Гогинян

Номер патента: 722213

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Азарян, Гогинян, Мельникова, Мовсисян, Овакимян, Шарай

МПК: C09J 123/20, C09J 7/02

Метки: клей

Клей, включающий низкомолекулярный полиизобутилен, низкомолекулярный полиэтилен или полипропилен и пластификатор, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и липкости, он дополнительно содержит церезин и салициловую кислоту или ее производные при следующем соотношении компонентов, мас.Низкомолекулярный полиизобутилен 13-36Низкомолекулярный полиэтилен или полиизопропилен 30-42Пластификатор 28,5-32Церезин 5-10Салициловая кислота или ее производные 0,5-3

Номер патента: 1798365

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гогинян, Налбандян, Оганесян, Фармазян

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетированного, состав, топлива

...брикеты имеют высокие показатели по пористости, низкую зольность и крошимость, 1 табл. 1. Угольная мелочь получается в виде мелких отходов при добыче угля, при его транспортировке и в сараях после использования угля в домашних условиях,2. Водная суспензия бытового мусора, Бытовой мусор помещают в баке-смесителе, добавляют воду при соотношении мусор: вода=1:(2 - 8) и полученную массу кипятят с перемешиванием при 90 - 120 С в течение 30 - 120 мин, Затем прекращают перемешивание и полученную массу выдерживают до отслаивания на жидкую фазу и твердый остаток.Деконтацией жидкую фазу-водную суспензию мусора отделяют от твердого остатка и используют в качестве связующего для получения брикетированного топлива. При этом, преимущественно...

Номер патента: 1778160

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Аветикян, Амирханян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...при следующем соотношении компонентов, мас.: угольная мелочь 70-90, водная суспензия отходов сахарной промышленности 10 - 30, 2 табл. разом вареная гидрома ул .менения структуры при тк щу способность,В полученную гидромассу вводят угольную мелочь и перемешивают при температуре окружающей среды до получения тестообразной массы. Из нее формируют брикеты любой формы и размеров и сушат или на воздухе /1-2 месяца/ или в сушилке 130 - 150 С. Во время сушки происходит спечение брикетов.При формовании брикетов или не требутся прессование, или давление прессования низкое - 0,3-.-0,05 МПа.В табл.1 представлены примеры 1-9 предложенного состава /для крайних и оптимального содержания компонентов/, контрольных составов, примеры 10-13 при отклонении...

Номер патента: 1778159

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Аветикян, Амирханян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...мелочь и водную суспензию отходов винодельческой промышленности с концентрацией 10 - 50, при следующем соотношении компонентов, мас.ф. угольная мелочь 50 - 90, водная суспензия отходов винодельческой промышленности 10-50. 2 табл,гомогенной массы, Обработанная таким образом варенная гидромасса в результате изменения структуры приобретает клеющую способность,В полученную гидромассу вводят угольную мелочь и перемешивают при температуре окружающей среды до получения тестообразной массы. Из нее формуютбрикеты любой формы и размеров и сушат или на воздухе (1-2 месяца),или в сушилке 130-150 С. Во время сушки происходитспечение брикетов.При формовании брикетов или не требуется прессование, или давление прессования низкое - 0,03-0,05 МПа,В...

Номер патента: 1778158

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Аветикян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...приобретает клейкую способность,пгЫ 2 ли 1 778158 А 1 частности, к составу для получения брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляцион ного материала и позволяет снизить зольность крошимость и объемную массу, повысить пористость и теплотворную способность. Состав для получения брикетированного топлива содержит угольную мелочь и водную суспензию табачных отходов с концентрацией 10 - 50 мас. при следующем соотношении компонентов, мас.: угольная мелочь 50 - 90, водная суспензия табачных отходов 10 - 50. 2 табл. гидромассу вводят угольмешиоают при комнатной получения тестообразной муют брикеты любой формы ат или в сушилке при 100- и на воздухе (1 - 2 мес.). нии не...

Номер патента: 1778157

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Аветикян, Гогинян, Налбандян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...компонентов, мас.ф: угольная мелочь 60-90, водная суспензия измельченных отходов чайной промышленности 10 - 40. 2 табл. натной температуре, затем Формируют в .брикеты при 0,03 - 0,05 МПа, сушат на воздухе (30 - 45 дней) или в сушилке при 130 -150 С в течение 1 - 1,5 часа,В таблице 1 представлены примеры 1 - 6 .предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрольных составов, примеры 7 - .10 (приотклонении от предложенного пределовсодержания компонентов) и известный состав 11,В таблице 2 представлены характеристики брикетированного топлива предложенного состава, контрольных и известного. состава по прототипу,Из представленных в таблицах данныхследует, что предложенный состав брикетированного топлива по...

