Шитиков

Номер патента: 492115

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Котельников, Патанов, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Шитиков

МПК: B01J 23/26

Метки: дегидрирования, дегидроциклизации, катализатор, парафиновых, углеводородов

Катализатор для дегидрирования и дегидроциклизации парафиновых углеводородов, содержащий соединение хрома на носителе, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора и увеличения срока его службы, в качестве соединения хрома взят хромат алюминия в количестве 5 - 60 мас. % в пересчете на Cr2O3.

Номер патента: 675670

Опубликовано: 10.06.2001

Авторы: Букреев, Бушин, Еременко, Котельников, Лыков, Михайлов, Патанов, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Троицкий, Шитиков

МПК: B01J 23/26, B01J 37/04

Метки: алюмохромового, дегидрирования, катализатора, приготовления

Способ приготовления алюмохромового катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов в олефиновые, состоящего из 72 - 76 вес.% Al2O3, 12 - 15 вес.% Cr2O3, 7 - 12 вес.% SiO2 и 2,0 - 3,5 вес.% K2O, путем смешивания технической окиси алюминия и глинистого минерала с растворами хромовой кислоты и калиевой щелочи с последующим формованием, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения высокоэффективного и прочного катализатора, в качестве глинистого минерала берут галлуазит с частицами диаметром 0,05 - 0,2 мкм и длиной 0,1 - 1 мкм.

Номер патента: 677168

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Котельников, Патанов, Сироткин, Степанов, Шитиков

МПК: B01J 21/04, B01J 23/24

Метки: дегидрирования, дегидроциклизации, катализатора, парафиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования и дегидроциклизации парафиновых углеводородов путем нанесения активной фазы на предварительно прокаленную окись алюминия или на стадии обезвоживания гидраргиллита, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью и продолжительным сроком службы, в качестве активной фазы берут хромат алюминия.

Номер патента: 725311

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Буянов, Жестовский, Золотовский, Котельников, Криворучко, Патанов, Пономаренко, Шитиков

МПК: B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, парафиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов, включающий стадии осаждения алюмохромового гидрогеля из водных растворов солей алюминия и хрома, сушки, формования и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью, селективностью и продолжительным сроком службы, алюмохромовый гидрогель перед сушкой подвергают гидротермальной обработке при температуре 150 - 350oC и давлении 4 - 160 атм.

Номер патента: 1023699

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Андреев, Бушин, Зайко, Котельников, Кузнецова, Патанов, Рысс, Сироткин, Шитиков

МПК: B01J 21/00

Метки: гранулирования, катализатора, отработанного, состав

Состав для гранулирования отработанного катализатора, содержащий отработанный алюмохромсиликатный катализатор и жидкую самотвердеющую смесь, отличающийся тем, что, с целью улучшения формуемости состава, он дополнительно содержит катализаторный шлам, получаемый в процессе дегидрирования парафиновых углеводородов в олефиновые, при следующем содержании компонентов, мас. %:Жидкая самотвердеющая смесь - 6,2 - 11,9Катализаторный шлам - 8,6 - 20,0Отработанный алюмохромсиликатный катализатор - Остальное

Номер патента: 989785

Опубликовано: 27.08.2000

Авторы: Бушин, Котельников, Красиков, Лыков, Панов, Патанов, Пономаренко, Сироткин, Шитиков

МПК: B01J 23/26, B01J 37/16

Метки: катализатора, обезвреживания, окиснохромового, отработанного

Способ обезвреживания отработанного окиснохромового катализатора путем обработки его восстановителем, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве восстановителя используют лигносульфонаты сульфитно-дрожжевой бражки, взятые в количестве 5,2 - 20,8 мас.%, считая на обработанный катализатор.

Номер патента: 989833

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Белехов, Большаков, Левин, Орлов, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Шитиков

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

1. Способ получения окиси магния, включающий измельчение природного магнезита и разложение его при высокой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности и пористости продукта, разложение магнезита ведут в среде сгорания природного газа и воздуха, взятых в объемном соотношении 1 : (10 - 15), в присутствии катализатора окисления.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разложение ведут при 700 - 900oC.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что разложение ведут в присутствии алюмохромового или алюмоплатинового катализатора.

