Грузиньш

Номер патента: 1740378

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Алкснис, Грузиньш, Дубавс, Силис, Тукумс

МПК: C08G 18/32

Метки: изоциануратуретановых, пенопластов

...ОН-групп гидроксида калия соответственно),01 КЧГЧ 61К ЧЬи 100020Рассчитанные количества исходныхкомпонентов нагревают при постоянномперемешивании до 150-180 С с одновременной отгонкой воды, Затем медленно понижают давление до 0,3 - 0,4 атм и выдерживают реакционную смесь при этом давлении и такой же температуре до полного отгона воды, Целевой продукт представляетсобой темно-коричневую массу от маловязкой до пастообразной консистенции в зависимости от качества применяемоготаллового масла и выбранного соотношения:;.Изобретение иллюстрируется примерами 1 - 12, в которых показаны состав ГСС,состав и параметры вспенивания изоциануратуретановых пенопластов (табл, 2 и 3),Свойства ГСС, используемых в примерах.представлены в табл, 1,...

Номер патента: 1705306

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алкснис, Бергс, Грузиньш, Зелтиньш, Зелтиня, Каулс, Пуриньш, Тропс

МПК: C08G 18/30

Метки: изоциануратуретанового, композиция, пенопласта

...ММ 1148 и и) = 20 (ТУ 6-14-275-75);вчайтрихлорэтилфосфат (ТУ 6-05-1611-78), выполняющий в композиции роль антипирена;воду, используемую вающего агента, так как ствии с полиизоциан е выделение углекислого гполиизоцианат, представляющий собой фосгенированный продукт аминоформальдегидной конденсации, например"Полииэоцианат Б" (ТУ 113-03-375-75), полиизоцианат марки О (ТУ 113-03-029-6-78) с 5содержанием иэоцианатных групп 30-31;катализатор уретанообразования и циклотримеризации, представляющий собойпродукт обработки ацетатом калия или гидроксидом щелочного металла гликолей. содержащих эфирные связи, простыхолигоэфиров ММ 300-500, сложного олигоэфира на основе избытка таллового масла итриэтаноламина, смеси вторичных и/илитретичных аминов и...

Номер патента: 1650661

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Алкснис, Грузиньш, Зелтиньш, Зелтиня, Серебрянникова, Тропс, Цабулис

МПК: C08J 11/04

Метки: жесткого, компонент, отходов, пенополиуретана, переработки, полиольный

...35 кг ТЭА и нагревают до 192 С.При перемешивании порциями вводят отходы ППУ(типа Рипор) (скорость ввода отходов 0,5 кг в течение 10 мин). После введения20 кг отходов в реактор загружают 19 кг Г 20(54,2%) и перемешивают, В момент достижения вновь температуры до 192 С вновьначинают вводить отходы (общая масса 35кг), Затем реактор охлаждают до 150 С, добавляют 28 кг.Э, перемешивают ЗО мин. 25Охлаждают до 60-80 С и выгружают получаемый продукт, Выход 91,6%,П р и м е р 2. В реактор емкостью 250 лзагружают 35 кг ТЭА и нагревают до 2000 С,При перемешивании порциями вводят отхо- ЗОды пенополиизоциануратуретана (типа РипорТН) (скорость ввода отходов 0,5 кг втечение 15 мин). После введения 18 кг отходов в реактор загружают 21 кг Г (60%)...