Номер патента: 1778156

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Акопян, Геворкян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10F 7/06, C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...50- 70, водная суспензия тонкоиэмельченного торфа 30 - 50. 2 табл,0,05 МПа, сушат на воздухе 30-45 дней или . в сушилке при 130-150 С в течение 1-1,5 ч.В таблице 1 представлены примеры 1 - 9 предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрольных составов примеры 10-13 при отклонении от предложенных пределов (содержания компонентов) и известный состав14.В таблице 2 представлены хар истики брикетированного топлива оженного состава, контрольных и изв го состава (по прототипу).Из представленных в таблицах данных следует, что предложенный состав брикетированного топлива по сравнению с известным обеспечивает более низкую плотность и зольность и большую пористость и теплотворную способность. Установление...

Номер патента: 1778155

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Акопян, Геворкян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетированного, состав, топлива

...65 - 80 и проч- -3,0. 2 табл. расчета 1 - 5 7 ь масс. Роспуск бумажного картона в воде продолжается в течение 10 - 20 мин; полученная суспензия обладает хорошей связующей способностью. В смеситель загружают водную суспенэию макулатуры, затем - угольную мелочь и перемещают до получения гомогенной массы,Из полученной массы Формируют брикеты 0,04-0,01 МПа и сушат в сушилке при 100-130 СВ табл,1 представлены конкретные примеры предложенного состава (композиции) и контрольные составы (при отклонении от предложенных пределов содержания компонентов), В табл.2 представлены характеристики брикетированного топлива по составам, приведенным в табл,1, по сравнению с известным по, прототипу составом.Как следует из приведенных в табл.2 данных,...

Номер патента: 1778154

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Амирханян, Арутюнян, Гогинян, Меликьян

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетированного, состав, топлива

...или хлебо- булочных изделий при соотношении вода:отходы=1:(1:3) и премешивают в течение 0,5 - 1,5 ч, до полного роспуска частиц у) отходов в воде и получения гомогенной массы с высокой клеящей способностью, В полученную массу вводят угольную мелочь, перемешивают до получения гомогенной тестообразной массы и иэ нее формуют брикеты любой формы и размеров. - й Готовые брикеты сушат при 100-150 С в течение 0,5 - 1,5 ч или на воздухе в течение 1-.2 месяца. Брикеты формуются или без р давления, или при низких заявлениях: 0,03 - 0,05 МПа,В табл.1 представлены примеры 1 - 6 предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрольных составов, примеры 7 - 10 (при отклонении от предложенных пределов содержания...

Номер патента: 1778153

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Амирханян, Арутюнян, Гогинян, Меликьян

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетированного, состав, топлива

...брикетированного топлива ность изобретения: топливо соде угольную мелочь в количестве 85-957 О зующее, в количестве 5-15;, предста щее собой водную суспензию я соотношением вода:яйца, составля 1:/1-5/. Полученную шихту брикетир сушат при 100 - 150 С. Полученные бр имеют объемную массу 0,90 - 0,94 г/ крошимость 2,0 - 2,5 О/. 2 табл. температуре в течение 10 - 30 мин, до полного роспуска частей яиц в воде, при этом полученная гомогенная масса имеет высокую клеящую способность.Затем смешивают компоненты до получения гомогенной массы при комнатной температуре, формируют в брикеты при 0,03-0,05 МПа, сушат на воздухе (30 - 45 дней) или в сушилке при 100 - 150 С в течение 1-1,5 часа,В таблице 1 представлены примеры.1 - 3 предложенного...

Номер патента: 1778152

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Амирханян, Арутюнян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/14

Метки: брикетированного, состав, топлива

...изделий получают следуюобразом. в ьЖаи 1778152 А Негодные для питания отходы муки или кондитерских изделий загружают в смеси- тель, или гидрораэбиватель ГРГ, или массной ролл, добавляют воду(предпочтительно горячую или кипяток, 60-100 С) и переме-шивают в течение 10-30 мин до полного роспуска частиц отходов в воде, при этом полученная гомогенная масса имеет высокую клеящую способность.Затем смешивают. компоненты до получения гомогенной массы, из полученной смеси формуют брикеты при 0,03 - 0,05 МПа, сушат на воздухе (20-30 дней) или в сушилке при 100-150 С в течение 0,5-1,5 часа,В таблице 1 представлены конкретные примеры предложенного состава (композиции) и контрольные составы (при отклонении от предложенных пределов содержания...

