Маслош

Способ получения полиметиленмочевины

Номер патента: 1725551

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Бушуева, Варданян, Капкан, Колодяжный, Кудюков, Любарский, Маслош, Мкртчян, Фомичева

МПК: C08G 12/12

Метки: полиметиленмочевины

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТИЛЕНМОЧЕВИНЫ путем конденсации мочевины и формальдегида при нагревании в водной и нейтральной среде с последующим структурированием в присутствии кислотного катализатора, нейтрализацией и сушкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения выхода продукта, конденсацию проводят при молярном соотношении мочевины, формальдегида и воды 1 (1 1,25) (4 5).

N-(2, 3-эпоксипропил)тетрабромфталимид как антипирен пенополиуретанов

Номер патента: 828664

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Апраксина, Костенко, Маслош, Перельман, Попенко, Попов

МПК: C07D 209/48, C07D 303/08, C08K 5/04 ...

Метки: 3-эпоксипропил)тетрабромфталимид, n-(2, антипирен, пенополиуретанов

N-(2,3-ЭПОКСИПРОПИЛ)ТЕТРАБРОМФТАЛИМИД КАК АНТИПИРЕН ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ.N-(2,3-Эпоксипропил)-тетрабромфталимид формулыкак антипирен полипеноуретанов.

Способ получения мелкодисперсного структурно-окрашенного водонерастворимого мочевиноформальдегидного олигомера

Загрузка...

Номер патента: 1819887

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гричук, Замащиков, Маслош, Мкртчян, Шабля

МПК: C08G 12/12

Метки: водонерастворимого, мелкодисперсного, мочевиноформальдегидного, олигомера, структурно-окрашенного

...и прототипа приведены втаблице,, Испытания на укрывистость Г 1 роводили по ГОСТ 8784-75.Из приведенных данных следует, что укрывистость полученного продукта значительно лучше продукта по прототипу и в зависимости от используемого красителя составляет 92,6- 172 г/м против 162 - 550 г/м . Ук ывитость. т/м Викой, г Диспер.си ость.осн. мас.са; мкм 3 вки,г:моля ное 1:1 Краситель Пр. мер 1 отверж. дениоН 1 О 6 отвар жденне фор мел ьде. гидкраситель 92 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95, 95 95 97.5 68 34 68 68 68 6.10 7-6 56 5.8 58 46 78 56 200 . 200 200 200 200 200 . 200 200 200 200 200 гоо 200 8 5 5 5 5 5 555 5 25 зо зо 3 О зо зо зо зо 30 30 зо 164,5 146,3 141,9 147,0 92,5 114 Д 135.2 152.0 143.0 154.0 144.0 141,9 ЫО.О 172 0 591 440 152 550...

Клеевая композиция для склеивания и ремонта резинотекстильных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1807067

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Карант, Кудюков, Литвинова, Маслош, Мякухина, Попенко, Рятов, Рятова, Савицкая, Цымма, Шарун

МПК: C09J 111/00, C09J 167/02

Метки: клеевая, композиция, резинотекстильных, ремонта, склеивания

...алкоголизе полиэтилентерефталата многоатомным спиртом образуются продукты модификации различной молекулярной массы, характеризующиеся различной температурой плавления, что зависит от времени алкоголиза.В табл. 1 приведены характеристики применяемых продуктов. 15Изобретение осуществляется путем приготовления клеевой композиции, заключающегося в том, что резиновую смесь состава, мас,г;Хлоропреновый каучук 100,0 Магнезия жженая 7,00 Белила цинковые 5,00 Сера 1,00 Канифоль сосновая 5,00 растворяют в смеси органических растворителей (нефрас:этилацетат 2:1) в соотношении 1:10 и к полученному раствору добавляют 70 -ный раствор продукта модификации полиэтилентерефталата в этилацетате в соотношении 1;7,5; 1;10; 1:15. 30Составы полученных...

Шлихта для полиэфирных комплексных нитей

Загрузка...

