моцилиндр 13 и стопор 14 смонтированы пасливном патрубке 15.Устройство работает следующим образом.Исходный металл поступает в воронку 10 и,пройдя по металлопроводу 7, вытекает через 1 О сопла 8 в камеры смешения 6, а из ппх поступает в нижнюю часть емкости 1. Как только металл заполнит емкость 1 до уровня 1, подача его прекращается и в емкость 1 заливается жидкий флюс до уровня 11. После этого через 15 металлопроводснова...
Предыдущий патент: Устройтво для программной закалки длинномерных изделий с переменной конусностью
Следующий патент: Лигатура
Случайный патент: Цилиндр паровой турбины