Номер патента: 1633564

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Беспалов, Воронина, Катюряева, Левин, Мельников, Мясоедов, Патанов, Цайлингольд, Шитиков

МПК: B01J 23/74, B01J 37/04

Метки: глубокого, катализатора, кислородсодержащих, окисления, приготовления, соединений, углеводородов

Способ приготовления катализатора для глубокого окисления углеводородов и кислородсодержащих соединений в отходящих газах промышленных производств путем смешения в сухом виде технического глинозема, активного гидроксида алюминия, углекислого кобальта и оксида циркония с водным раствором хромового ангидрида, формования, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве активного гидроксида алюминия используют гидроксид алюминия, полученный воздействием на технический тригидрат алюминия в псевдоожиженном слое температур 400 - 650oC в течение 0,1 - 1 с с последующей обработкой водяным паром при 300 - 350oC в...

Номер патента: 1571840

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Беспалов, Кисельников, Котельников, Матвеев, Патанов, Титов, Шаболкин, Шитиков, Яблоков

МПК: B01J 23/26, B01J 37/04, C07C 5/333 ...

Метки: дегидрирования, катализатора, парафиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов C4 - C5 путем смешения водных растворов хромовой кислоты, калиевой щелочи, соединения кремния с оксидом алюминия и глинистым минералом, последующего формования, сушки и прокаливания гранул катализатора, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной механической прочностью и стабильностью, соединение кремния предварительно смешивают с хромовой кислотой до pH 1 - 3 и полученный коллоидный раствор выдерживают в течение 30 - 60 мин при перемешивании, прокаливание катализатора проводят на воздухе в присутствии водяного пара и/или углекислого газа в количестве 10 - 30 об.%.

Номер патента: 1129861

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бакаев, Башин, Буянов, Золотовский, Котельников, Криворучко, Патанов, Самахов, Сироткин, Шитиков

МПК: C01F 7/44

Метки: алюминия, аморфной, гидроокиси, основе, продуктов

1. Способ получения аморфной гидроокиси алюминия и продуктов на ее основе, включающий термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет повышения количества частиц с меньшим размером гранул, после термообработки при температуре 450-800oC ведут термообработку при температуре 340-280oC в течение 1-20 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку гидраргиллита при температуре 450-800oC ведут в течение 0,01-1,1 с.

Номер патента: 1713237

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Деревцов, Жильцов, Котельников, Михайлов, Мозолевский, Мясников, Никитин, Патанов, Смолин, Титов, Шитиков

МПК: C07C 5/333

Метки: олефиновых, углеводородов

Способ получения олефиновых углеводородов С3 С5 путем дегидрирования соответствующих парафиновых углеводородов в кипящем слое алюмохромового катализатора с непрерывным выводом этого катализатора в регенератор на окислительную регенерацию и выделением из полученного при дегидрировании контактного газа отработанного алюмохромового катализатора водной отмывкой в виде суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, снижения расхода катализатора и топлива на регенерацию и улучшения экологии процесса, выделенный отработанный катализатор подают в регенератор.

Номер патента: 1197213

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Васильев, Котельников, Матвеев, Патанов, Сироткин, Шаболкин, Шитиков, Яблоков

МПК: B01J 23/26, B01J 37/04

Метки: дегидрирования, катализатора, парафинов, приготовления

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВ С4-С5, включающий смешение в растворе оксида алюминия, глинистого минерала, гидроксида калия и хромовой кислоты с последующим формованием, сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной прочностью, активностью и избирательностью, глинистый минерал предварительно подвергают диспергированию при pH 9 12 и температуре 50 - 95oС.

Номер патента: 1736034

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Беспалов, Кисельников, Котельников, Матвеев, Патанов, Титов, Шаболкин, Шитиков

МПК: B01J 21/04, B01J 23/26, B01J 37/02 ...

