Способ обработки ячеистобетонных изделий

(19) 115 С 04 В 41/72 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт химии силикатов им. И.В.Гребенщикова(56) Авторское свидетельство СССР В 220110, кл. С 04 В 41/72, 1966.Авторское свидетельство СССР ;,ь 5238 Я,1-., кг" 0441/72(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯЧЕИСТОБЕТОЦЦУ И Д ЛИИ(57) Изобретение относится к строительству,а преимущественная Область его использоваИзобретение относится к строительству, а именно к обработке ячеистобетонных изделий гидрофобизирующими составами.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса и улучшение влагозащитных свойств поверхностного слоя.При Обработке поверхность ячеистобеох изделй Осуаю и пропиываюводной эмульсией коемнийорганического соединения (КОС). Затем изделие пропаривают пои температуре 80-120 С и относител ном давлении паров воды 0,2 - 0,6 в течение 5-15 мин, после чего повторно пропитывают водной эмульсией КОС.Пропаривание поверхностного слояпосле его пропитки обеспечивает миграцию полиэтилгидридсилоксана КОС из макропор вмезо" л ультрапоры, а повторное пропиты вание приводит к заполнению ранее "осния - защита от увлажнения поверхностного слоя изделий из ячеистого бетона. Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение влагозащитных свойств поверхностного слоя, Поверхность ячеистобетонных изделий подвергают осушению и пропитке водной эмульсией кремнийорганического соединения, затем изделие пропаривают при температуре 80 - 120 С, Относительном давлении паров воды 0,2-0,6 в течение 5 - 15 мин и повторно пропитывают водной эмульсией кремнийорганического соединения. Водопоглощение образцов газобетона марки "600", обработанных,:казанным спо"обом, в 2-3 раза меньше влагопоглощения образцов, обработанных известными способами. 1 табл,вооодив 1 цихся микронор пс;верхностногослоя,При этом повышается не только плотность и однородность проп:.тки поверхностного слоя и соответственно качествовлагозащитных свойств, а также ускоряется реакция этилсилицирования поверхностного слоя (реакция междуполиэ ллгидридсилоксаном и силикатамикальция) и соответственно повышается устойчивость изделия к атмосферным воздействиям,П р и м е р, Готовят водную композициюКОС, В реактор с мешалкой заливают 267 лконденсата (воды) и добавляют 3 л ортофосфорной кислоты марки "Ч". Полученнь:й раствор смешивают с 30 л кремнийорганическойжидкости 136 - 41(ГКЖ) с помощью центробежного . насоса, снабженного эмульсирую 1696411щей приставкой, Полученную однородную эмульсию используют в течение трех суток,Подачу эмульсии из оезервуара осуществляют с помощью центробежного насоса и наносят с помощью шланга с "удочкой" на поверхность газобетонных панелей, Расход7 екомпозиции 0,8 л/м,4 аносят композицию на газобетонные панели после распалубки блока, полученного по резательной технологии. Перед нанесением композиции поверхность панелей имела температуру в диапазоне 40-60 С, содержание влап 20- 25 мас. и рН жидкой фазы 11-12.После нанесения композиции на поверхность панели последнюн помещают в камеру и через камеру непрерывно подают пар при температуре 100 С и относительном давлении паров воды 0,4 в течение 15 мин, Для циркуляции используют вентилятор, пар сброса автоклавного твердения газобетона, а относительное давление паров воды в камере контролируют с помощью электронного влагомера. Давление Рн насыщенных паров воды при соответствующих температурах известно из справочников физико-химических величин. Относительное давление паров при соответствующей температуре - как отношение Р/Рн, где Р - давление паров воды в системе. Переход от измерения Р в единицах давления к С - концентрации воды (паров) в системе осуществляется с помощью известной формулы С = М/У = Рм/РТ, где М - масса пара; У - обьем системы (камеры); Р - давление пара: м - молекулярный вес воды; й = число Авогадро, Т - температура,Повторное нанесение композиции на поверхность панели после пропаривания осуществляют поролановым валиком, Расход композиции 0,2 л/м .Контроль влагозащитных свойств поверхности газобетонной панели осуществляю после повторного нанесения композиции через 0,5; 1,0; 3 и 6 ч путем присоединения к вертикальной поверхности панели с помощью герметика устройства для испытания влагозащитных свойств поверхностибетона, Работа устройства основана на кон 5 такте поверхности панели с водой кюветыпри измерении сообщающегося уровня воды в микробюретки в течение 1 ч, времени,достаточного для оценки равновесногозначения подсоса воды. Капиллярный под 10 сос влаги по Сн 277-80 не должен превышать 2 кг/м,В таблице приведены результаты испытаний влагозащитных (гидрофобных)свойств поверхности газобетонных панелей15 марки "600" при соответствующих режимахобработки, а также обработанной панели поизвестному способу (сушка и нагрев иэделия до 100 С горячим (1100 С) воздухом втечение 7 ч), состав композиции аналогичен20 приведенному в примере,. температура композиции 5 С, расход композиции 1 л/м 2.Таким образом,пропитывание композицией изделия и нагрев его путем пропаривания при 80-120"С и относительном25 давлении паров воды 0,2 - 0,6 в течение 5 - 15мин сокращает продолжительность обработки изделия до его готовности (2,0 кг/м ),снижает затраты, связанные с осушкой изделия и охлаждением композиции в извест 30 ном способе,Формула изобретения Способ обработки ячеистобетонных изделий, включающий осушение и пропитку 35 водной эмульсией кремнийорганическогосоединения, отл ича ющийся тем,что, с целью интенсификации процесса и улучшения влагозащитных свойств поверхностного слоя, после пропитки изделие 40 пропаривают при температуре 80-1200 С истносительном давлении паров воды 0,2- 0,6 в течение 5-15 мин и повторно пропитывают водной эмульсией кремнийорганического соединения.45)сЧ )1 11111 У 11 11 031111, 11 У 11м113 11 . 1У131 1 а емо гл л л л а а-ООООО =со с.о 01 О сО.а л л аООООО О.ГсО а а аа л а Ф лС л а- лсо ч Ч -Ф ц иа л а а а л осОО осО л а а а а л м сч - сЧ Ч гЧ Ч сЧ сЧ алл а ОООООО ц е л н и ю Ч с ) Ч Ч Ч - а а а л л а о с с а а а О Ч -Г ъО Ч -3 ал а л а оааооаООООО а о о о ч сЧ О,)т сО И сО со 0 сО а а а а а а аааааа м-Ф О О ). О 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 ) 11) ) 11)1 131 ( 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 31 3 1 1 1 11)1331 13 ) 1 1 13 1