Номер патента: 1796723

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Гандурин, Козлова, Лопатина, Маслош, Мякухина

МПК: C08G 63/181, D06M 15/507

Метки: комплексных, нитей, полиэфирных, шлихта

...в 60 мас. воды, перемешивают при нагревании до 40-45 С дополучения однородного бесцветного раствора, добавляют 0,1 мас.сульфасида и необходимое по расчету количество воды25 (до 100 мас. ), перемешивают и подогревают до 58-60 С,Полученный раствор используют дляшлихтования полиэфирных нитей 15,6 тексна машине ШБ-140 с контактным спосоЗО бом сушки по зонам;зона - 80 С,эона -120 С,зонаС,Результаты переработки приведены втаблице.П р и м е р 3, 9,0 мас.олигоэфира с35 мол,м. 1135 и малярным соотношением мономеров диметилтерефталат:пентаэритрит;фталевый ангидрид:Ка-ПХГСК 0,1:О,З:0,3:0,1разводят в 60 масД воды, перемешиваютпри нагревании до 40-45 С до получения40 однородного бесцветного раствора, добавляют О,З мас.сульфасида, необходимое по...

Клеевая композиция для склеивания и ремонта резино текстильных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1792955

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Карант, Кудюков, Литвинова, Макухина, Маслош, Попенко, Рятов, Рятова, Савицкая, Цымма, Шарун

МПК: C09J 107/00, C09J 167/02

Метки: клеевая, композиция, резино, ремонта, склеивания, текстильных

...приготовления клеевой композиции, заклюную магнезию и нефрас и содержащей чающегося в том; что резиновую смесь содополнительно полиэтилентерефталат, мо- . става, мас,%:дифицированный триметилолпропаном, "0пентаэритритом или глицерином и римассо-:"натуральный каучук 100,00вом соотношении 1:0,5 с температурой Серас,9990, 9995 3,30плавления 60-120 С, гидроксильным чис- .эльдоль-а-нафтиламин 1,00лом 288 - 556 мг КОН/г при следующем соот-магнезияжженая 5,00ношении компонентов, мас.;: .:, 15 полиэтилентерефталат,модифицированный тринатуральный каучук 6,80-7,23 - . метилолпропаном, пентасера .: . 0,22 - 0,24эритритом или глицерином80 - 160жженая магнезия " 0,34 - 0,36 " : растворяют внефрасе в соотношении 1:10,альдоль-а-нафтиламин . 0,07 -...

Состав для исправления дефектов документации

Загрузка...

Номер патента: 1652324

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Буханько, Кудюков, Маслош, Мороз, Пащенко, Попов

МПК: C09D 10/00

Метки: дефектов, документации, исправления, состав

...р. В реактор с мешалкой п.=500- 1500 об/мин) загружают при комнатнойтемпературе акриловую и поливинилацетатную эмульсии, продукт конденсации крезолоформальдегидной смолы с сульфитом йа срН 8 - 11, лауриловый альдегид или изоамилацетат, фармацид, воду и перемешиваот втечение 5 мин, Далее в реактор загоужают 25микрокапсулированную цветную двуокисьтитана и наполнитель. Всю композицию перемешивают в течение 30-40 мин, после чегопроизводят расфасовку средства в гару.Определение прочности пленки на изгиб проводят по ГОСТ 6806-73, Полученныена бумаге с помощью ракеля покрытия сушат в течение 24 ч при 18 - 22 С. Затем ихизгибают каждый раз в другом месте последовательно от стержня большего диаметра 35к меньшему до момена обнаружения тре; щин...

Способ получения водорастворимых сульфосодержащих мочевин формальдегидных смол

Загрузка...

Номер патента: 1636418

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ковтун, Кудюков, Марченко, Маслош, Мякухина, Пащенко

МПК: C08G 12/12

Метки: водорастворимых, мочевин, смол, сульфосодержащих, формальдегидных

...примеру 1.Загрузки исходных компонентов, г (моль): формалин 25,9 (0,86) в пересчете на 1007-ный формальдегид; натриевая соль пропэнхлоргидринсульфокислоты в виде 607.-но1636418 те на 100%-ное вещество; мочевина ввиде 40%-ного водного раствора - первая порция 25,7 (0,42), вторая порция15,6 (0,26), Получают водный раствормочевино-Формальдегидного олигомера. Характеристики мочевино-формальдегидных олигомеров, синтезированных в условиях примеров 1-4, приведены в таблице. Формула из обре тения Показатели по примеру Свойства 4 1 известному Внешний вид Однородная бесцветная сиропообразная жидкость Бесцветнаясиропообразнаяжидкость 7,6 7,8 7,6 7,5 рНМассовая .долясвободногоальдегида, ЕВязкость по83-4 при 20++ 1 вв...