Метки: c3-c5, алюмохромового, дегидрирования, катализатора, парафиновых, приготовления, углеводородов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C3-C5, включающий прокаливание гидроксида алюминия во взвешенном слое при воздействии температур 450-800oС в течение 0,05-2,0 с с дальнейшим снижением температуры до 280-400oС, пептизацию гидроксида алюминия азотной кислотой с одновременным введением хром- и калийсодержащих соединений, формование распылительной сушкой и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, прокаливанию в указанных условиях подвергают 50-80 мас.% гидроксида алюминия, остальные 20-50 мас.% гидроксида алюминия прокаливают при 950-1200oС в течение 2-10 ч.

Номер патента: 1757153

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Беспалов, Жильцов, Кисельников, Котельников, Матвеев, Патанов, Титов, Шаболкин, Шитиков

МПК: B01J 23/26, B01J 37/02

Метки: алюмохромового, катализатора, приготовления

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА для дегидрирования парафиновых углеводородов путем смешения компонентов с образованием катализаторной суспензии, распылительной сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной механической прочностью, распылительную сушку проводят путем подачи катализаторной суспензии двумя совмещенными потоками с противоположным вращением частиц в потоках.

Номер патента: 492112

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Бушин, Васильев, Дикусаров, Жестовский, Касперович, Котельников, Милях, Патанов, Пономаренко, Сироткин, Шитиков

МПК: B01J 21/16

Метки: дегидрирования, катализатора, микросферического, олефиновые, парафиновых, углеводородов, хромалюмосиликатного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО ХРОМАЛЮМОСИЛИКАТНОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В ОЛЕФИНОВЫЕ распылительной сушкой катализаторной суспензии, содержащей окись алюминия, хромовую кислоту, калиевую щелочь и глинистый минерал, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с однородным составом и повышенной механической прочностью путем стабилизации суспензии, в суспензию вводят силикат калия или натрия в количестве 0,25 - 0,9 мас.% по SiO2.

Номер патента: 1202126

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Буянов, Золотовский, Котелиников, Криворучко, Патанов, Самахов, Сироткин, Шитиков

МПК: B01J 23/26, B01J 37/04

Метки: c4-c5, алюмохромового, дегидрирования, катализатора, парафиновых, приготовления, углеводородов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C4-C5 путем пептизации гидроксида алюминия минеральной кислотой с одновременным введением хром- и калийсодержащих соединений с последующим формованием катализатора распылительной сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной прочностью и активностью, перед пептизацией гидроксид алюминия предварительно подвергают во взвешенном слое воздействию температур 450 - 800oС в течение 0,05 - 2,0 с, а затем снижают температуру до 280 - 400oС.

Номер патента: 1674603

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Еременко, Лунина, Шитиков

МПК: F16B 5/00, H05K 7/14

Метки: соединение

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ преимущественно несущих конструкций радиоэлектронной аппаратуры, содержащее выступ в виде ласточкина хвоста, выполненный в первой детали и размещенный в пазу ответного профиля, выполненном во второй детали, и стопорный винт, установленный в резьбовом отверстии первой детали, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, оно снабжено цилиндрическим вкладышем, в выступе первой детали выполнена прорезь в виде трапеции, обращенной своим меньшим основанием в сторону большего основания "ласточкина хвоста" выступа, а вкладыш установлен с возможностью взаимодействия его цилиндрической поверхности со стенками прорези выступа и с концом стопорного винта.

Номер патента: 2003057

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Ковальский, Новоселов, Шитиков

МПК: G01J 1/04

Метки: осветительное

...перемещения зеркальный элемент, снабженный средством для фиксации его полокения по числу источников излучения, при котором центры излучающих поверхностей источников излучения расположены о плоскости предметов осветительного устройства, зеркальный обьектив и установленную в плоскости изображения источников диафрагму, дополнительно содержит блок фильтров, расположенный на выходе осветительного устройства по ходу излУчения перед диафрагмой, при этом зеркальный элемент выполнен в виде онеосевого зеркального объектива, блок фильтров и,зеркальный элемент расположены соосно собьектива неподвижным зеркальным обьективом 3 фокусируется в плоскости диафрагмы 4. Поток излучения на выходе диафрагмы 4 при еэ неизменной площади определяется...

