Полимерная композиция

(51) 4 С 08 00, 61/14,С 59 70 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СМОЧЬ 1, вч ТЕ лЮко;В ВИВЛ 6 ТЕКА заимодействия О -фени иами го альдегид их молярном салициловцинка при1:2:1,07 и диацетат оотношении ри следующем в композиции и соот чаева, .Я.Мошинс.ильев омпонентДиглицэфир 4сидифефонаЭпоксидсмола ас.ч иловыи,с цел ности,ем,ч й пр щаяс механич ида и диацеа цинка примолярном соотении 1:2:1,07 екучести иомпозицииополнитель д реакционнои способност при ее отверждении, он ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,У 896033, кл. С 08 1 63/02,о содержит хелат цинка - продук1242499 А 11242499 цевания корж снимают, охлаждают до комнатной температуры и дробят до частиц размером 2-3 мм. Образцы для испытаний получают на литьевой машине при следующих технологических па- З 0 раметрах:ьТемпература, С1-й зоны 402-й зоны 603-й зоны 0мат 9 Температурарицы, СТемператураосона, С 170-190 160-170 ельное давлени ессовани Время выдержкипод давлением,Время выдержкина отверждениеСкорость нращеншнека, об/минЦикл литья, сМатериал можно 60. с ияекучесть предлага оляет использоват формы, снизить да гарантирует сниже яжений и повышени позици ногогнездоз тья,енних ениее внукачес вл 60-80ереработать метпресс-литья при н ва изнап дами прессовани Изобретение относится к областисоздания быстроотверждающихся композиций на основе эпоксидных смол, перерабатываемых методом прямого,литьевого прессования и литья поддавлением, и может быть использовано для изделий электротехнического,и. конструкционного назначения, аименно герметизации элементов электротехнической и электронной аппаратуры.Целью изобретения является повышение механической прочности, текучести и реакционной способности композиции при ее отверждении,Готовят составы 1-3 композиции путем смешения сухих компонентов в шаровой мельнице в течение 2 ч. Примеры составов композиции представленыв табл. 1Полученную смесь смешивают с измельченным стекловолокномдлиной 5-15 мм и вальцуют при температуре валков 40-90 С, фракции 1,25и зазоре между валками 1,8-2,0 мм втечение 10 мин. После окончания валь 5 10 15 20 170-190 пС со скоростью отверждения40 С/мм толщины изделия, Определениефизико-механических, диэлектрическихсвойств образцов переработанной композиции проводят в соответствии сдействующими стандартами,Результат испытаний физико-мехаческих, технологических и другихсвойств предлагаемой. композиции всравнении с известной представленыв табл. 2.Упомянутый хелат цинка получаютвзаимодействием 0 -фенилендиамина,салицилового альдегида и ацетата цинка при их молярном соотношении 1:2::1,07 в среде метилэтилкетон -этиловый спирт Продукт представляетсобой порошок желтого цвета с элементным составом, 7.: С 63,11 (63,26),Н 3,8 (3,69), М 7, 14 (7,38), 2 п 17,05(17,13). Т. пл. 265 С. Выход продукта677 от теоретического. Структурнаяформула продукта Как свидетельствуют данные, приведенные в табл, 2, предел прочнос" ти при изгибе предлагаемой композиции в сравнении с известной улучшается в 1,8 раза, а ударная вязкость в 2 раза.Повьппение текучести предлагаемой композиции в сочетании с ее высокой реакционной способностью при отверждении позволяет сократить в 1,5-2 раза время пребывания изделия в форме, что положительно влияет на производительность прсцесса переработки1242499 Та блица Компоненты Диглициловый эфир 4,4 -диок/ сидифенилсульфона 48 32 40 14 34,7 21,3 28 Продукт взаимодействия д -фенилендиамина, диацетата цинкаи салицилового альдегида(хелат цинка) 1,4 1 ф 7 4,0 5,0 1,0 0,8 1,0 Горный воск 170 144 110,0 Таблица 2 Показатели свойств композиции состава Известный 2 3 180 100-110 85 186 Ударная вязкость,кдж/м 2 5-6 12 10 12 170 175-180 2,5 3,0-5,0 175 170 3,0 Потери веса, 7 3,0 60-70 70 70 70 В 1 ф10 -10 4, 7-10 3,0-Ой 4, 0-10 О, 0235 О, 02-0, 03 О, 0125 0,0226 600 600-618 620 600 Эпоксидиановая смола ЭДФенолформальдегиднаяанилининовая смола СФА Стеариновокислый кальций Нить стеклянная БС 62400 Свойства композиции Разрушающее напряжениепри изгибе, МПа Теплостойкость по Мартенсу, Со Сохранение физико-механических свойств, 7 Удельное объемное электрическое сопро-б тивление при 10 Гц Омм Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 , Гц Время пластично-вязкого состояния при 120"С и градиенте скорости сдвига 15 с , с Содержание компонентов, мас.ч. в композиции состава1242499 Продолжение табл.2 Свойства композиции Известный 58-62 36 24 34 Время отверждения при190 фс, с 60 81-85 40 Текучесть , смФ 77,5 53,0 78,0 78,3 Ф о Давление прессования 5,0 МПа, температура 170 С, выдержка под давлением 5 мин, навеска 30 г,Редактор Н.Егорова Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5. состояния при 190 С иградиенте скоростисдвига 10 с , с Показатели свойств композиции состава Составитель О,СеровскаяТехред М.Ходанич Корректор В, Синицкая