Вяжущее

(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к шлакощелочным вяжущим, и может быть использовано при изготовлении бетонов на их основе. Цель изобретения - повышение адгезии к арматуре приперемейном увлажнении. Вяжущее содержит, мас,%: сталеплавильный шлак, содержащий (А 120 з + РеО) 13 - 20 мас.%, 85 - 90, жидкое стекло (на сухое) 7 - 10 и водный раствор бромида калия или иодида натрия или калия 3 - 5. Вяжущее обеспечивает атмосферостойкость 350 - 550 ц, адгезию к арматуре при переменном увлажнении 3,2 - 4,2 МПа, потерю массы арматуры 0,18 - 0,22 г/см .2 3 табл,Недостатком известных вяжущих являтся низкая-адгезия к"арматуре" припеременном увлажйении,промышленв, а именно к ям, и может влении бетоЦелью изобретения является повышеие адгезии к арматуре при переменном лажнении,лючающее стале- % щелочного комсиликатных и О Ь я цель достигается тем, что ающее сталеплавильный нием (А 120 з + РеО) 13 - 20 текло и водный раствор ганого металла, содержит в ида щелочного метала броодид натрия или калия при тношении компонентов,Извест мас.%: шл жидкое ст боксит 3 -Наибо ности и до вяжущее н плавильно водного ра казанныи сталелавильный шлак Жидкое стекло (на сухое) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(72) В, Д. Глуховский, О. Н, Петро ский, Г. В. Румына, Л, А, Шейнич, В коловская и И. А, Жураховский (56) В. Д. Глуховский и др, Шлакощелочные вяжущие и мелкозернистые бетоны на их основе, Ташкент, 1980, с. 152 - 153, 164.Авторское свидетельство СССР М 1379276, кл. С 74 В 7/14, 1985.Авторское свидетельство СССР В 1636368, кл, С 04 В 7/153, 1988. (54) ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится ности строительных материа шлакощелочным композиц быть использовано при изго на на их основе,Известно вяжущее, вк плавильный шлак и 5 - 15 понента, в том числе несиликатных солей.но также вяжущее, включающее,ак 24 - 64,4, клинкер 24 - 64,4,кло 4 - 12, фторид калия 1 - 3,5. ее близким по техническои сущстигаемому результату является основе шлака в том числе сталео и добавку жидкого стекла и створа бромида натрия,Поставлен навяжущее, включшлак с содержамас,%, жидкое слогенида щелочкачестве галогенмид калия или иследующем соомас,%; 1763404 А 1Указанный водныйраствор бромида калия и иодида натрияили калия 3 - 5.П р и м е р, Шлакощелочную композицию получают путем помола шлака доудельной поверхности 3000 см /г и после 2дующего затворения смесью водных растворов жидкого стекла плотностью 1250кг/м и уобавки плотностью 1050, 1075 в100 кг/м .Химический состав сталеплавильныхшлаков, которые могут быть использованыдля получения композиции, представлен втабл, 1 и 2.В качестве жидких стекол с М, = 2,8 - 3могут быть использованы натриевые и калиевые стекла.Достигаемый эффект объясняется тем,что водный раствор соединений галогенов всложном щелочном компоненте понижаетсоответствие его структуры структуре минеральной составляющей, что приводит при.затворении шлака к замедленному накоплению гидросиликатов кальция, гидроалюмоферросиликатов щелочно-щелочноземельного состава и кальциевых галогенов,которые по истечении сроков схватыванияформируют кристаллизационный каркас.