Способ переработки оловянных концентратов

ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Сотов Советских Социалистических Республик111 59286 СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТО 61) Дополнительное к авт. свид-ву 51) М,Кл. С Заявлено 26.02,73 (21) 1892379/22-0 5/00 рисоединением заявки3) Пр 1 июритет -3) Опубликова5),Дата опубли осударственныи комет овета Министров СССРоо аелам изобретений и открытий 15.02,78. Бюллетеньвания описания 28.02.78(71) Заявите но-иссле ипроник довательски ль итут(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОЛОВЯННЫХ КОНЦЕНТРАТО бразом. загружаз расчета ны, прохту плаолова и железа и ведением на глу- ). В часй шихты,Изобретение относится к области пирометаллургического производства олова из оловянных концентратов,Известны способы переработки оловянныхконцентратов в электропечах при 1100 в 51400 С в присутствии восстановителя с получением отвального шлака, содержащего менее 1% олова. Способы пригодны для переработки оловянных концентратов с низкимсодержанием железа,10Известен также способ переработки оловянных концентратов путем восстановительной плавки в электропечи с добавкой коксапри 1100 в 15 С и получением шлака, содержащего 1 - 5% олова, Способ характеризуется повышенными затратами электроэнергии и восстановителя. Кроме того, способ недостаточно производителен.Целью изобретения является увеличениепроизводительности электропечи, снижениерасхода электроэнергии и восстановителя припереработке оловянных концентратов. Это достигается тем, что плавку концентратов ведутна железистый шлак при глубине шлаковойванны, обеспечивающей электрошлаковый режим, причем загрузку оловосодержащейшихты осуществляют на /з - /6 площадипода печи со стороны, противоположной шлаковой летке, а в остальной части печи проводят отстаивание шлака. 3 Способ производят следующим о Шихту оловянного концентрата т в электропечь на слой шлака и з - /6 площади пода печи со сторо ивоположной шлаковой летке. Ши вят с получением металлического шлака, содержащего 8 - 30% закиси 1 - 5% олова, что достигается про плавки в электрошлаковом режиме бокой ванне расплава (600 в 20 мм ти печи, свободной от загруженно проводят отстаивание шлака. Примером осуществления способа является полунепрерывный процесс электроплавкина железистые шлаки невыщелоченных богатых концентратов, содержащих 65% олова и4,19% железа, Оловянный концентрат шихтуют с коксиком и известью, причем количество восстановителя соответствует количеству,необходимому для восстановления олова дометалла и окиси железа до закиси. Известковый флюс добавляют из расчета полученияЯО.,конечных шлаков с кислотностью -СаО+РеО= 1,5. Загрузку шихты в печь проводят непрерывно на две трети площади пода печи состороны, противоположной летке. Остальнуючасть печи используют для отстаивания иобеднения шлака, Глубину ванны расплава в592861 Составитель И, АпраксинТехред И. Карандашова Корректор В. Гутман Редактор Н. Корченко Заказ 978/25 Изд.189 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Тип. Харьк, фил. пред. Патент печи регулируют в пределах 1100 - 1200 мм. Температуру расплава в зоне отстаивания поддерживают в интервале 1200 - 1250 С.После переработки заданного количества шихты черновое олово выпускают в приемную ванну. Обедненный в зоне отстаивания шлак с содержанием 1 - 5% олова выпускают из электропечи и направляют на фьюминговую установку для доработки до содержания в нем не более 0,1% олова. Предложенный способ обеспечивает повышение производительности на 8 - 18 т сухого концентрата в сутки, а также снижение расхода энергии на 380 - 430 кВтч(т и расхода восстановителя на 40 - 50 кг(т. Формула изобретения Способ переработки оловянных концентратов путем восстановительной плавки в элек тропечи и последующего обеднения образующихся шлаков, о т л,и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности, снижения расхода электроэнергии и восстановителя, плавку концентратов ведут на железис тый шлак при глубине шлаковой ванны, обеспечивающей электрошлаковый режущим, при этом загрузку оловосодержащей шихты осуществляют на /з - /в площади лода печи со стороны, противоположной шлаковой летке, 15 а в остальной части печи производят отстаивание шлака.