Шихта для изготовления строительных изделий

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 419 А 1 1)5 С 04 В 33/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТО(54) ШИХТ ТЕЛЬНЫХ (57) Сущно гранулиро золу 10-3 компонент ки, сушат ристики и сжатии 42 0,47 - 0,51 г/см, 2 та ванныишлак1 - 0,63 мм(71) Свердловский архитектурный институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 924009, кл. С 04 В 33/00, 1980.,Авторское свидетельство СССРМ 763293, кл. С 04 В 33/00, 1978. Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительной керамики, и может быть использовано для изготовления кирпича, применяемого в промышленности и в гражданском строительстве.Известна шихта для изготовления строительных изделий, содержащая следующие компоненты, мас.%".Электротермофосфорныйшлак 25-39 Пластичная глина 20-30 Лессовидный суглинок 20-30 Зола 15 - 20 Недостатком данной шихты является относительно низкая механическая прочность и высокая общая усадка изделий.Наиболее близкой к заявляемому объекту является шихта (керамическая масса) для изготовления кирпича, содержащая, мас.0/:Глина 48-76 Гранулироникелевыйфракции О, 3 - 9 А ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИИЗДЕЛИЙсть изобретения: шихта содержит ванный доменный шлак 8 - 20%, 0 и глину 62-70, Сырьевые ы смешивают, формуют заготови обжигают при 1000 С, Характезделий: пре 2 дел прочности при -51,8 Н/мм, теплопроводность Вт/м К, объемная масса 1,31 - 1,36 б фракции 0,63 - 1,5 мм 1 - 3 Зола 20-40 Недостатком известной шихты является то, что в связи с особенностями химико-минерального состава, изделия, помучаемье из этой шихты, имеют повышенную теплопроводность, относительно низкую прочность и морозостойкость, Кроме того, наличие в составе никелевого шлака высокОго содержания оксидов железа, обладающих переменной валентностью и пониженной температурой плавления, приводит к формированию разрыхленной керамической структуры с недостаточно высокой механической прочностью.Целью изобретения является снижение теплопроводности при одновременном повышении прочности строительных иэделий,Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления строительных изделий, включающая гранулированный металлургический шлак, золу и глину, согласно изобретения, содержит гранулированный доменный шлак при следующем соотношении компонентов, мас,%;10 Теплопроводность диопсида и анортита соответственно равна 4,2 и 2,1 Вт/м К, что 30предопределяет пониженную теплопроводность изготавливаемого из предлагаемойшихты кирпича, Снижению теплопроводности и повышению механической прочностистроительных изделий способствует также 35тонкопористая текстура и ситалловидная(монокристаллическая) структура кирпича.Формование ситалловидной структурыобеспечивается наличием в составе доменного шлака серы в виде минерала ольдгамита СаЯ.Примеры выполнения,Для изготовления строительного кирпича были использованы следующие сырьевые материалы: гранулированный 45доменный шлак Серовского металлургического завода, зола от сжигания каменногоугля Волчанского месторождения и пластичная глина Брусничного месторождения,Химический состав глины, мас,о ; 50 Гранулированныйдоменный шлак 8 - 20Зола 10-30Глина 62-70Гранулированный доменный шлак име ет следующий состав, мас,о :310 г 37,2А 1 гОз 11,6ГегОз 1,7СаО 44 3М 90 42ЯОз 1,1Минеральной основой доменного шлака является минерал мелитит, представляющий собой твердый раствор геленита 15 2 СаОАг 03 Я 10 г и окерманита 2 СаО х хМ 90 2310 г. При нагревании заявляемой шихты происходит химическое взаимодействие между компонентами с образованием диопсида и анортита: 20 2 СаО А 1 гОз Я 10 г+ 2 СаО М 90 23 Ог+доменный шлак+ АгОз2310 г 2 Нг 0+ А 1 гОз2310 г+ 310 г-глина зола- СаО М 90 23 Ог+ 3(СаО АгОз х 25диоксид анортитх 2310 г)+2 НгОТ, Формула изобретения Шихта для изготовления строительных изделий, включающая гранулированный металлургический шлак, золу и глину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения теплопроводности при одновременном повышении прочности, она содержит гранулированный доменный шлак при следующем соотношении компонентов, мас,% .Гранулированныйдоменный шлак -Зола -Глина -8 - 20 10-3062-70 310 г 65,8АгОз 147РегОз 6,26СаО 1,95Т 1 Ог 0,89М 90 2,0Наг О 1,67Шлак и пластичную глину предварительно размалывали до прохождения через сито 900 отв,/см, затем перемешивали сгзолой фракции не менее 0,2 мм и формовали изделия размером 50 х 50 х 10 мм способом пластического формования, Изделия сушили при комнатной температуре и обжигали при 1000 С.В табл.1 приведены конкретные примеры составов предлагаемой шихты. В табл.2 представлены результаты определения физико-механических свойств изделий.Из табл.2 следует, что шихта предлагаемого состава для изготовления строительных изделий обеспечивает изделиям низкую теплопроводность и высокую механическую прочность.Предлагаемый состав шихты позволяет использовать являющиеся промышленными отходами широко распространенные сырьевые компоненты, значительно снизить теплопотери зданий и сооружений. Пониженная общая усадка и высокая прочность изделий способствуют уменьшению брака. Реализация предложенного состава шихты не требует дополнительных капитальных затрат, сырьевая база неограничена,1763419 Таблица 1 Составы шихт для изготовления строительных изделий, мас, Оаблица 2 Свойства шихт для изготовления строительных издели Составитель М. ЕлистратоРедактор А. Кулакова Техред М.Моргентал рректор Е. Папп оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 3427 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5