Номер патента: 1219594

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Акерманис, Алкснис, Грузиньш, Зелтиньш, Зелтиня, Карливан, Рыжиков, Стирна

МПК: B01J 31/04, C08G 18/22

Метки: групп, изоцианатных, каталитическая, тримеризации

...образцы, которые подвергают испытаниям на горючесть, термо-, тепло- стойкость и на выход изоцианурата. Параметры вспенивания и результаты испытаний готовых пеноматериалов приведены в таблице. Результаты исследования готового пеиома"терзала етрц вспеииввиня атвлнтнческая система Вьоод иэоциаиуратвот общегоколичестваизоцивнатныхгрупп,Е. мол Время гелеСоль щелочногометалла и ееконцентрация врастворителе,мас.й кснлсодерраствори"мас,2 ремятара,отвервдення,Время Потеригоре- весания, прис 300 С,мас,2 образава"еоя емперату"а размягения прид20 кПА ероацетат 95 0 130 5 20 170 30 2 310 300 цетвт калия 3 5 3 15 20 лицерофоринат лнцеропро- пнонат ормиат патия 10 О 150 160 6 22 Пропионат90 натрия 0 20 55 0 19 2 Глнцеробутн- Вапрнлвтрвт 90...

Номер патента: 1049470

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Акерманис, Алкснис, Грузиньш, Зелтиньш, Зелтиня, Карливан

МПК: C07C 67/48

Метки: выделения, моноглицеридов

...-карбонат калия или хлоркл кальция,Одновременное использование выбранных органических растворителей и сорбентов для выделения моноглицеркдовдает возможность селективно растворитьконечный продукт реакции этерификацкиглкперкна к алифаткческой мококарбоновой кислоты, при этом в раствореостается моноглкцеркд и небольшое количество глицеркна, которгяй к извлекают кз раствора в виде нерастворимыхкрксталло-алкоголятов, Наиболее эффективнее удаление глицерина происходит прппостоянном перемеш иванки, Для выделения целевого продукта растворктель отгоняют в вакууме, Процесс осуществляют при 20 С, что исключает возможностьразложения моноглкцеридов, Все это позволяет повысить чистоту целевого продукта до 95-100%. Кроме тогоданныйспособ дает...

Номер патента: 979990

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Акерманис, Алкснис, Грузиньш, Зелтиньш, Зелтиня, Карливан

МПК: G01N 31/08

Метки: олигооксалатах, формиатов

...в. качествевнутреннего стандарта. При перемецтиваниимагнитной мешалкой добавляют 0,9 мл гекса.метилдисилазана и 0,1 мл. трифторуксуснойкислоты, перемещивают 10 мин и хроматографируют, Для анализа берут 5 микролитрав силллированного раствора. В качестве носителя используется Хроматон - Н - АВ с размерамизерен 0,125 - 0,250 мм, покрьпъгй полиэтилен.гликольсебацпонатом, 15Колонки - Зх 2500 мм, газноситель -гелий. Детекторыпламенно - ионизациоиные.Температура колонок программная: вначале10 мин при 120 С, затем подъем температурысо скоростью 6 С/мин до 180 С и выдержка щпри 180"С 20 мип,Результаты анализа представлены в табл. 1,Таким образом, предлагаемым способом анализа можно,определить не только общее 25 количество формиатов...

Номер патента: 406854

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Алкснис, Грузиньш, Жмудь, Зандерсонс, Калниньш, Муша, Озола, Путине, Свикле, Скуиньш, Стирна, Сурна

МПК: C08G 18/12

Метки: птбоошшпг

...и перемешивают 20 сек. Время индукции 25 сек, подъем пены 20 сек. Физикомехапические свойства получаемого пеноплас та приведены в таблице.,П р имер 4. К 20 г олигоэфира А добав.ляют 80 - олигоэфира Ь, 0,6 г триэтиламина, 0,6 г диэтилдикаприлата олова, 3,0 г воды и перемешивают до достикения гомогенного со стояния, после чего добавляют 140 г полиизоцианата и перемешивают 20 сек, Время индукции 15 сек, время подъема пены 20 сек.Получают пенопласт, физико-механические свойства которого приведены в таблице.лученных по предлагаемому способу и пенопластов, известному способу Физико-механические свойства пенопластов, по полученных поПенопласт, полученный на основе только олигоэфиров таллового масла Пенопласт, полученный по...