Шлихта для обработки углеродных волокон

Загрузка...

Номер патента: 1523606

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Афонина, Гандурин, Кудюков, Лопатина, Маслош, Мишура, Мякухина, Попенко, Смирнова, Черненко, Шлычкова

МПК: D01F 11/10, D06M 15/564

Метки: волокон, углеродных, шлихта

...мас. замасливателя, перемешива,ют, Затем добавляют необходимое порасчету количество воды, перемешиваоют и нагревают при 50-60 С до получения однородного раствора в течение20-30 мин,Обработку углеродного жгута марки Равилон 420+40 текс проводят попримеру 1,Углеродное волокно после обработ-.ки обладает достаточной высокой прочностью, перерабатывается в ткачестве удовлетворительно,П р и м е р 3. 2 мас,олигоуретана с п=1, щ=1, р=1, Я=5, у=1,содержанием сульфогрупп 2,7, ТдИ 7 ,мол. м. 2250 разводят в 80 мас.воды, добавляют 1 мас. ; замасливателя,перемешивают. Затем добавляют необходимое по расчету количество воды,перемешивают и нагревают при 58-60 Сдо получения однородного раствора втечение 20-30 мин. Обработку углеродного жгута...

Переплетный материал

Загрузка...

Номер патента: 1348434

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Демура, Кудюков, Маслош, Сатушев

МПК: B42D 3/00, D21H 1/28

Метки: материал, переплетный

...испытаний предлагаемого переплетного материала приведены .в таблице.Результаты лабораторных испытаний показали, что предлагаемый переплетный материал обладает по сравнению с прототипом большей устойчивостью к действию жиров и мокрого истирания, что позволяет широко использовать его в полиграфической промышленности. формула изобретенияПереплетный материал, состоящий иэ бумажной основы и нанесенных на нее последовательно адгезионного слоя на основе двухкомпонентного полиуретануреилина и покрытия, выполненного иэ состава, включающего полиуретан на основе производных гидразина с мол.м. 15000-40000, полимерную добавку и краситель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества материала эа счет повышения стойкости к...

Способ получения водорастворимого сульфосодержащего олигоэфира

Загрузка...

Номер патента: 1333675

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Буханько, Кравцов, Маслош, Мишура, Мякухина

МПК: C08G 63/46

Метки: водорастворимого, олигоэфира, сульфосодержащего

...раствора 50%-ной концентрации. Средняя молекулярная масса олигоэфира 2100, кислотное число52 мг КОН/г, иодное число 19 г Т//100 г, содержание БО Н групп 14,2 .Водный раствор не расслаивается в течение 12 мес.П р и м е р 2. Опыт проводят аналогично описанному в примере 1, но вкачестве карбоксилсодержащего компонента используют один малеиновый ангидрид в количестве 58,8 г (0,6 моль)Время атмосферной поликонденсацяи2 часа, под вакуумом - 1,5 ч. Получают 134 г (83 ) твердого смолообразного продукта светло-желтого цвета,дающего водный раствор 50 -ной кон 33675 2 логично описанному в примере 1, нов качестве карбоксилсодержащего компонента используют смесь адипиновойкислоты 43,8 г (0,3 моль) и фталевого ангидрида 44,4 г (0,3 моль)....

Полиамидоэфирная смола в качестве цветного пленкообразующего для полиграфических красок, способ ее получения и флексографская краска с ее использованием

Загрузка...

Номер патента: 1240765

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Гольдат, Гребенюк, Кудюков, Маслош, Сатушев

МПК: C08G 69/44, C09D 11/10

Метки: использованием, качестве, краска, красок, пленкообразующего, полиамидоэфирная, полиграфических, смола, флексографская, цветного

...моль), краситель катионный розовый 2 С 9,55 г (0,022 моль). Получают 96 г прозрачного твердого продукта с .кислотным числом 90-110 мга КОН/г темно-красного цвета, температура плавления 160 С, нерастворимогов водно-спиртовой смеси при нейтрализации карбоксильных групп аммиаком.П р и и е р 8 (для сравнения),Синтез ведут аналогично примеру 1,Загрузка компонентов: канифоль 57,96 г(0,2 моль), краситель катионный розовый 2 С 9,55 г (0,022 моль), Получают 101 г твердого прозрачногопродукта темно-красного цвета с кислотным числом 90-110 мг КОН/г, температурой плавления 112 С, растворимоого в водно-спиртовой смеси посленейтрализации карбоксильных групп35 40 45 50 55 аммиаком. Печатные оттиски красокна основе полученной смолы...

