Доброрадных

Номер патента: 1540857

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Богач, Бондаренко, Доброрадных, Земсков, Петров

МПК: B01J 21/02, B01J 27/02, B01J 27/14 ...

Метки: катализатора, приготовления, синтеза, тиотреххлористого, фосфора

...и5 результаты его испытания в процессе получения тиотреххлористого Фосфора представлены в таблице.10П р и м е р 2, В промышленный реактор, снабженный 2-х ярусной пропеллерной мешалкой (и = 60 об/мин),обогреваемый дымовыми газами от сгорания природного газа в инжекционнойгорелке, закачивают 500 л расплава,серы,с температурой 120-130 С и 55 кгчистых сухих стружек алюминия с содержанием алюминия не менее 99,57Смесь перемешивают в реакторе 2- ло,3 ч при 130-135 С, Подачу треххлористого фосфора в реактор осуществляютпо сифону вначале порциями по нескольку литров,. чтобы температура реакционной смеси без нагрева не превышала150 С, затем подачу увеличивают до100 л/ч и в течение 10 ч подают1000 л треххлористого фосфора. В реакторе получают...

Номер патента: 1231061

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гусев, Доброрадных, Дытюк, Дятлова, Кисиль, Криницкая, Кутянин, Матиевский, Самакаев, Ускач, Хавченко, Ярошенко

МПК: C08G 12/40

Метки: ингибитора, минеральных, отложений, солей

...треххлористымфосфором, Процесс протекает в мягкихусловиях при 45 С и заканчивается через 4 ч. Дальнейшая отгонка или отдувка соляной кислоты позволяет удалитьиз реакционной массы НС 1. Окончательной стадией получения ингибитора отложений минеральных солей является нейтрализация реакционной массы минеральным щелочным агентом до рН 6,0-7,5,В качестве минерального щелочногоагента могут быть использованы гидроокись натрия, гидроокись калия, газообразный аммиак,Проведенными исследованиями доказан высокий эффект стабилизации пересыщенных растворов по сульфату бария,Причем ингибирование распространяется как на увеличение индукционогопериода до начала зародышеобраэова"ния кристаллов, так и на снижениескорости кристаллообраэования.П р и м е р 1,...

Номер патента: 539595

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Доброрадных, Парфенов, Рязанова, Троицкая

МПК: B01D 53/16

Метки: ангидрида, газов, отходящих, сернистого

...путем абсорбции последнего органическим сорбеььтом, в качестве которого используют диалкилпроизводные бензола и дифенилметана 121.Основной недостаток такого способа - .низкая степень очистки (91 - 93% ),С целью повышения степени очистки газа в качестве органического сорбента используют парафиновые углеводороды с числом углеродных атомов С 1 з - С 1 в, например, парафин, синтии.Предлагаемый сп бстепень очистки гада до 99%. П,р и м ер 1. Газовую смесь с концен цией сернистого ангидрида 0,45 об. % про кают со скоростью 160 л/час через насадоч колонку;высотой 2,5 м и диаметром 30 мм. 5 лонку орошают синтином со скоростью 3 л/час при 25 С. Концентрация сернистого гидрида в газовой смеси после очи 0,00075 г/л. Степень очистки составляет...

Номер патента: 489721

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Вершинин, Доброрадных, Ермолаев, Кисиль, Комова, Куликова, Ускач, Якушенко

МПК: C02F 1/26, C02F 1/66

Метки: вод, производства, сточных, фосфорорганического

...сточныеводы направляют на доочистку цзвестпымцспособами.П р и м е р 1. В реактор, снабженный мешалкой и электродами рН-метра ЛПУ,Вносят 100 г усредненной сточной воды стадиисинтеза метафоса, содеряащей 2,21% мсгафоса и 0,313% гг-нитрофенолята.Добавлением 0,7 г 37 оо-по)1 соляной кислоты рН воды снижают с 7,1 до 2, после чегоприливают при интенсивном перемешиванц:30 г О,О-дпмстилхлортиофосфата состава: содержание основного вещества - 92% (27,6 г).общая кислотность в переспете на 1-1 С 11,о 8 /я.Реакц:1 онную смесь перемешивают в течение 1 О мин при температуре 18 - 20 С и содержимое ясакОра переносят в делительнуОворонку.11 осле пятиминутного отстоя цияций органический слой отделяют от воды.Получа 1 от 98,2 г водного слоя, содер 5...

Номер патента: 450584

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Голубков, Доброрадных, Парфенов, Петров

МПК: B01J 11/00

Метки: катализатора, приготовления, синтеза, тиотреххлористого, фосфора

...97,82,15Съем составляет 3240 кг/час с 1 м реакционного объема, конверсия 98/о.5 П р и м е р 3. В реактор, аналогичный описанному в примере 1, загружают 50 г алюминиевой пудры, 2 г треххлористого фосфора и150 г расплава серы с температурой 125 -130 С.10 Массу при перемешивании нагревают до250 С и, не прекращая перемешивания, по сифону в течение 6 - 7 час подают 479 г треххлористого фосфора.По окончании подачи РС 1 з температура 15 массы снижается до 160 С.В реакторе остается 628,5 г темно-буройжидкости с 1,73 г/смз следующего состава(вес. %):А 1 7,85 20 8 общ, 23,4С 1 -53,3р+5 15,3р+з 0,15.Часовой съем РЬС 1 з при использовании ка тализатора приведенного состава достигает3800 - 4000 кг/час с 1 и реакционного объемапри конверсии РС 1 з...