Особенностью данного состава формирующйхся щелочных и щелочно-щелочноземельных гидроалюмо-ферритосиликатовявляется их подобие по составу природнымцеолитом, что обеспечивает высокую атмосферостойкость композиции, а подобиеструктуры цеолитам - возможность внедрения в них ионов щелочных металлов, Такое"внедрение" обеспечивает замедленное вымывание из композиции при ее переменномувлажнении и высушивании щелочных соединений, Это создает возможность сохранить высокое значение рН твердеющейсреды и таким образом предохранить арматуру от коррозии,В качестве галогенида щелочного металла используют х,ч. КВг;йаЛ, К 3. Ионы Ки 3 обладают большими размерами, чемионы Ма и Вг, Поэтому, соединения, содержащие К и Х, типа КВг, К 3, йаЛ, при растворении в воде не только понижаютсимметрию структуры жидкой фазы эа счетобразования в растворе структуры со структурой кристаллогидратов бромида калия ииодидов калия, но и разрыхляют. За счетпоследнего достигается наиболее плотныйконтакт растворной части с металлом арматуры" и происходит образование сложныхбром или иод содержащих гидроферросиликатов переменного состава, которые спо-собствуют увеличению сцепления арматурыс бетоном.Сложный щелочной компонент готовят следующим образом; галогенид щелочного металла растворяют в воде до получения раствора плотностью 1050 или 1075 или 110 кг/м, Из силикатов натрия или калия готовят водные растворы плотностью 1250 кг/м, Затем приготовленные растворы смешивают до получения требуемого соотношения.Испытания на атмосферостойкость и коррозионную стойкость арматуры в композиции при переменном увлажнении и высушивании производят на одних и тех же образцах по следующей методике,Шлифуют арматурную проволоку диаметром 5 мм, длиной 140 мм из стали Ст. 3 для удаления ржавчины. Затем каждый 10 15 см и формуют образцы из разработанных композиций в соответствии с требованиями РСТ УССР 5024-83, Р/ш для всех составов 0,38, Изготовленные образцы пропаривают при температуре изотермической выдержки 80 С по режиму 2,0+ 6+ 1,5 ч.Испытания на атмосферостойкость проводят по следующей методике: образцы-ба 25 лочки насыщали водой в течение 12 ч, а 30 затем подвергали сушке при температуре 80 5 С в течение 12 ч, Через каждые 100 циклов проверяют процент потери прочности. Образцы прошли испытания, если потеря прочности менее 25. Из разрушенных по 35 сле испытания на прочность образцов, выдержавших максимальное количество циклов попеременного увлажнения. и высушивания, аккуратно извлекают арматуру, ее очищают от ржавчины, взвешивают и определяют потери массы.Состав композиций и результаты испытаний представлены в табл, 3.Техническая эффективность заключается в повышении атмосферостойкости композиции, создающей условия для практического отсутствия коррозии арматуры из широко распространенного сырья,Формула изобретения 40 45 50 Вяжущее, включающее сталеплавил ь. ный шлак с содержанием А 120 з+ ГеО 13 -2 С мас.4, жидкое стекло и водный раствор галогенида щелочного металла, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения адгезии к арматуре при переменном увлаж. нении, оно содержит в качестве галогенид щелочного металла бромид калия или иодиС натрия или калия при следующем соотноше. нии компонентов, мас, : 55 стержень взвешивают с точностью до 0,001 г и определяют полную площадь. С по мощью лески его крепят в центре 4 х 4 х 161763404 указанный сталеплавильный шлак -жидкое стекло (на сухое) -водный растворбромида калия илииодида натрия или калия -85-90,7 - 10,Таблица 1Химический и минералогический состав шлаков Содержание основных оксидов, мас.ФРеОИпО РОв 4,38-4,5 98-Э,95 6-10,5 4,4-4,92 061-0,68 15-20 3-4,2 7-9,5 Таблица 2 БхО Ге ОВ А 1 ОВ Сао Иво Уео ИпО Р 05 Наименование шлаков Э 5 46,8 12,13 10,5 4,9 0,67 Иартеновский (Ио . 2,2) 11,92 335 Таганрогский Конверторный (Ио3,23) 2,4 51,35 16 14,1 35 15 15,4 8,3 НоволипецкийПортландцементный клинкер Здолбуновского цементногозавода. 