Номер патента: 1765171

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Геворкян, Гогинян, Налбандян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...или половы с концентрацией 4 - 10 мас.оь при следующем соотношениимпонентов, мас.о: угольная мелочь 70 - ; водная суспензия мякины или половы - 30. 2 табл. каждой порции и продолжает перемешивание до роспуска частиц мякины и ли половы в воде и получения гомогенной массы с высокой клеющей способностью,После приготовления суспензии ее выгружают в емкость, затем компоненты состава брикетированного топлива в установленных соотношениях смешивают до получения тестообразной массы, затем из нее формуют брикеты вручную или в формах и сушат в сушильном шкафу при 130 - 150 С.В табл,1 представлены примеры 1 - 6 предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрол ьн ых составов (п римеры 7 - 10) и ри отклонении от...

Номер патента: 1763472

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Аветикян, Гогинян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...в быту и промышленйости, а также в качестве теплоизоляционйого материала.ЦельЮ изобретения является снижение плотности, зоос и крошимости, повышение пористости.Для приготовлейия предложенного со.става бриквтированного топлива использу- ют каменноугольную мелочь, имею цую любые размеры частиц и форму, и водную суспензию лузги, шелухи, жмыха или шрота подсолнечных, хлопковых соевых или льняных семян с концентрацией 10-50 масф.Укаэанную водную суспензию получают смещением соответствующих отходов с водой (желательно горячей или кипятком) с последующим их роспуском, Смешивают компоненты для получения гомогенной массы при комнатной температуре, затем формируют в брикеты при 0,02-0,05 МПа, сушат чаСтности к составудля получения...

Номер патента: 1742075

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Арутюнян, Асрян, Гогинян, Саакян

МПК: B28B 15/00, B28D 7/00

Метки: линия, поточная, строительных

...61 и 62 установлены дополнительные средства 151 и 152 перемещения.В корпусах 111 и 112 установлены распиловочные механизмы 161 и 162 связанные с камнерезными машинами, а после них установлены механизмы 17 - 172 для разделения распиленного блока на отдельные плиты. Для определения качества плит с боковых сторон транспортеров 81 и 8 г после механизма 17 разделения установлены контактные датчики 181 и 182 с роликами 191 и 192 и толкателями 201 и 202, выполненными из головки и стержня, проходящего через электромагнитные соленоиды 21 и 212,Получая сигналы из контактных датчиков 181 и 182, толкатели забракованные нестандартные плиты перемещают в приемники 221 и 222, а соответствующие заданным размерам стандартов плиты, проходя по...

Номер патента: 1740403

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Аветикян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...и перемешивают в течение 5-10 мин до получения гомогенной тестообразной массы, из нее формуют брикеты любой формы л оазмеров и сушат в сушилке при 100-150 С (1-4 ч) или на воздухе (1-2 мес,). При использовании указанного связующего в виде отваренной полутекучей гидромассы для получения брикетов требуется очень низкое давление прессования (0,03-0,05 МПа) или они формуются без давления.Во время сушки происходит спечение связующего,Таким образом, во время предварительной гидротермальной обработки отходов происходит изменение их структуры и свойства, что приводит к улучшению свойства брикетов,В табл.1 представлены примеры 1-9 предлагаемого состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), примеры 10-13 контрольных составов и...

Номер патента: 1737003

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Гогинян, Даштоян, Налбандян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...100 кг суспензии берут отходы кашированной алюминиевой фольги в количестве 4-12 кг и распускают и размалывают в гидроразбивателе (ГРГ) или массном ролле (РМВ) при наличии зазора между ножами барабана и планкой, после1737003 Таблица 1 этого к отходам добавляют кипящую воду в количестве 93,4-97.79 кг и перемешивают в течение 10-15 мин, Затем полученную массу помещают в фазоразделитель, например, в отстойник и после расслаивания отделяют водную суспензию бумаги (в количестве 100 кг), т,е. бумажную массу, содержащую, мас, :Бумага 2,0-6,0 Порошок алюминиевойфольги 0,01 - 0,1 Клей 0,2 - 0,5 Вода Остальное Полученную бумажную массу используют в качестве связующего для изготовления брикетированного топлива,Остаток представляет собой смесь...