Производные диаминоантрахинона как компоненты окрашенных алкидных смол

Загрузка...

Номер патента: 1198084

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Агибалова, Кудюков, Марченко, Маслош, Часнык

МПК: C07C 103/62, C08K 5/20, C09B 1/40 ...

Метки: алкидных, диаминоантрахинона, компоненты, окрашенных, производные, смол

...Н 3,47;М 3,74,5 Сэ Нб Оу МтНайдено, %: С 54,23, Н 3,2;М 4,4.ИК-спектр отвечает структурнойформуле 1 в.10 Получение окрашенных алкидныхсмол с использованием соединенийобщей формулы (1) иллюстрируетсяпримерами 4-12.Свойства полученных пленок алкид ных смол представлены в таблице,где представлены также свойства полу.ченных аналогичным образом пленок,содержащих известные красители рядааминоантрахинонов.20 П р и м е р 4. В колбу загружают60 г подсолнечного масла и 14,62 гпентаэритрита. Температуру постепенно поднимают до 150-160 С и загружают 0,06 г кальцинированной сре ды, затем температуру поднимают до245-250 С и выдерживают реакционнуюмассу в токе инертного газа, послечего охлаждают до 180 С и загружают25,38 г фталевого ангидрида. Затем...

Печатная краска

Загрузка...

Номер патента: 1109415

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Гатилова, Гольдат, Дзюба, Кудюков, Маслош, Сатушев, Шепотинник, Щирба

МПК: C09D 11/10

Метки: краска, печатная

...полиэФирную смолу получают реакциями этериФикации и амидирования Фталевого ангидрида и этиленгликоля пентаэритритом совместно с окси- и аминоантрахиноновыми красителями или окси- и аминопроизводными азокрасителей, содержащими не менее одной реакционноспособной группы ОН или МН - при 175- 180 С в среде инертного газа (азот) при соотношении компонентов при синтезе, вес, 7: фталевый ангидрид 53,00-58,00 (О,361-0,395 моль), этиленгликоль 9,0-10,0 (0,144-0,157 моль); пентаэритрит 20,0-22,0 ИК-спектры подтверждают структуру полученного соединения. Краситель 1-амино-метокси-оксиантрахинон, встраиваясь в структуру полимера, взаимодействует с карбоксильными группами полиэФирной смолы с образованием амидной связи у ароматического ядра,...

Способ получения натриевой соли пропанхлоргидринсульфокислоты

Загрузка...

Номер патента: 1074862

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Буханько, Маслош, Мишура, Мякухина, Хоменко, Шевченко

МПК: C07C 143/08

Метки: натриевой, пропанхлоргидринсульфокислоты, соли

...характеристикой:оН 7,1Содержание хлора, % 17,5Содержание хлорид-иона, % 0,03Цвет продукта БелыйНаличие примесей НетВлажность, % 0,75Темпретарура плавления, С 200П р и м е р 3, Проводится в условияхпримера 1 с той разницей, что реакщгоннуюмассу подогревают до 95 С и сушку проводятО;,в течение 1,5 ч при температуре воздуха навходе в сушилку 225 С и температуре воздухана выходе из сушилки 110 С. Получают 37,7 кг(96,5%) мелкодисперсного белого порошка соследующей характеристикой.рН 7,2Содержание хлора, % 17,8Содержыие хлоридиона% 0,02Цвет продукта БелыйНаличие примесей НетВлажность % ,4Температура плавления, С 219,8П р и м е р 4, Проводится в условияхпримера 1 с той разницей что сушку проводятпри температуре воздуха на входе в...