Номер патента: 1803234

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Зимин, Колосков, Мурьянов, Наговицын, Шитиков

МПК: B21D 37/12

Метки: отверстием, центральным

...стыков между матрицей и роликом, между пуансоном и роликом(показано штрихпунктиром на фиг,2), Далее производится радиальная подача ролика 5 с усилием й, необходимым для радиальной раскатки кольца 1. Кольцо 1 раскатывается в закрытом калибре, образованном матрицей 2, прошивником-оправкой 3, пуансоном 4 ироликом 5, эа счет чего раскатанное кольцо имеет точные размеры профиля сечения (фиг,2). Диаметр кольца контролируется концевыми роликами-упорами 6 (фиг.3), при контакте с которыми прекращается даль нейшая раскатка, прошивник 3, пуансон 4 и ролик 5 возвращаются в исходное положение. Возможно также изготовление кольцевых заготовок со сложным профилем сечения (фиг.4), 10Способ опробован на установке торцовой раскатки усилием 100 тс,...

Номер патента: 1798041

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гейко, Попов, Шепырев, Шитиков

МПК: B23B 23/00, B23H 7/26, B23H 9/04 ...

Метки: самоустанавливающийся, центр

...центров, загрузочное устройство 14, ванну 15 для рабочей жидкости,В исходном состоянии сферические элементы самоустанавливающихся центров под действием пружин 8 расположены с зазорами; между сферической поверхностью пальца 2 и гнездом вкладыша 6 - 51, между сферической поверхностью опоры 5 и сферическим гнездом корпуса 1 - 32, при этом 8251, что обеспечивает поворот сферической опоры 5 для ее контакта зажимной плоскостью с торцем заготовки 16 поддействием силы О при продольном перемещении шпинделей 13,Загрузочное устройство 14 установлено на станине 1 и состоит из рычага 17 накотором установлен механизм захвата 18 у которого рабочие губки 19 и 20, при параллельном их перемещении при движении поршня 21 в пневмоцилиндре 22, центриру 5...

Номер патента: 1780950

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Волчков, Гейко, Евплов, Лобанов, Поняков, Попов, Степников, Шепырев, Шитиков

МПК: B23H 5/04, B23H 7/26

Метки: электрообработки

...шлифования составит вроит =0,036 об/мин. Устройство, реализующее способ обработки содержит станину 1, технологический ротор 2, механизмы 3 вращения образцов 4, коллектор 5 распределения технологического тока по рабочим позициям ротора 2, инструментальные блоки 6 с электродами- инструментами 7, рабочую ванну 8, передающее устройство 9, роторный накопитель .10. Технологический ротор 2 установлен с возможностью его вращения на неподвижной штанге 11, закрепленной на станине 1. Вращение ротора 2 осуществляется от электропривода 12 через цепную передачу 13 на роторе 2 установлены механизмы 3, обеспечивающие вращение образцов 4 от электро- привода 14 через блоки ременных передач 15. Зажим образцов 4 в центрах 16 и 17...

Номер патента: 1780823

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Ишков, Косяков, Филипков, Цетович, Шитиков

МПК: B01J 2/16

Метки: псевдоожиженного, слоя, сушилке-грануляторе, сушки

...гравйтэционной волной, имеющей места минимальных колебаний высоты (узловые точки) 8, Длина стоячей волны всегда остается кратной какому-либо характерному поперечному размеру слоя, диаметру, ширине, длине или диагонали (и следовательно, зависит от геометрии аппарата). Длина стбячей поверхностной гравитационной волны материала в аппарате пропорциональна расходу ожижающего агента и высоте слоя, и регулируется с помощьюэтих параметров или изменением поперечного размера слоя, например, при помощи перегородок. Опредепсевдоожиженного слоя), лежащими на одной узловой линии; на фиг, 5 - разрез Б - Б .15 на фиг. 4. На фиг, 1 и 2 максимально удален-, ные узловые точки принадлежат различным узловым линиям.В качестве примера осуществления ление...

