Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 591526
Авторы: Епанешникова, Косинцев, Лонзингер, Потысьев
Текст
О П Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное 22) Заявлено 06.1 0,76 т. свил 1) М. Кл 2410 4/22-02 С 22 В 91 рисоелинением заявки23) Приоритет 3) Опубликовано 0502 оцдаротевнный номнтетСовета Министров СССРно,делам наооретеннйн атнрытнй( 088.8) ллетень Ю 45) Дата опубликования описания 06027(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТК АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВя повышерующихитьими и 15 40-4514-1620-30Осталь калийат каликальцийстронци лористый торцирко лористый лористый литий литий калий алюмини ат кали ат кали т калия 1 0-50 10-50 10-505-10 Хлористый Фтористый Хлористый Фтористый Фторцирко Фторберил Фтортитан бра Длява был евого спласостава ношении отк и алюмин готовлены дв ледующем соовес. Ъ: приенто Флю ком 2До 5 21 Первый Хлористы Фторцирк состав калийнат калия кальциЯ стронций 20 20 Хлористы Хлористы Изобретение относится к технологии рафинирования алюминиевых литейных сплавов и направлено на разработк состава флюса для обработки сплавов.Известен флюс для получения качественных отливок из алюминиевых сплавов с минимальными пористостью, неметаллическими включениями и мелкозернистой структурой. Расплавы обрабатываются флюсами, состоящими в основном, из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов 1Наиболее близким по й сути и достигаемому эфлагаемому изобретениюссдержащий фтористый кцирконат калия при слношении компонентов,Однако обработанный металл имеет едостаточную мелкодисперсную струкуру которая мало отличается от структуры необработанного металла, при этом происходит недостаточное рафинирование от газообразных водородных включений, что ведет к ухудшению герметичности отливок.Целью изобретения являетсние модифицирующих и рафинисвойств; что позволит получметалл с хорошими механическгерметическими свойствами.Для достижения этой цели в состав предлагаемого Флюса, содержащего хлористый кагий и фторцирконат калия введены хлористый стронций и хлористый кальций при следующем соотношении комопнентов, вес.%:591526 Формула изобретения Составитель Г. ТитоваТехред И.Климко Корректор И. ГоксичЗаказ 539/24 Тираж 772 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, РаушскаЯ наб д. 4/5 Редактор Е. Братчикова Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Второй составХлористый калий 40 Фторцирконат калия 15 Хлористый кальций 30 Хлористый стронций 15 Смесь каждого состава порошкообраэного флюса отдельно и тщатель но перемешивалась, затем расплавлялась и с помощью мерного колокольчика вводилась в алюминиевый расплав в количестве 1 от веса ме .талла. После перемешивания и выдержки в течение 5-7 мин с поверхностк обработанного расплава снимался шлак и производилась разливка металла. Обработка алюминиевых сплавов предлагаемых универсальным флюсом позволит получить отливки с высокими механическими и герметическими ха рактеристиками. Пористость отливок соответствует 1-2 баллу шкалы ВИАМ,Универсальный флюс для обработкиалюминиевых сплавов, содержащий6 хлористый калий. и фторцирконат калия, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения рафинирующих и модифицирующих свойств, онсодержит хлористый стронций и хло 0 ристый кальций при следующем соот-,ношении компонентов, вес,%:Хлористйй калий 40-45Фторцирконат калия 14-16Хлористый кальций 20-30Хлористый стронций ОстальноеИсточники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Альтман М. Б. и др. Плавка илитье сплавов цветных металлов.М ., металлургиздат, 1963,с. 121-129,2. Авторское свидетельство СССР9 375312, кл. С 22 В 9/10, 1970.
СмотретьЗаявка
2410074, 06.10.1976
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОМАТИЗАЦИИ И МЕХАНИЗАЦИИ АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЯ
ПОТЫСЬЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ЛОНЗИНГЕР ВЕРА ПАВЛОВНА, КОСИНЦЕВ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, ЕПАНЕШНИКОВА ТАМАРА РАМАЗАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, сплавов, универсальный, флюс
Опубликовано: 05.02.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-591526-universalnyjj-flyus-dlya-obrabotki-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов</a>
Способ соединения титановых сплавов с алюминиевыми
Номер патента: 562392
Опубликовано: 25.06.1977
МПК: B23K 9/02
Метки: алюминиевыми, соединения, сплавов, титановых
...алюминиевого сплава и мягкой мягкой прослойки вставки определяют по.следующей зависимостидез вгде и - толщина мягкой прослойки,с диаметр или ширина переходника,6 иб - временное сопротивление соотм Тзветственно мягкой прослойки и алюминиевого сплава.Предложенный способ соединения титановых сплавов с алюминиевыми основан наэффекте контактного упрочнения мягкой проалойки, который заключается в способности металла мягкой прм;поики увеличиватьсвою прочность при уменьшении ее толщины, что обусловлено изменением напряженного состояния в прослойке.Новизной предложенного способа являеэся обнаружение новой экспериментальнойзависимости прочности титано-алюминиевойкомпозиции от относительной толщины мягкой прослойки, позволяющей...