Состав для получения лаковых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1073267

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Крамаренко, Маслош, Панченко, Сальниченко

МПК: C09D 3/68

Метки: лаковых, покрытий, состав

...2,85-3,00Диметиланилин 0,19-0,20В качестве ненасыщенного полиэфира используют полиэфирмалеинат на основе Фталевого и малеинового ангидридов и диэтнленгликоля (1:23,3)с кислотным число 35 мг/КОН/г, стабилизированный гидрохиноном.Диаллиловый эфир укаэанной формулы представляет собой жидкость плотностью 1,15 г/дм , пщ = 1,5322, кислотное число не более 0,1 мг КОН/гэфира, мол. масса = 605( эбулиоскопия); Циаллиловый эфир получают этерификацией дифталата дифенилолпропана избыткомаллилового спирта вприсутствии водоотнимающего средствапри 7080 С. Диаллиловый эфир ука,о,занной Формулы в литературе не описан.Другие добавки в композиции традиционные.Композицию указанного составаполучают совмещением полиэфирмалеината со смесью...

Каркасная паста для пропитки ткани огнестойких конвейерных лент

Загрузка...

Номер патента: 1062228

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бушуева, Карант, Кудюков, Маслош

МПК: C08L 27/06

Метки: каркасная, конвейерных, лент, огнестойких, паста, пропитки, ткани

...пот в сравне(табл. 3) вание пре в состав атор - бр сравнению Изобретение относитя к композициям для получения огнестойких материал лов, в частности к каркасной пасте для конвейерных лент на основе поливинилхлорида.Известно, что применение таких низкомолекулярных соединений как хлорпарафин 1 в качестве пластификатора поливинилхлорида является одним из путей, обеспечивающих достижение его негорючести. 1 ООднако это не улучшает эксплуатационных свойств материалов содержащих такой пластификатор.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой композиции 15 является используемая для пропитки ткани в производстве огнестойких конвейерных лент каркасная паста на основе поливинилхлорида, содержащая, вес.ч.: поливинилхлорид,20...

Шлихта для комплексных нитей и пряж

Загрузка...

Номер патента: 1016409

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Гандурин, Маслош, Мякухина, Смирнова, Фомичева

МПК: D06M 15/08

Метки: комплексных, нитей, пряж, шлихта

...-СН=СН-; и = 1; в = 1 р = 3,с = 2),разводят в 80 вес. воды,добавляют 0,15 вес, ОП, 0,02 вес.ВаСР 2 и 0,05 вес. МН 4 ОН до пОлучения РН шлихтукщей комйозиции 6"7.Затем добавляют необходимое по расчету количество воды перемешиваюти нагревают до 55-58 С в течение15-20 мин до получения гомогенногораствора.Полученным раствором шлихтуют ос-.нову из ацетатных комплексных нитей 16,6 текс по режиму, указанномув примере 1,Переработку ошлихтованной основы осуществляют на станке СТБ 2-.330 ШЛ. П р и м е р 3. 20 вес. олигоэфирмалеинатфталата с молекулярной массой 2200, кислотным индексом 120, содержанием серы 4,7, йолученногопри мольном соотношении МА:ФА:ДЭГ:фйа-ПХГСК = 7:3:7:3 (Формула (Т)где В - -СН=СН-; и = 2; щ =р = 5 с = 2), растворяют в 70...

Азопроизводные 2 (2 окси 5 метил) фенилбензотриазола для крашения и защиты от светового старения поливинилхлорида

Загрузка...

Номер патента: 1016341

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Крамаренко, Литвиненко, Маслош, Свечкарева

МПК: C09B 29/12

Метки: азопроизводные, защиты, крашения, метил, окси-2, поливинилхлорида, светового, старения, фенилбензотриазола

...красителя и затрудняет промышленное использованиеметодаПроведение сочетания в присутствии 10 ДМФА не обеспечивает полногорастворения аэосоставляющей, что ведет к снижению выхода, а использование более 20 ДИФА нецелесообразновследствие перерасхода растворителя,П р и м е р 1. гг-Нитроанилинв количестве 13,8 г растворяют принагревании в 200 мл воды, солержащей30 мл концентрированной соляной кислоты. Раствор охлаждают до 0 С внесением льда. Хорошо размешивая, приливают к нему в один прием раствор 7 гМай 02 в 20 мп воды. К концу диазотировайия должен быть небольшой избытоказотистой кислоты (проба на иод -крахмальную бумажку),Полученное .диазосоединение добавляют при интенсивном раэмешиваниик раствору 22,5 г 2-(2-окси-метил) фенилбензотриазола...