Номер патента: 1768312

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Молочков, Найок, Наумов, Цетович, Шитиков

МПК: B04C 3/06

Метки: аппарат, вихревой, газа

...газ поступает по газопроводу 3 закручивается закручивателем 4,Под действием центробежных сил частичкипыли перемещаются к стенкам камеры 1аппарата, где попадают в зону действияидущего вдоль стенки вниз вторичного готока газа, вводимого в аппарат через патрубок 9 и закрученного с помощью завихрителя 8.В камере 1 аппарата по патрубку 12через сопла 10 в аппарат вводится вспомогательный поток, препятствующий возмокности налипания частиц пыли на стенкиаппарата.У отбойной шайбы б вторичный и вспомогательный потоки поворачивают вверх,объединяясь с первичным потоком, а час 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тички пыли, проходя в кольцевом зазоре между отбойной шайбой 6 и камерой 1 и в щелевых каналах шайбы 6 попадают в бункер. Очищенный газ...

Номер патента: 1761349

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Зимин, Лыков, Наговицын, Татаринов, Шитиков

МПК: B21D 37/12

Метки: осесимметричных

...усилия ираскатного в случае, когда величиназоны воздействия радиального усилияменьше величины зоны локального воздействия раскатки 1 на фиг.З - соотношение величины зон воздействия радиального усилия и раскатного, когдавеличина зоны воздействия радиального усилия больше величины эоны воздействия локального воздействия раскатки, на фиг.4 - схема формообразования стенки детали.Заготовку 4 устанавливают в матрицу 3 и фиксируют ее в углублении.Затем подводят пуансон 1, которыйимеет возможность вращения, включают вращение матрицы 3 и деформируют заготовку 4. Боковой ролик 2 установлен с зазором относительно матрицы 3.При подходе заготовки 4 к ролику2 образуется радиальный наплыв 6,нижняя часть которого заполняетзазор между роликом и...

Номер патента: 1761238

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бабков, Жемеря, Ишков, Косяков, Филипков, Цетович, Шитиков

МПК: B01F 3/08, B01F 3/18

Метки: жидкого, перемешивания, сыпучего

...следующим образом. Влажный материал (молочный сахар с влажностью 12 О в количестве 70 кг/ч) подают локально сверху через загрузочный патрубок 5 на газораспределительную решетку 2, через которую продувают горячий воздух с температурой 120 С в количестве 800 м /ч, поступающий в корпус 1зчерез патрубок 3, Подаваемый влажный материал, попадая в нижнюю часть центральной зоны слоя, захватывается горизонтальными газовыми струями и перемещается радиально на периферию слоя (решетки 2) и тангенциально относительно оси корпуса 1 аппарата, Локальная подача влажного материала по оси решетки 2, т.е. по узловой точке 9 волны, препятствует образованию конгломератов (комков) материала и способствует разрушению имеющихся комков за счет...

Номер патента: 1753456

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Шитиков

МПК: G05D 13/62

Метки: прецизионный, привод

...установленной в сферическом подпятникеЬ, выполненном в корпусе, и конической вновь равны моменту торможения Мр,пятой с, установленной в коническом под-, Скорость вращения вала 3 в момент с, наипятнике; Конический подпятник 6 жестко большая, Так как вал имеет угловую скорозакреплен на мембране 5, также жестко за- сть, движение е момент ех не прекращается,крепленной в корпусе 1, Пружина 7 распо хотя сумма моментов Мдвж+ Мдин постепенложена в корпусесооснос валомЗсупором но уменьшается и по абсолютному значена конический подпятник. Пьезоэлементы 8 нию становится" меньше моментарасположень 1 тангенциально между валом 3 торможени В точкемомент М измеи подвижной массой 4 и закреплен на них; тоРможени, В точкемомент д измеПривод...