Номер патента: 1737002

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Гогинян, Даштоян, Манукян, Налбандян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, состав, топлива

...после этого к отходам добавляют кипящую воду в количестве 95-98,79 кг и перемешивают в течение 10- 15 мин. Затем полученную массу помещают в фазораэделитель, например, в отстойник О и после расслаивания отделяют водную сус- О пензию бумаги (100 кг), т.е бумажную массу, содержащую, мас.%; Бумага 1,0-4,5 Порошок алюминиевой фольги 0,01 - 0,1евпЗ Клей 0,2-0,4 Вода ОстальноеУстановление соотношения указанных ингредиентов в водной суспензии бумаги зависит от степени отжима переработанной ,массы в отстойнике, Полученную бумажную массу используют в качестве связующего1737002 Таблица 1 Таблица 2 для изготовления брикетированного топлива,Остатокпредставляет собой смесь алюминиевого порошка, бумаги и воды и используется для получения...

Номер патента: 1735220

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гогинян, Макарьян, Оганесян, Фармазян

МПК: C04B 18/04

Метки: бытовых, отходов, переработки, хозяйственных

...остатка 11 жидкой фазы, кг 14,5 125 11 12,5 Температура сушки отваренной 1-й жидкой фазы,100 150 125 125 125 Цель изобретения - расширение ассортимента отделяемых от отходов предметов и формуемых изделий при улучшении качества.Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем; исходные бытовые или хозяйственные отходы (желательно свежеполученные во избежание образования вредных веществ и неприятного запаха) загружают в бак-смеситель, добавляют воду при соотношении отходы;вода = 1:(2 - 8) и при кипячении перемешивают до получения полувязкой массы в течение 0,5 - 1,5 ч. Затем полученную массу выдерживают до расслаивания ее на полутекучую 1 жидкую массу и твердый остаток, после этого 1-ю жидкую массу отделяют от твердого остатка...

Номер патента: 1730125

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бабаян, Гогинян, Даштоян, Манукян, Налбандян, Фармазян

МПК: C10L 5/10, C10L 5/48

Метки: брикетированного, состав, топлива

...для го топлива содержит, мелочь 70-80 и 2,8-7.6%- зия отхода кашированной водная суспензия содер,5-6,5; порошок алюми-0,1, клей 0,3-1,0 и вода шированной алюминиевой скают и размалывают в гид или массном ролле при налич ду ножами барабана и план добавляют кипящую воду; и течение 10-15 мин до полно мажной массы и после расс ляют водную суспензию, следующие компоненты, масБумагаПорошок алюминиевой фольги 0,01-0,1 0,3-1,0 Остальное ель вводят. водную суспензию кэшированной алюминиевой м угольную мелось, После тщаремешивания (в течение 5-10 енной массы формируют брике- сетчатым дном или на отливной м сцеживания излишней воды, ат в сушилке при 130-150,1730125 20 Та бл и ца 1 Конкретные примеры предлагаемого состава и контрольные примеры по...

Номер патента: 1730124

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аветикян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/14, C10L 5/48

Метки: брикетированного, состав, топлива

...сусло, Этот продукт имеетжелеобразную консистенцию, коричневатый 10цвет.Зернокартофельная барда образуется взаключительном процессе производстваспирта в результате перегонки бражки. Основными видами зерновых культур, перерабатываемых на спирт, являются; рожь,ячмень, пшеница, кукуруза, просо, овес,Состав картофельный и зерновой бардыразличен, В сухих веществах картофельнойбарды меньше протеина, чем в зерновой, 20Все указанные отходы при смешении сводой приобретают клеящую (связывающую) способность.П р и м е р. Для приготовления воднойсуспензии отходы крупных зерен ячменя используют до частиц размером 0,1-1 мм, смешивают с водой (горячей или кипяченой) приконцентрации 10-50 ф, перемешиваниепродолжают до получения гомогенной массы...

