Тетруашвили
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1763426
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Павлова, Сироткина, Тетруашвили
МПК: C04B 18/26, C04B 38/00
Метки: теплоизоляционного
...чтобы материал приобрел необходимую прочность.Предложенным способом был изготовлен теплоизоляционный материал, содержащий в своем составе в качестве связующего порошкообразный полиэтилен, а в качестве древесного заполнителя - опилки, при следующем соотношении компонентов, мас,ф Полиэтилен 30-50 Древесные опилкивлажностью 30 - 50 ф 50-70Было изготовлено предложенным способом три партии образцов теплоизоляционного материала, Использовали порошкообразный полиэтилен высокого давления, соответствующий требованиям ТУ-05 - 1866 - 78, опилки смешанных пород древесины с размером частиц от 2 до 5 мм и начальной влажностью 12 , вода, соответствующая требованиям ГОСТ 23732-79.Технология получения сырьевой смеси и теплоизоляционного материала на ее...
Способ обработки древесного заполнителя для производства арболита
Номер патента: 1740346
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Сидорова, Сироткина, Тетруашвили
МПК: C04B 18/26
Метки: арболита, древесного, заполнителя, производства
...заполнителе-дробленке даурскойлиственницы составляет в среднем 0,83)ь,: тогда как в хвойной дробленке - 0,24. Следовательно, содержание сахаров в лиственнице в 3,5 раза выше, чем в хвойномзаполнителе, что и предопределяет высокую химическую агрессивность заполнителя из даурской лиственницы к цементу.Содержание сахаров в дробленке из даурской лиственницы, обработанной растворами хлорида кальция различнойконцентрации в течение 5; 15 и 20 мин представлено в табл. 2. Обработку ведут горячимраствором хлорида кальция.Как видно из табл, 2. предлагаемый способ обработки заполнителя способствуетснижению содержания в нем сахаров, что.может быть объяснено переводом растворимых сахаров хлоридом кальция в сахаратыкальция.На предварительно...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1723071
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Креймер, Сироткина, Тетруашвили, Титова
МПК: C04B 38/08
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...5 мин, так как при меньшей продолжительности термообработки не достигается необходимый эффект, а обработка более 5 мин экономически нецелесообразна.П р и м е р. Для приготовления суспензии глины 20 г заливают 1 л воды. Подготовленную суспенэию глины заливают в емкость и нагревают ее до 100 С. Подготовленный обьем опилок погружают в суспензию глины и выдерживают в ней с момента закипания не менее 5 мин, После чего опилки поднимаются над емкостью с суспензией и выдерживаются до полного стекания с опилок излишней жидкости. После этого опилки готовы для приготовления сырьевой смеси для изготовления образцов.Образцы легкого бетона изготавливают следующим образом,В бетономешалку загружают крупный заполнитель - керамзитовый гравий с насыпной...
Устройство для возведения стен монолитных зданий в несъемной опалубке
Номер патента: 1609919
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Кожевников, Козлов, Прилепский, Склизков, Тетруашвили
МПК: E04G 17/14
Метки: возведения, зданий, монолитных, несъемной, опалубке, стен
...деталями 7, необходимыми для увеличения прочности сцепленияэлементов опалубки с конструкционно-теплоизоляционным материалом. У концов элементов несъемной опалубки устанавливают ЗБпоперечи ны 1 фиксирующих устройств,; .В трубчатые направляющие 2 поперечины 1вставляют наружные фиксирующие штанги 3к которым прижимают элементы несъемнойопалубки 6. Во внутренние направляющие 4 Формула изобретения Устройство для возведения стен монолитных зданий в несъемной опалубке, включающее соединительные элементы и фиксирующие приспособления, дтличающееея тем, что, с целью снижения трудозатрат на опалубочных работах, каждый соединительный элемент выполнен в виде поперечины со смещенными относительно друг друга концами и внутренними и наружными...
Деревянная ферма
Номер патента: 1599498
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Козлов, Тетруашвили
МПК: E04C 3/18
Метки: деревянная, ферма
...1 и 2 выполнены треугольные вырезы 5. Внутренние грани брусков, составляющих пояса 1 и 2, выполнены с фигурными пазами 6 зеркальными по отношению друг к другу в каждом поясе. Глубина фигурных пазов 6 равна половине толщины стойки 3. Фигурный паз 6 имеет выступ 7, который размещен в треугольном вырезе 5 стойки 3. Торец раскоса 4 размещен в треугольном вырезе 5 стойки 3, а боковая грань раскоса 4 размещена в фигурном пазу 6. Сборка фермы осуществляется следующим образом.На кондукторе фиксируется в проектном положении по одному верхнему и нижнему бруску поясов 1 и 2 с фигурными пазами. В фигурные пазы 6 устанавливаются стойки 3. При этом боковые вырезы 5 стоек 3 входят в выступы 7 пазов 6. Затем устанавливают раскосы 4. При этом в...