Номер патента: 1747424

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Глушкова, Комков, Кротиков, Кудрявцева, Миначева, Сергеев, Филина, Шитиков

МПК: C04B 35/10

Метки: алюмооксидной, керамики

...оксида алюминия, который препятствует резкому росту этих зерен на завершающей стадии спекэния керамики, Крометого, введение воды приводит к гидролитической поликонденсации мономерных металлоорганических соединений иобразованию пространственно сшитых молекул полимеров также способствующихспеканию, особенно в начальной стадии, Вкачестве титано- и цирконийорганическихсоединений могут быть использованы любые растворимые органические соединенияэтих металловобразующие соответственнооксид титана и оксид циркония при окислительном обжиге и способные к гидролитической поликонденсации, напримертетрабутоксититан, тетрээтоксититан, тет 15 20 25 30 35 40 45 50 рафеноксититан, тетрафеноксицирконий, эцетилацетонат циркония,...

Номер патента: 1742633

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Горбачев, Захаров, Михайлов, Туркин, Шитиков

МПК: G01J 3/06

Метки: сканирования, спектра

...рабочей поверхности е и ступенчатой поверхности, выполненной в виде упоров 10, закрепленных на нем параллельно его гладкой рабочей поверхности с возможностью регулировки по высоте, первый рычаг 2, соединенный с поворотным столиком, установлен с возможностью взаимодействия с гладкой рабочей поверхностью е толкателя, а второй рычаг кинематически соединен с первым рычагом 2 и установлен с возможностью взаимодействия одним концом через ролик 11 с упорами толкателя 10, а другим концом через тягу 8 с кривошипом 9, установленном на первом рычаге 2 и соединенным с первым фиксатором 4, второй фиксатор 5, количество фиксированных положений которого равно количеству упоров 10, связан с толкатэлем 3, а пружина 7 установлена между рычагами 2 и...

Номер патента: 1730257

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Зайцев, Иорш, Незнамова, Шитиков, Штерн

МПК: D04B 7/08

Метки: бытовая, вязальная

...ручка 3 вместе с пластиной 4 смещается влево. Смещение происходит за счет смещения пазов 5 пластины относи. тельно пальцев 6, закрепленных на корпусе7 каретки, Ось 11 пластины 4 воздействует через стенку паза 12 на рычаг 9, вызывая поворот рычага вокруг пальца 8 по часовой стрелке. В результате нитевод 10, закрепленный на конце рычага 9,устанавливается перед кулирным клином 13 по ходу движения каретки (фиг.4), вследствие чего нить, проходящая через нитевод, прокладывается на иглы, расположенные в пазах игольни 20 25 30 35 40 45 50 55 цы 1. Траектория движения пяток игл показана на фиг.4, Пятки игл проходят между клиньями 14 и 16, приподнимают клин 18 и проходят под ним, а затем, опускаясь кулирным клином 13, получают нить, идущую из...

Номер патента: 1724338

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Зябрев, Лимитовский, Побочин, Финогенов, Шитиков

МПК: B01D 65/08

Метки: жидких, мембранного, разделения, смесей

...с линиями вывода пермеата трубопроводами 6 с обратными клапанами 7.Поршень 8 пульсатора 1 снабжен обратным клапаном 9, а емкость 10 исходной смеси соединена трубопроводами 11, снабженными обратными клапанами 12,1724338 35 40 45 50 55 Полости сбора пермеата мембранных аппаратов 3 соединены через обратные клапаны 13 и клапаны 14 с линией 15 подачи моющего раствора, а через клапаны 16 - с линией 17 сброса пермеата.Установка работает следующим образом;В режиме разделения жидкая смесь поступает из емкости 10 в контур разделения. Пульсатор 1 сообщает жидкой смеси, находящейся в контуре разделения, возвратно- поступательное движение. Обратный клапан 9, находящийся в поршне 8 пульса- тора 1, обеспечивает циркуляцию разделяемой жидкости .по...