Скрепляющий состав

Загрузка...

Номер патента: 1010282

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бутенко, Капкан, Кузнецов, Лукашова, Маслош, Мякухина, Попов

МПК: E21D 20/00

Метки: скрепляющий, состав

...р и м е р 1. В химическийстакан загружают 90 вес.ч. малотоксичной мочевиноформальдегидной смолы КСМП и при перемешивании добавляют 4 вес,ч. водорастворимойполиэфирной смолы общей Формулы, вкоторой и = 1-6, сн = 0-6) р = 1-5,9 = 1-5, Смешение компонентов проводят в течение 10-15 мин при 1824 С. К полученному модифицированному мочевиноформальдегидному олигомеру добавляют б вес.ч, 50-ногораствора алюмохромфосфатного связующего, после чего вводят в породу.,П р и м е р 2. Опыт проводят вусловиях примера 1. Загрузки компонентов, вес.ч,:Мочевино- формальдегидная смолаКСМП 89Водорастворимая полиэфирная смола 5 Однако эта композиция не обеспечивает достаточной механической прочности к горным породам.Целью изобретения является повышение...

Краска для глубокой и флексографской печати

Загрузка...

Номер патента: 1002336

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гатилова, Задов, Кудюков, Маслош, Сатушев, Шепотинник, Щирба

МПК: C09D 11/10

Метки: глубокой, краска, печати, флексографской

...азота или аргона, при соотношении 4Целью изобретения является повышениестойкости печатного оттиска к воде и кислотам,Цель достигается тем, что краска дляглубокой и флексографской печати, содержа щая структурно-окрашенную смолу, алифатический спирт и воду, в качестве структурноокрашенной смолы содержит структурно.окрашенный пентаэритритовый эфир аддуктаканифоли и фумаровой кислоты общей формулы,компонентов при синтезе, вес.%: канифоль58 - 59; фумаровая кислота 16 - 17; пентаэрит16 - 18; краситель 8.В качестве красителя используют 1,5-диаминоантрахинон, 1,8 окси,5-метиламиноант.рахинон, 4 -ацетиламинобензолазо-окси- метилбензол,В качестве пеногасителя краска содержиталифатический спирт из группы: этанол, изо 45 пропанол. этиленгликоль,...

Способ замасливания стекловолокна

Загрузка...

Номер патента: 1002264

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Агибалова, Маслош, Мишура, Мякухина, Нестеров, Сазонова, Язон

МПК: C03C 25/26

Метки: замасливания, стекловолокна

...в течение 5 мин. Полученный за змасливатель наносят на стекловолпкнопо обычной технологии в виде растворас концентрацией смолы 1 вес.В,П р и м е р 2, Аналогично примерув емкость с мешалкой заливают 2095 вес.ь воды и 5 вес.Ф 40-ного раст.вора полиэфирной смолы указанной выше 64формулы с Мол.вес; 1400 (при гп=2,п=, р=2, ц=1), смесь тщательно перемешивают в течение 10 мин.Полученный замасливатель наносятна стекловолокно в виде раствора сконцентрацией смолы 2 вес.1,П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 в емкость с мешалкой заливают92,5 вес.4 воды и 7,5 вес.1 404-ноговодного раствора полиэфирной смолыуказанной выше формулы. Мол. вес. 1900(при в=2, п=2, р=2, о=2), смесь тщательно перемешивают в течение 1 О мин.Полученный замасливатель...

Полимерная пресс-композиция

Загрузка...

Номер патента: 939489

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Белоусова, Виляев, Кузнецов, Маслош, Рубан, Соколова

МПК: C08L 61/24

Метки: полимерная, пресс-композиция

...древесная стружка.Основным рабочим органом смесителя яв.ляется вал с лепестками. Ввод связующего осуществляют через лоток с отверстиями, Одно.временно с подачей связующего через другойлоток с отверстиями вводят перекись беизоила, После введения всех ингредиентов массутщательно перемешивают в течение: 5 - 10 мин,после чего загружают в калибровочную рамку(толщина слоя стружечной массы 100 мм) иподвергают прессованию при 170 С и давлении23,5 кг/ем в течение 8 мин,Изготовленные образцы древесноетружечных Рплит выдерживают при 20 г 5 сС в течение 24 ч, пос.ле чего проводят физико-механические испытания,Смеси ингредиентов для получения образцовприведены в табл. 1,Таблица 1 4Испытание на водопоглощение, линейноеразбухание и плогносгь...