57 657 2,0 0,5 6,245,8 29 0;3 218 3,5 36,4 2,6 Запорожский доменный шлак Та бли ца 3ТМас. Ж,ГЮ ; Наименование вяжущих пп 0,18 0,18 85 10 450 1 Сталеплавильный шлак 3,2 Натриевое жидкое стекло 3,2 3,8 3,8 0,18 0,18 500 500 0,18 0,18 4,1 4,9 550 500 0,17 4,1 500 7 Сталеплавильный шлак Натриевое жидкое стекло 400 0,19 0,19 0,19 450 400 3,9 9 То же, что п. 7, но раствор Иа 1 450 0,20 Раствор КВг, 1) = 1050, г/смз2 То же, что п.1, но калиевое жидкое стекло 3 То же, что п.1, но Иа раствор То же, что п.3, но калиевоежидкое стекло 5 То же, что п.1, но раствор К 1 6 ,То же, что п.5, но калиевое жидкое стекло Раствор КВг,= 1050 г/смз8 То же, что п.7, но калиевое жидкое стекло 10 То же, что п.9, но калиевое жидкое стекло 87,58,54 Атмосфе 1ростойкость циклов Прочностьсцепленияарматурыс бетоном,МПа Потерямассыарматуры,г/см 28Продолжение табл. 3 1,1763404 34 450 0,18 12 0,19 400 0,21 0,20,22 16 400 3,9 0,21 17 0,2 18 0,2 400 4,2 19 3,6 0,19 20 0,2 21 0,2 22 4,1 0,2 450 0,21 26 3 ф 7Оь 21 3,8 0,19 29 30 0,21 450 4,0 23 24 27 28 То же, что п.7, но раствор К 1 То же, цто п.11, но калиевоежидкое стекло Сталеплавильный шлак Натриевое жидкое стекло Раствор КВг,= 1050 кг/мзТо же, цто п.13; но калиевоежидкое стекло То же, что п.13, но раствор На 1 То же, цто п.15, но калиевое.жидкое стекло Сталеплавильный шлак Натриевое жидкое стекло Раствор К 1,= 1050 кг/мзТо же, что п.17, но калиевоежидкое стекло Сталеплавильный шлак Натриевое жидкое стекло Раствор КВг,= 1075 кг/мзТо же, что п.19, но калиевоежидкое стекло То же, цто п,19, но раствор Иа То же, что п.21, но калиевоежидкое стекло То же, что п.19, но раствор К 1 То же, что п.23, но калиевоежидкое стекло Сталеплавильный шлак Натриевое жидкое стекло Раствор КВг,= 1075 кг/мз То же, что п,25, но калиевое жидкое стекло То же, что п.25, но раствор ИаТо же, что п,27, но калиевоежидкое стекло То же, цто п,25, но раствор КТ: То же, что п.29, но калиевое жидкое стекло Сталеплавильный шлак Натриевое стекло 9073 9073 85105 87,58,54 907 400 900 550 500 550 .550 500 400 450 450 3,8 3,7 3,9 3,8 4,1 4,0 3,8 3,9 0,19 0,19 0,200,210 1763404 Продолжение табл.З 4 400 3,5 0,2 450 400 0,21 0,21 0,2 0,21 450 0,21 500 3,7 0,19 0,2 0,21 4,0 0,2 41 4 2 0,21 42 4,2 500 0,22 43 Сталеплавильный шлак 3,3 500 О,22 44 0,2 0,21 4,1 500 0,21 49 0,2 450 312 0,21 0,2 400 3,9 0,19 0,19 4,0 400 3940 45 46 47 48 Раствор КВг, р = 1075 кг/мзТо же, что п.31, но калиевоежидкое стекло То же, что п.31, но раствор Иа 1 То же, что п.33, но калиевоежидкое стекло То же, что п.31, но раствор К 1 То же, что п.35, но калиевоежидкое стекло Сталеплавильный шлак Натриевое жидкое стекло Раствор КВг,= 1100 кг/мз То же, что п.37, но калиевое жидкое стекло То же, что п.37, но раствор Иа 1 То же, что п,39, но калиевоежидкое стекло То же, что п.37, но раствор К 1То же, что п,41, но калиевоежидкое стекло Натриевое жидкое стекло Раствор КВг, р = 1100 кг/смз То же, что п.43, но калиевое жидкое стекло То же, что п,43, но раствор Иа 1 То же, что п.45, но калиевоежидкое стекло То же, цто п,43, но раствор К 1 То же, что п.47, но калиевоежидкое стекло Сталеплавильный шлак Натриевое жидкое стекло Раствор КВг,= 1100 кг/мз То же, что п,49, но калиевое жидкое стекло То же, что п,49, но раствор Иа 1 То же, цто п.51, но калиевоежидкое стекло То же, что п.49, но раствор К 1 85 1 О 87,58,54 9073 400 400 550 450 450 450 500 450 450 450 450400 3,6 3,6 3 ь 1 3,9 3,83,9 . 3,5 3,6 0,22 0,211763404 12 450 4,0 0,2 Прототип 55 Сталеплавильный шлак 450 0,38 Составитель Т.МельниковаТехред М.Моргентал Корректор С. Юско Редактор А.Зробок Заказ 3426 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 54 То же, что п.53, но калиевое жидкое стекло Жидкое натриевое стекло63 раствор бромистого натрия