Полимерминеральная смесь

)5 С 04 В 26/12 ЗОБРЕТЕНИЯ ИСАН ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ 21) 4673451/33:;54) ПСЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ571) Изобретениеотносится к составам полил ерминеральных смесей и может быть использова 1-;о в г,роизводстве строительныхконструкций и изделий., эксплуатируемых в Изобретение относится к полимерным строительным материалам и может быть использовано в производстве строительных конструкций и изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных температур.Целью изобретения является повышение;геплостойкости и снижение полимерам- кости.В качестве термостабилизирующей добавки в предлагае;фей полимерминеральной смеси используется кубовый остаток стадии получения бензойной кислоты окислением тол;ола на основе бензойной кислоты, модифицированный кубовыми остатками тяжелых пиридиновых оснований коксохимического производства,Указанная добавка носит условное наименование Х-масла. кислота 40 оат 2,7 ислота 3,01,0 0,2 енил 0,1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР условиях повышенных температур. Цель изобретения - повышение теплостойкости и снижение полимеремкости, Полимерминеральная смесь имеет состав, мас.: карбамидоформальдегидная смола 23,6 - 25,63; сульфанилфармальдегидный полизлектролит 0,71 - 0,77; кубовый остаток стадии получения бензойной кислоты окислением толуола на основе бензойной кислоты - Х- л 1 асла в производстве капролактама,модифицированный 38,9 от их массы, кубовыми остатками тяжелых пиридиновых оснований коксохимического производства, 2,6 - 4,69; фосфогипс 14,0 - 15,1; кислотостойкий минеральный наполнитель остальное. При снижении расхода полимерного связующего теплостойкость по Мартенсу предлагаемой композиции 160168 С. 2 табл. Способ получение термостабилизирующей добавки следующий: в трех 1 орлую колбу, с н абже н н Ую ус-. ройством для регулирования температуры и мешалкой, помещают Х-масла и кубовый остаток тяжелых пиридиновых оснований коксохимического производства, Затем температуру реакции поднимают до 100 С и реакцию пргводят до полу ения однородной массы темно-коричневого цвета.Химический состав Х-масла следующий, мас, яр .Бензойная -60 Бензилбенз - 15 Фталевая к - 7,0 Флуорен - 5,0 Дифенил - 0,5 2-Метилдиф - 0,6;,3-Д 1 метилде фин ил 0,1 - 0,4Бензиловый спирт О,о 5 - 0,1.Безальдегид 0,1-0,3А 1.18 тофенон 0,1 -0,2Когрдльт СЛ 8 ДЫТ 11 же 21 Ь 18 субпродукты Остальное1 кач 8 стве мод 1 к 1 Ф 1 циру 1 ощзй,аобавкиИСПОЛЬЗУЮТ ОТХОДЬ 1 РЗКТ 1 ф 2 КЯЬ 11 И ТяжЕЛЫХпиридиноРых Оснований,РХ НО Л О Г И Я П О 1 У;, Р 1 Р 1 И лг Р 2 118РВЛЬНОЙ СМЕСИ СЛЕДУ 101 Царр.Предваоительно дозиру 1 от исходнь 18комг 1 он 811 ть 1. Отдозирсэан 1.13;1,арбами 18формальдегидна 1 ср 1 ола 1 арк 1 ф К:3-., 1 Г, кислоТОСТОЙ 1;ИЙ г 1 ЭПСЛНИТ 8 ЛЬ ВНДЕЗИ. ф.СФОг 1,ПСИ Теомостар 1 ИЛ 11311 Ррп 11 ргХОбаРрс 1 ЧЗГГ 22 СР 1 ОТ В МВСИТ 8 ЛЬ И Пеоемев 1 ИВа 3 ОТ В ТВЧВНЮ,".,мин .1 ртрм В р мРС 1 п 82 1 ода 1 ОГ и верд 1 рп 3и Общую массч перем 81111 ва 1 ОТ 2,22-Д мин. ГОТОВУ 1 О СМЕСЬ фг 2 РМИРУ 1 ОТ И УПЛОтНЯ 1 ОТ На СТВНдартных виброплощадках. УВ 1 симальнуюпрочность и теплостойкость полимерминеральная смесь достигается через 30 сут Г 1 риТВ 8 РДВНИИ В НОРМВЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ,Примеры составов предлагаемой и 1 зевотной полимерминеральной смеси приВедены В табл.3,1.,ВОИСТВВ Матер 3113,Р 1 г ПРЕДСТВВЛВНЫ Вл; л 23 6 25 63 0,71 - 0,77 2,6 - 4,6914,0-15.1 Остальное Таблица Ксмпоне 11 ты СОД 8 Р 1 КВНИЕр Мас.ор В СССТаве ПРВДЛс 1 га ЕМСМ известном(а рбамидсформа.п ьдегидная смолаСульфани п.формалрдегидный псг 1 иалек-рсл 11 тО к с иц ал 181 чинияМ-масла мсдифицирсваннь 1 е 38,93 кубовь 1"ми остатками тяжельи пириди;1 свьх оснований кскссхимического Г 1 р с)и 3 в эд с " в аФСС 1 ЬС 1 П-.Кислстастсйк 1 й мине" рал ь 1 ый насг 1 н ите.п ь Формул а изобретен и я Полимерминеральная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу,,5 катализаор отверждения - сульфанилформальдегидныЙ полизлекгролитфосфогипс икислотостойкий минераль 11 ый наполнитель,о т л и :. а 1 о щ а я с я тем, что, с цельюповышения теплостойкости и снижения12 полимеремкости, она содержит дополнительнО кубовый Остаток стаДии получ 8 ниЯбензойной кислоты Окислением толуола наОснОВ 8 бензсйной кисГОты - Х-масла ь производс 1 ве капролактама, модифицирован-Э 6 с 1 о ма ", -, .111 О 1 Г,.тка 11 Итяжелых пиридинОвых Оснований кОксохимического произьодства при следующем со 2 ТНОЩРРР 1 ИИ КОМРТОНЕН Ов МВГ о,КарбамидоформальдеГИДНЗЯ СМОЛаСульфанилформальдегидный пслизлектролитУказаннь 1 й кубовыйОСТВТОКФосфсгипсислотостойкийминеральныйнаполнитель1 б 9 б 407 Таблица 2 Свойства материала Показатели для состава предла гаемого гизвестного 1 3 1685 1700 1710 83 86,5 86 8522 23,5 23 21,5 160 168 166 9 й Редактор С.Пекарь Заказ 4273 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Средняя плотность, кг/мз Предел прочности, МПапри сжатиипри изгибеТеплостойкость по Мартенсу,С Составитель С.ВоронинаТехред М.Моргентал Корректор М.Пожо 85,5 83 23 21 106 108