Клеящая мастика

Загрузка...

Номер патента: 922128

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Данилова, Костылева, Лопатинский, Маслош, Мишура, Мякухина, Ольховик, Пляскина

МПК: C09J 3/14

Метки: клеящая, мастика

...системы, плотность 2,69 г/см,насыпной вес 1,25 с/см .Иастику готовят следующим образом.П р и м е р 1. В смеситель, снабженный двумя 2-образными лопастями,загружают 380 г поливинилацетатнойдисперсии и 10 г полиэфирной смолы(адипинат). Перемешивание произвоДятдо полного растворения смолы - 10 миы.Затем отдельно производят растворение 12 г карбоксиметилцеллюлозы с175 г воды при температуре 10-50 ОС в течение 30-40 мин и полученную смесьв виде раствора загружают в смеситель. После перемешивания медленнозагружают 320 г мела и 70 г талька,массу перемешивают в течение 30 мин,добавляют 3 г водного аммиака технического и перемешивают еще 2 мин.Полученная мастика имеет кремовыйцвет, обеспечивает равномерное нанесение на склеиваемые поверхности...

Роторно-дисковый массообменный аппарат

Загрузка...

Номер патента: 912199

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Кошеленко, Маслош, Носач, Рукин, Слезко, Шкиль

МПК: B01D 11/04

Метки: аппарат, массообменный, роторно-дисковый

...тяжелой Фаз соответственно.Вращение роторов может производиться или е одну сторону, или в разные. Скорости вращения роторов могут различаться. Диспергирующие диски каждого ротора могут быть выполнены из различных по смачиваемой способности материалов. 40 45 50 55 Аппарат работает следующим образом.Тяжелая Фаза подается через штуцер 15 в верхнюю часть аппарата,контактирует по мере прохождения черезрабочую зону аппарата с легкой фазой,поступает в нижнюю сепарационнуюзону 7 и выводится по штуцеру, 17.Легкая Фаза входит через распределительное устройство 14 в нижнюю частьаппарата, движется вверх и выводитсяиз верхней сепарационной зоны штуцером 16. В рабочем объеме аппаратапод действием вращающихся дисков 1,0роторов происходит вихревое...

Роторно-дисковый экстрактор

Загрузка...

Номер патента: 912198

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Кошеленко, Маслош, Носач, Розкин, Рукин, Семикопный, Семиняка, Слезко

МПК: B01D 11/04

Метки: роторно-дисковый, экстрактор

...Такое выполнение сепараторов улучшает условия их работы при повышенных нагрузках,Для предотвращения попадания отсепарированной жидкости в основной поток на цилиндрах 12 верхнего сепаратора 9 имеются закраины, направленныек центру, на цилиндрах 12 нижнего сепаратора 10 закраины ндправлены от центра.Аппарат работает следующим образом. Тяжелая фаза вводится через штуцер 6 в верхнюю цасть колонны и по 20 25 30 й, З 5 4 О 45 Я зу, перемешиваясь и контактируя вкаждой секции с легкой фазой,.вводимой через штуцерснизу. Легкая фаза движется противоточно по отношению к потоку тяжелой фазы вверх. Легкая фаза после прохождения всехрабочих секций экстрактора через перегородку 11 попадает в пространствомежду цйлиндрами 12 центробежного сепаратора 9,...