Номер патента: 1726498

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Азнавурян, Акопян, Геворкян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетов, древесных, композиция

...2 - 10,Примеры предложенной и контрольн композиций приведены в табл. 1. к технологии го топлива, в я получения быть испольющей, топливту, а также в лоизоляционала,зобретения явсти и снижени ется повыше- крошимости В табл, 2 приведены харак древесных брикетов из предложе позиции, контрольных составов и ной композиции (по прототипу),е р. Для получения древесных пользуют древесные опилки или контролируемых размеров, Бульпу готовят заливкой воды (тепрячей) бумажной или картоннойв гидроразбавителе и роспуи перемешивании в течение 10- получения гомогенной массы с ией бумаги в пульпе 1-5. В водят бумажную пульпу(водную теристик ннои ком из извест Как след табл. 2, древ ной компози ристость и б из известной ет из данных, приведенных в сные...

Номер патента: 1719119

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Геворкян, Гогинян, Налбандян, Оганесян, Фармазян

МПК: B09B 3/00, B65F 5/00

Метки: бытового, линия, мусора, переработки, поточная

...13 через трубопровод 14 подключен к системе пульверизаторов 7, а через трубопровод 15 к системе реактор-смесителей 2. Бункер 1 подключен к мусоропроводной линии 16, Р Поточная линия работает следующим образом. Исходный бытовой мусор через мусоропроводную линию 16 поступает в бункер-сборник 1, а оттуда в систему реактор-смесителей 2. В системе реактор-смесителей готовится отваренная масса мусора,т.е. мусор смешивается.с водой, поступающей из водопроводной линии через трубопровод 15, полученная смесь обогревается до температуры кипячения, и продолжается перемешивание при кипячении в течение 0,5-1,5 ч, Полученная отваренная масса мусора вливается в бак-наполни- тель 3, где для обеспечения непрерывной работы предложенной технологической...

Номер патента: 1715831

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гогинян, Оганесян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, композиция, топлива

...2/3 объема гидроразбавителя водой, зате вводят бумажную или картонную макулатуры из расчета 1-5 мас.Х. Роспус бумажного картона в воде продолжается в течение 10-20 мин, полученная суспензия обладает хорошей связующей способностью. В смеситель загружают водную суспензию макулатуры, затеи измельченные отходы переработки гера ни и перемещают до получения. гомоген ной массы. Из полученйой массы форму1715831 Остальное Та блица 1 ный. состав,мас.%Компонен Отходы переработкигераниСуспензия 80 7 9 0 8 бумажноиили картонной макулатуры концентрации,7 бумажной 12 3 артонной 2 3 ют брикеты при 0,040,01 ИПа и сушат . в сушилке при 100-130 С.Полученные брикеты (в форме шариков, стержней) имеют теплоту сгорания 5 3100-3200 ккал/кг и крошимость 1,0-...

Номер патента: 1715830

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Амирханян, Гогинян, Оганесян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетирования, композиция, топлива

...брикетированного топлива, и мо жет быть использовано в топливной пр мьппленности и, кроме того,.в строи тельстве в. качестве теплоизоляционно гд материала.1Цель изобретения - снижение золь ности и крошимости брикетов.П р и м е р. Растение герани (герань розовая, многолетний кустарник) подают в карусель для разрезания на .куски 3-5 см. После этого она йоступает в аппарат-реактор, в котором,пр дувается паром под давлением. В результате выделяется эфирное масло с листьев, Пар, попадая в холодильное устройство, конденсируется и выводит тся к техноло ержащего топлюзиции для полу- топлива, и мотопливной прого, в строительоляционного тения является ощимости брикезанной целисодержит,оды переработ-9 Х-ная водальное. 2 табл.1715830 4 получения...

Номер патента: 1715829

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Азнавурян, Амирханян, Геворкян, Гогинян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетированного, композиция, топлива

...промышленности и в быту, атакже в качестве теплоизоляционного материала,Цель изористости и порике-. тенин - повыш жение крошимо т р и м е р. Для получения 2 97 . й суспензии торфа берут отходы любых размеров, например порошазные с размером до 5 мм, загру" в лабораторный массной ролл, до ют горячую воду и перемешивают до ения гомогенной массы, При этом ходит роспуск частиц торфа в во меняются его структура и свойства, улътате этого повышается его ующая способность. води торф кооб жают бавл прои1:де, в ре эее 4784719/26 22.01.90 29,02.92. Бюл. Научно-произвое "Камень и силР.С, Фармазян, Азнавурян, Г.ИД, Амирханян 662.8(088.8) Авторское свид58377, кл. С 10, (54) КОИПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПО ТИРОВАННОГО ТОПЛИВАуглеродсодержащего...