Гидравлический пресс
Номер патента: 1544562
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Кожевников, Козлов, Прилепский, Тетруашвили
Метки: гидравлический, пресс
....в виде секторовкруга, соединенных шарнирно междусобой, Прессующие баки 1 в нижнейчасти соединены между собой шарнирами 2, а в верхней части " шарнирами3 и 4 и рычагами 5. На прессующейчасти баков 1 жестко установленыэластичные полосы 6, В прессующихбаках 1 смонтированы емкости 7 дляводы. Питающий водяной бак 8 расположен выше прессующих баков 1, находящихся в положении выполнения операции склеивания.Подача воды из питающего бака 8в емкости 7 прессующих баков 1 производится через питающий водовод 9,выполненный из гибкого шланга, Прессующие баки 1 соединены между собойразводящим шлангом 10, который отсое 55диняется от шланга 9 при помощи раэьема 11. Отвод воды иэ емкостей 7 производится при помощи запорных кранов 12, ,оборудованных...
Способ подбора гранулометрического состава керамзитового крупного заполнителя для конструкционного бетона
Номер патента: 1470711
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Креймер, Марусева, Тетруашвили, Чернышев
МПК: C04B 28/00
Метки: бетона, гранулометрического, заполнителя, керамзитового, конструкционного, крупного, подбора, состава
...размер фракций для составления смеси 7 мм. Насыпная плотностьзерен данной фракции (из табл.2).( у)=44 1 кг/м, Определяют насыпнуюплотность зерен керамзита, пригодныхдля составления смеси, по Формуле= 391 кг/мз . 4 ОУсловию ( у) з 391 кг/мэ отвечаютзерна фракции с минимальными разме.рами 7 - 15 мм, из них составляютсмесь, Полученный гранулометрическийсостав керамзита 7-16 мм. Подборгрансостава крупного заполнителя закончен,Используя керамзит подобранногосостава (7-16 мм) и определив егомарку-П 100, производят подбор составабетона. Марка бетона по прочности150, по плотности 1300 кг/мэ, ОК==1,3 см. Расход цемента составляет300 кг/м при получении той же маркибетона, что и по известному способу,где расход цемента 360 кг/мз . Дпя...
Способ изготовления цементостружечных плит
Номер патента: 1380957
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Тетруашвили, Фельдман
МПК: B28B 1/52, B32B 13/00
Метки: плит, цементостружечных
...нд стружечгюм станке до получе ния стружки длиной 22 35 и толщиной 0,2 0,4 мм. Затем ее подвергают измельчснию в молотковой мельнице. Далее путем двух последовательных сортировок в сепараторах гголхчают стрх жкх неюжных размеров для наружного (0,2)( 1,0)( 5,0 ) и вн ут реп нсго (0,4 х(10,0)(40,0) слоев. Полученную стружку раздельно для каждого слоя смешивакт с растворами химических добавок, цементом и водой. В состав смеси для наружного слоя вводят в смеси с водой 0,2 3,21 упаренной 20 послдрожжевой меласпой бардь (ЧПВ) от веса смеси.Составы мсей приведены в табл. 1.Из полученных смесей формируют трех. слойный ковср и прессуют при удсльном25 давлении 2 о 30 кг/см . Плиты подвергакп тверденик в те)гнис б 8 ч при 80 С.При.чер....
Способ производства керамзитового песка
Номер патента: 673630
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Никитин, Оганесян, Тетруашвили
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзитового, песка, производства
...Затем укладывают их в видемонослоя на раскаленную до 12001250 С поверхность пода кольцевойпечи и обжигают по следующему режиму:при 1200-1250 С в течение 30-40 сек,а затем при 1000-1170 С в течение1-3 мин. Обжиг гранул при 1200-12501в течение 30-40 сек обеспечиваетполное взрывание гранул на мелкиекуски (зерна) размерамн до 5 мм, ко673 630 формула изобретения Составитель В,Таран оваТехред О. Андрейко КоРРектоР О.Ковйнская Редактор Э,Шибаева Заказ 4008/24 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открйтий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 3торыв после нагрева при 1000-1170 Св течение 1-3 мин вспучиваются, Толщина монослоя определяется...
Двухсистемная плоскофанговая машина
Номер патента: 207317
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бебчук, Джермак, Коварский, Коган, Котл, Рухадзе, Тетруашвили
МПК: D04B 15/36, D04B 7/04
Метки: двухсистемная, плоскофанговая
...подъевные клинья 9 и 10 выключены из работы, а клинья 8 и 11 включены наполовину; отбирающая горка 8 и утапливаемые части средника 16, 1/, 18 и 19 включены.Замок задней игольницы (фиг, 2); подьемные клинья 12 и 15 выключены, а клинья 18 и 14 включены наполовину; отоираюцие горк 6 и 7 и утаплваечые части средника 20, 21, 22 и 28 включены в работу.При ходе 1 сарсткн справа налево В сстсче Л (фиГ. 1) раоот 2 ют иГлы с Высокм 1 П 5 т- КаМИ, Т. К. ПодЬСМНЫЙ КЛИН 8 ВКЛ 10 ЧСН Нсн 0- ловпну, 2 ИГлы с ни 31 снх 1 и п 51 ткаь 1 И проходят под нигми и не участвуют в вязании.Далее иГлы с Высокч 1 и и низкими пятками поднимаются горкой 8 для отбора с та- КИМ РаСсЕТОЧ, сГГООЫ ИГЛЫ С НЗКИсЧ 51 ПЯтками прошли под кулирным клином 2, нс задев ЕГО, И ПОДН...