Патенты с меткой «карбамидоформальдегидных»

Номер патента: 1240763

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Минаева, Потехина, Пуховицкая, Соколова

МПК: C08G 12/40

Метки: карбамидоформальдегидных, модифицированных, смол

...162 г 37%-ного формалина, при смешении компонентов наблюдается экзотермическая реакция и температура самопроизвольно поднимается до 55 С, далее продолжают нагревание до0 50 температуры кипения и далее в течение 1 ч до вязкости 12,5 Ст по ВЗи рН=5,4, после чего проводят нейтрализацию смолы щелочью до рН=7,2 и концентрируют под вакуумом при55 (60+5) С до вязкости 85 Ст по В 3-1. Загружают 3 1,8 г (О,З моль) диэтиленгликоля и проводят конденсацию аналогично примеру 15. П у и м е р 15. В трехгорлуюколбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, помещают 60 г карбамида (1 моль), 162 г37%-ного формалина (2 моль формальдегида). После растворения карбамида добавляют 20,4 г 25%-ного водногоаммиака (0,3 моль аммиака),...

Номер патента: 1286271

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Белякова, Блещик, Дайнеко, Можейко, Рыщук, Скорынина, Тутаева, Чехович

МПК: B01J 21/12, B01J 23/745, B01J 27/10 ...

Метки: карбамидоформальдегидных, катализатор, отверждения, смол

...1 О ч, Содержание ХЖ и аэросила (АЭ) в катализаторе соответственно 43,0 и 57,0 мас.Е. Описаннымспособом определяют ВЖи ВЖ.Аналогично, меняя лишь концентрацию раствора хлорида железа, получа ют и испытывают остальные катализаторы отверждения КФС. Данные о зависимости ВЖи ВЖсмолы КФ-Ж от Предел прочности при скалываниипо клеевому слою фанеры после вымачивания образцов в воде в течение 24 ч 35 для продуктов отверждения, полученных с использованием предлагаемогокатализатора для отверждения материалов на основе смолы КФ-МТ, дан втабл,4.40 Формула изобретения Катализатор для отверждения карбамидоформальдегидных смол, включающий 45хлорное железо и носитель, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения активности катализатора,...

Номер патента: 1368317

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Алферов, Брысин, Ефимов, Захаров, Зенкова, Иванова, Кожевников, Нагибина, Романов, Федотов, Яшина

МПК: C08G 12/12

Метки: карбамидоформальдегидных, форконденсатов

...имеетвремя гелеобразования при 100 С 5027 мин, гель прозрачный, температура размягчениякристаллических продуктов 105-111 С.П р и м е р ы 7-12 осуществляются по примеру 6 (соотношения компонентов приведены в табл.1, свойства - в табл.3).Изобретение дает возможность син, тезировать высокостабильные продук 17 2ты, позволяющие стабилизировать цикл получения аминопластов по времени и обеспечивающие воспроизводи-мость свойств аминопластов.Установление благоприятного производственного цикла приводит к снижению паро- и энергозатрат, сокращению непроизводительного времени эксплуатации оборудовання, снижению отходов производства и себестоимости продукции, повышению выхода товарной продукции с каждого производственного цикла.Способ отличается...

Номер патента: 1520070

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Алферов, Брысин, Бывалина, Ефимов, Ларионова, Накрохин, Полежаев, Седова, Стукалов, Фельдман, Юдина, Яшина

МПК: C08G 12/12

Метки: карбамидоформальдегидных, форконденсатов

...мас,ч. структурирующей добавки при соотношениисульфат аммония:сульфат цинка:триэтаноламиновая соль лаурилсульфата 1::0,01:0,18 в виде водного раствора,Реакцию ведут до получения форконден1520070 сата с р 7,8, вязкостью 4,1 сСт и размером мицелл г/= 9,8 отцед.Свойства Форконденсатов приведены в таблице. Формула изобретения 10 Показатели по примеру Свойства форконденсатов известному 7,8 4,1 8,9 5,2 8,3 3,8 7,24,15 9,03,95 рНВязкость, сСтРазмер мицелл,отн,ед,Температура размягчения, с СТемпература плавления (, СТемпература размягчения с , С 9,8 12,1 9,0 10,2 9,6 88-92 85-90 90-94 88-92 105-111 14-117 115-119 110-114 112-115 127-130 113-1.17 115-120 111-116 112-117 133-139 П р и м е ч а н и е. с, и с - температуры размягчения и...