Номер патента: 1715657

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Арутюнян, Асрян, Гогинян, Михаелян, Налбандян

МПК: B32B 13/02

Метки: декоративно-облицовочных, плит

...в соотношении соответственно 1;1-3. Отформованные изделия подвергаюттепловлажностной обработКе в течение 8-10 ч с последующей распалубкой, затем изделия распиливают на плиты,Послойное распределение исключает смешение кускового туфа с остальными компонентами, что является трудоемким процессом и оборудование (смесители) быстро выходят со строя, Предварительное смачи1715657 25 Таблица 1 Состав по и име ам 320 510 510 320 510 510 320.510 510 320 510 510 3212250 1606 250 4818250 2403 250 1:3 1:1,5 1,5 15,0 10,0 8,2 80 85 85 85вание обеспечивает взаимодействие вяжущих компонентов с кусками туфа без перемешивания.В качестве пластификатора используются отходы кожевенного производства в виде сточных вод(таннилового или хромового дубления...

Номер патента: 1713924

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гогинян, Налбандян, Оганесян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44, C10L 5/46

Метки: брикетов, состав, топливных

...содер-, сора и измельченные отходы переработки жащий бумагу, пищевые остатки (хлеб, муч-. герани и перемешивают до получения гомоные продукты, картофельную кожуру,; генной массы, Из полученной массы форму" (21) 4784777/26 (22).22.01,90 . (46) 23.02,92, Бюл. М 7 (71) Научно-производственное обьединение "Камень и силикаты" (72) Э, А, .Гогинян, Р. А; Оганесян, М: ГПетросян, РС. Фармэзян и А, А. Налбандян (53) 662,8(088.8) (56) Заявка Великобритании Ь 2129827, кл, С 10 1 5/44/С 56/, 1984. (54) СОСТАВ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ. (57) Изобретение относится к .технологии твердого ухлеродсодержащего топ 2ливэ, в частности к составу для топливных брикетов, которые могут быть использованы в топливной промышленности и.быту, а также в качестве...

Номер патента: 1713923

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Геворкян, Гогинян, Манукян, Фармазян

МПК: C10L 5/42, C10L 5/44

Метки: брикетов, древесных, композиция

...пористости брикетов.П р и м е р, Навоз. (коров, овец, коз) используют в свежеполученном (1-6 дн) виде с содержанием воды 50-66% или несвежий навоз смешивают с горячей водой до содержания ее в навозе 50-66%, при этом он приобретает связующую способность и при смешении с древесными опилками или стружками получается тестообразная масса.Брикеты из смеси навоза и древесных отходов готовят при комнатной температуре и давлении 0,03 - 0,05 МПа. Готовые брикеты сушат или в сушильной камере при 100-1300 С, или на воздухе. 5 О 1713923(57) Изобретение отнотвердого углеродсодерчастности к композициикетов, применяемых вбыту и промышленносттеплоизоляцион ногательстве, Целью изобрежение плотности, крошповышение .пористостистигается тем, что...

Номер патента: 1713922

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гогинян, Манукян, Оганесян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/42

Метки: брикетированного, состав, топлива

...теплотворной способности или к потере прочности и повышению крошимости. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1458377, кл. С 10 1 5/44, 1983.Патент Великобритании М 10185кл. С 10 1 5/42, 1966,Изобретение относится к технологии твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составу для брикетированного топлива, используемого в быту и промышпенности, а также в качестве теплоиэоляционного материала в строительстве.Цель изобретения - повышение пористости, снижение зольности и крошимости брикетов.П р и м е р, Для приготовления отходов растения герани подают в виде кусков 3 - 5 см в реактор, где подвергают продувке водяным паром под избыточным...

Номер патента: 1701736

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Амирханян, Гогинян, Оганесян, Петросян, Фармазян

МПК: C10L 5/44

Метки: брикетов, древесных, композиция

...низкую прочность, высокук) крошимость.Цель изобретения - уменьшение крошимости, повышение пористости, упрощение технологии изготовления и снижение температуры термообработки,Указанная цель достйгается тем, что состав брикетированного топлива, включающий древесные отходы и органическое связующее, в качестве древесных отходов содержит отходы переработки герани, а в качестве органического связующего - водную суспенэию мякины или половы при следующем соотношении компонентов, мас. 7 ь:Отходы переработки герани 80-95 Водная суспензия мякиныили половы 5 - 20 Отходы переработки герани получают следующим образом.Сырье - растение герани в карусель для разрезания на куски размером 3-5 см, после чего поступает в реактор, например НДТ.-Зм....