Способ переработки фтористых газов, слабых сернистых газов и хлористого калия на кремнефтористый аммоний, соли калия и концентрированные сернистые газы
Номер патента: 74336
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Богуславский, Вольдштейн
МПК: C01B 17/60, C01D 3/00, C01D 5/02, C05B 1/02, C10B 33/10
Метки: аммоний, газов, газы, калия, концентрированные, кремнефтористый, переработки, сернистые, сернистых, слабых, соли, фтористых, хлористого
...аммония, Одновременно кислота используется для разложения бисульфита или сульфита аммония с получением 100% 02,2. Кремнефтористоводородная кислота используется для переработки хлористого калия на другие калийные соли с одновременным получением 00% сернистого ангидрида цз газов с низкой концентрацией Ю.Процесс осуществляется следую. щим образом.Водный раствор аммиака насы. щается сернистым ангидридом из газов с низкой концентрацией ЯО до получения сульфита или бисульфита аммония:2 ХН, + 2 Н 20+ 280 г = 2(МН 4, НЮа) (1)Полученный раствор бисульфита де смеси газов ЯР 4 и 8 НР или аммония разлагается НЯРа в ви. раствора их:2 ХН 4 НБОа+ Н,81 Г, =. (ХН 4) 251 Рв+ 250 я+ 2 НО (2)В полученный раствор кремне- водит к образованию...
Способ выделения калия из двойной соли сернокислых калия и кальции
Номер патента: 44863
Опубликовано: 31.10.1935
Авторы: Кристенсон, Торсель
МПК: C05B 11/04, C05D 1/02
Метки: выделения, двойной, калия, кальции, сернокислых, соли
...кислотой или с фосфатом калия. Остается раствор нейтрализовать и выпарить, после чего получаются смешанные удобрения, состав которых можно широко варьировать применением для нейтрализации растворов различных веществ, как.то аммиака или .двууглекислого калия,Большим недостатком описанного процесса является то, что вместе с гипсом, в зависимости от концентрации и температуры раствора, выпадает сингенит (Кг 504 Са 50, Н,О) или пента- сульфат (Кг 50 5 Са 50 Н,О) и таким образом теряется значительное количество калиевых солей.Эта двойная соль разлагается водой, следовательно выщелачиванием можно получить калий из гипсового шлама, но . для этого требуется такое количество воды, что щелочь оказывается слишком и делает работу в таком ски...
Способ модификации алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 63441
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Боом
МПК: B22D 21/04, C22C 1/00
Метки: алюминиево-кремниевых, модификации, сплавов
...натрия. Модификатора берут в количестве 3/, от веса сплава. Смесь выдерживают на поверхности металла в течение 10 - 12 мин, и после 2 - 3 мин. легкого перемешивания (рубки) снимают.Этот способ связан с излишне высокой температурой процесса, а, следовательно, с повышенным расходом топлива и электроэнергии и с значительным расходом фторпстого натрия.По предлагаемому способу модификатор составляется из 62,5/, хлористого натрия; 25% фтористого натрия и 12,5% хлористого калия. Этот состав отвечает тройной йвтектике системы ЫаС 1 - КС 1 - ЫаР с чемпературой плавления 610 в 6. Смесь из указанных солей вначале переплавляют, затем после остывания расплава размельчают и в количестве 3 е от веса металла засыпают на поверхность жидкого...
Флюс для электродуговой сварки и заварки дефектов литья из алюминиевых сплавов
Номер патента: 106600
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Крысин, Петрунин, Победров
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминиевых, дефектов, заварки, литья, сварки, сплавов, флюс, электродуговой
...Отличаес 5 ог известных тем, что хлориды введсны в состав флюса в виде эвтектики и чго в его состав введены окись цинка и канифоль. Такой состав флюса обеспечивает повышение качества и улучшение процесса сварки и заварки,,Омпонены входят в состав флюса в следующих соотношениях; ООао эвтектики хлоридов, состоящей из 1 Оо ао хлористого калия и бОо/о хлорисгого лития, 30 о/о криолитя, 1 Оо окиси цинка и 10 о/о канифоли,При приготовлении флюса все компоненты измельчаются и совместно растира:отся в указанном соогношении до получения однородной массы. Флюс разводится водоо до сметанообразного состо ни 5 и на носитс 5 Кисточкой на присадочный пруток из сплава АЛ 1, толщина слоя которого 0,2 - 0,3 оя,ежим сварки такой же, как при сварке...
Предыдущий патент: Вакуумный аппарат для рафинирования металлов
Следующий патент: Стеклоприпой
Случайный патент: Способ обжига железорудных окатышей