Бромсодержащий простой полиэфир для получения трудногорючих пенополиуретанов и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 910671

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белобров, Бушуева, Литвиненко, Маслош, Петров, Попов, Соколова

МПК: C08G 18/50, C08G 65/337

Метки: бромсодержащий, пенополиуретанов, полиэфир, простой, трудногорючих

...при 25 ас по вискозииетру Хепплера спз . 850 Гидроксильное число, мг КОН/г 356 Иассовая доля воды,. , О, 12Содержание брома, 3 7,72 П р и м е р ы 2-7 приводятся в условиях пример 1 и сведены в табл. 1. Бромсодержащие простые полиэфирыполученные согласно примераи 2"6, имеют структурную формулу 1, где е24; и 2; й Н. Согласно примерам 7, 8 получены полиэфиры структурной фор- мулы 1, где е 24; п2; В -- бЯ 2 - ОН- бЫ 2 2О вычисленный элементный состав которых содержит, 3: С 53,19; Н 8,44; В 4,При использовании броисодержащего простого полиэфира в рецептуре трудно" горючих интегральных пенополиуретанов с содержанием броиа 7,75- 13983 полу. ченного взаимодействием пентабромфе" нилглицидилового эфира с простым по" лиэфирои, повышаются их...

Композиция для получения окрашенного огнестойкого пенополиуретана

Загрузка...

Номер патента: 897780

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Литвинова, Марченко, Маслош, Мякухина, Петров, Попенко

МПК: C08G 18/14

Метки: композиция, огнестойкого, окрашенного, пенополиуретана

...в состав которых входит водорастворимый олигоэфир, обладают улучшенными свойствами по сравнению с известными. Особое значение имеет значительное улучшение показателей огнестойкости пенополиуретанов на основе структурно-окрашенных олигоэфиров пониженной горючес ти с содержанием брома 8,53, так как такие трудногорючие олигоэфиры обладают наибольшей технологичностью в процессе получения полиуретановых пен. Укаэанный водорастворимый олигоэфир усиливает действие основного бромсодержащего антипиренаструктурно-окрашенного олигоэфира пониженной горючести, легко вводится в полимер..13 0А о о ц е л о о о о оа е о о о о и иь ис е о о о о о о о о 1 1 а е е о о о о О 0ел Сч еюе ео о о ео сч м СЧ СЧ л е М лл е л- о 1 ф а 3 л л 1 фо О 0 0 л л е...

Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит

Загрузка...

Номер патента: 896041

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гайлитис, Галактионов, Гусаров, Кузнецов, Маслош, Сорин, Тяпкин

МПК: C08L 97/02

Метки: древесностружечных, плит, пресс-масса

...связующего (133) и с 124 карбамидной смолы (59)т содержащей в своем составе 5 Ф меламина по отношению к общей массе. Смесь3 896041 перемешивают в течение 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при 160- 165 С и удельном давлении 202.22 кгс/см . Время выдержки в прессе 8,5 мин.П р и м е р 2. 85,13 измельченной древесины с влажностью 33 смешивают с 0,й алюмохромфосфатного связующего (134) и с 11,5/ карбамидной смолы (593) содержащей в своем со ставе 3 меламина по отношению к общей массе. Последующие операции проводят аналогично приведенным в примере 1,П р и м е р 3. 87,71 измельченнойдревесины влажностью 33 смешивают с031 алюмохромфосфатного связующего(13) и с 114 карбамидной смолы(59/),содержащей 1 Ф меламина по отношениюк...

Способ получения структурно-окрашенной бромсодержащей полиэфирной смолы

Загрузка...

Номер патента: 863598

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Литвиненко, Марченко, Маслош, Перельман, Попенко, Ревенко, Черватюк

МПК: C08G 63/46

Метки: бромсодержащей, полиэфирной, смолы, структурно-окрашенной

...кислорода воздуха и поднимают температуру до 130 С. Началом поликонденсации считают время достижения 130 еС.Выделяющуюся конденсационную водусобирают в приемник дистиллята. Дальнейший подъем температуры до 180200 С ведут в течение 1,5-2,5 ч.Придостижении реакционной массой 180200 фС поликонденсацию ведут под вакуумом, который медленно, в течение1 ч, поднимают до 40-30 мм рт.ст,.Синтез ведут до получвния полиэфирас кислотным числом не более 15 мг КОНна 1 г смолы, Полизфир охлаждают до80-100 фС и сливают в стакан. Получают54,50 г выход 85,1) структурно-окрашенного бромсодержащего полиэфирас молекулярной массой 2820, с кислотным числом 10 мг КОН на 1 г смолы, ссодержанием брома 11,20. П р и м е р ы 2-10Синтез осуществляют по примеру...