Способ восстановительного обжига железосодержащего материала во вращающейся печи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 Ц 592856 Союз. Советских Соеалистических(51) М.Кл. С 22 В 1/02 ением заявки-с присо Государственный комете Совета Министров СССР(23) Приоритет -2278 о 6088.8) 3) Опубликовано 15.02,78. Бюлле 5) Дата опубликования описания 3) о делам изобретений и открытий, А. М, Глушак ктный институт п черных металлов) Заявитель учно-исследовательскии и про богащению и агломерации рудМеханобрчерме 4) СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ОБЖИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИИзобретение относится к области подготовки минерального железосодержащего материала к металлургическому,переделу и может быть применено на,предприятиях, применяющих восстановительный обжиг во вращающихся трубчатых печах.Характерной особенностью работы вращающихся трубчатых печей с выдачей обожженного материала через разгрузочную горловину является наличие некоторого разрежения в разгрузочной головке, необходимого для обеспечения гребаваний техники безопасности и санитарных норм по загазованности и запыленносги.Известны способы,восстаноаительного обжига железосодержащего материала во вращающихся трубчатых, печах, работающих под разрежением с использованием твердого или газообразного восстановителя, включающие :загрузку материала и его обработку с дожи ганием газа над пересылающимся слоем материала. Обработку железосодержащего материала ведут в противотоцном режиме, Разгрузку продукта лроизводят в разгрузочную камеру 11, 2.25Недостатком способов обжига в печах, работающих под,разрежением, является то, что вследствие проникновения в зону,восстанов.ления подсасываемого через разгрузочную :горловвну атмосферного воздуха ухудшаются 30 условия восстановления материала в печи, а именно, снижаются восстановительный потенциал газовой фазы и температура в зоне восстановления. Это не позволяет довести процесс восстановления до козинца.В печи с ларамепрами 3,6 Х 50 м и 7,0 Х 96 м разрежение в разгрузочной зоне составляет 0,5 - 5,0 и 0,5 - 2,0 люлю вод, ст., а подсос воздуха - 10 в 6 и до 50000 нлмк/час.С целью повышения степени восстановления минерального сырья, по предлагаемому способу по периферии разгрузочной зоны лечи перед зоной,восстановления сжигают топливо в количестве 5 - ЯОО нм/час,на 1 мм вод. ст. разрежения в разгрузочной зоне лечи и на 1 м площади поперечного сечения разгрузочной горловины.Способ осуществляется следующим образом.Железосодержащий материал с твердым восстановителем и друлими добавками загружают в трубчатую вращающуюся печь и подвергают воостановителыному обжигу. Обработку материала восстановительными газами в зоне восстановления осуществляют с поверхности или путем продувки слоя руды.Для устранечия отрицательного влияния подсасываемого через разгрузочную зону воздуха, в ней по оси лечи устанавливают устройство, работающее на газообразном или592856 Составитель А. ХаритоновТехред И. Карандашова Корректор В. Гутман Редактор Л. Баглай Заказ 979/26 Изд.191 Тираж 778 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред, Патент жидком топливе, Топливо из устройства веером истекает в разгрузочную зону, Угол атаки струй топлива составляет 90. При выходе из устройства струи топлива загораются, образуя на пути движения воздуха,сплош 1 ную по сечению горловины печи огненную завесу, Расход топлива регулируют в зависимости от разрежения в,разгрузочной зоне печи ее геометрических параметров и от температуры в зоне восстановления в пределах 5 - 300 нмз/час на 1 лм,вод, ст. разрежения в разгрузочной головке печи или ла 1 м площади поперечного сечения разгрузочной горловины. Таким образом, вместо холодного воздуха, как это имеет место в известном способе, в зону восстановления;поступают горячие тоночные газы с температурой 1000 - 2000 С поддерживающие температуру и восстановительный потенциал газовой фазы на необходимом уровне. Общий расход топлива при этом,не увеличивается, а только перераспределяется между точками его потребления. Улучшение технологических условий обжига происходит за счет боле полного сжигания топлива.Предлагаемое изобретение ,позволяет повысить температуру в эсне восстановления с 750 до 850 С, снизить содержание кислорода в газе перед зоной восстановления (в разгрузочной горловине с 19,0 до 12,3%)(состав газа: а) при обычной работе - СО, - 0,5; Оз - 19,0; СО - 0,0; Нз - 0,1; СН 4 - 0,3; б) вводом газа в разпрузочную зону лечи - СО 2 - 4,0; 02 - 12,3%; СО - 0,1; Н - 0,0, СН 4 - 5 0,2) и, в конечном итоге, за счет этого повысить степень,восстановления руды до магнетита с 75,0 до 92,6% и производительность печи по исходной руде с 50,0 до 56,3 т/час. 10 ф о р м ул а,из о 6 р е те н и я Способ восстановительного обжига железосодержащего материала во вращающейся печи твердым или газообразным восстаяови телем, включающий,загрузку материала,и обработку его в противоточном режиме и последующую выпрузку продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени восстановления и производительности печи, по 20 периферии разгрузочной ее зоны дополнительно вводят топливо в количестве 5 - 300 нмз/час на каждый мл вод. ст. разрежения в разгрузочной зоне печи. 25 Источники инфармациипринятые во внимание при экспертизе;1. Патент США3794483, кл, 75 - 91(С 22 В 5/12), 1972.2, Журнал Е. ЕггЬегдЬац цпй Ме 1 а 11 пц 1- ЗО 1 епжез, 1964, 17,3, 135 - 140.