Патенты с меткой «пиролитического»

Номер патента: 289867

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Брындин, Васлейко, Иванюта, Никитин, Огнев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейные, нанесения, пиролитического, покрытия, углерода, формы

...производству, а каменно к способам нанесения покрытия из пиролитического углерода на литейные формы, изготовленные из высокоогнеупорных окислов.Известен способ уплотнения или покрытия например углеграфитовых или огнеупорных, при термическом разложении углеродсодержащих газов, заключающийся в том, что прожащих газов, заключающихся в том, что процесс осуществляют в псевдоожиженном слое графитовых или других частиц, создаваемом углеродсодержащими газами или при нагреве изделия и углеродсодержащих газов. Известен также способ нанесения покрытия из пиролитического углерода на поверхность литейных форм, по которому через внутреннюю полость формы, изготовленную из огнеупорных материалов и нагретую до 700 - 1200 С, пропускают...

Номер патента: 381024

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бснд, Лаптева, Нопиков

МПК: G01N 31/12

Метки: пиролитического, прибор, разложения

...программным устройством, позволяющим произвольно менять скорость и направление ее движения, Программа движения печи 3, нанесенная на лист бумаги 5 к 1 рной черной линией, закрепляется на барабане 6, который приводится во вращение с поста 5 НГо скоростью электродвигателем 7. Врехя одного обо;Ота ба" абаиа и пределах ат 5 да .5,и 1 и задасГО 5 Наа ГО 1 О. . ФОТ 11 эгектрОнны да Г 11 ик о, с, с.яНи за прагракмой сожжения, подает н 111 аг не 1си.1 Н ГОГ 1 ь 11, 1 прана 51 юц 1 ии 5 реверсивным двигателем 11, котарыи перемецает печь 3 и фотоэлектронный датчик 9.Цикл дви 5 кения печи 3 От исходного положения (у печи 4) да конца тр 5 бок и внсвь в исходное положение осуществляется за олин 10 оборот барабана 6 с переменной...

Номер патента: 426741

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Александров, Изобретени, Кулаков, Фонд

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, нанесения, пиролитического, поверхность, углерода, формы

...расходе смеси углеводородного и инертного газов 33 - 133 см/мин на 1 см поверхности формы, в которой удельный расход углеводородного газа составляет 1,15 - 4,0 смз/мин на 1 см поверхности формы при 20 концентрации его в газовой смеси 3 - 12% объемных.В качестве углеводородного газа используют метан, ацетилен и другие, а в качестве инертного газа - азот, аргон и др. 25Предложенный способ осуществляется следующим образом.Литейную керамическую форму, изготовленную по выплавляемым моделям, нагревают при атмосферном давлении до 800 - 1300 С и ЗО пропускают в течение 0,751.5 час смесь углеводородного (пропанбутана) и инертного (аргона) газов при удельном ее расходе 33 - 133 см/мин на 1 сме поверхности формы и при удельном расходе...

Номер патента: 457529

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Александров, Барвинский, Васин, Кулаков, Логиновский

МПК: B22C 3/00

Метки: литейной, нанесения, пиролитического, поверхность, стержня, углерода, формы

...влияния на размерную точность форм и стержней.С целью увеличения размерной точности форм или стержней газовую смесь со скоростью О,1 - 0,7 см/сек при концентрации углеводородного газа 10 - 100 об.% в расчете на метан по углероду пропускают через литейную форму или стержень, что обеспечивает равномерное отложение пиролитического углерода по всему обьему формы или стержня, создавая при этом жесткий каркас из пироуглерода,Пироуглерод, имеощий низкий коэффициент термического расширения и не претерпеваю. щий объемных превращений до 3600 С, обесгеометрических постоянствостержней.ез нагретыени продуваю- 0,7 см/секного газа 1по углероду.еводородног, ацетилен, вн, азот, гели 1 ысокое орм и р. Чер стерж ью 0,1 одород метан ве угл пропан...

Номер патента: 459300

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Александров, Барвинский, Васин, Кулаков, Логиновский

МПК: B22C 3/00

Метки: дисперсных, нанесения, огнеупорных, пиролитического, поверхность, покрытия, углерода, частиц

...или мочевиноформальдегидной смолами, при температуИзобретение производства и отраслях промь Известны спо дисперсных огн их углеводород бов характерно ся на поверхн находящихся в жения их газам ремешивания,ном состоянии ролитического предотвращени углерода межд нию мелкодиспПеремешанную массу дисперсных частиц сорганическими веществами помещают в реак тор и нагревают до температур 900 - 1200 С сцелью перевода пленки органических веществ на поверхности дисперсных частиц в коксовую оболочку.Затем для увеличения полноты очистки кок совой пленки от примесей температуру повышают до 1300 - 1600 С. После этого температура в реакторе снижается до 750 - 1050 С и пропускается углеводородный газ или смесь углеводородного газа с инертным для покры...

Номер патента: 512998

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Дергунова, Долгачева, Люкшин, Скиба, Шерстнев

МПК: C01B 31/02

Метки: пиролитического, углерода

...с помощью нагревате, ля 8 (детали устройства изготавливают иэ графита),Внутрь устройства подают сетевой газ, содержащий9298% метана. Газ вводят в форкамеру 1 при опре.деленном разрежении, где он предварительно подог.ревается, Из форкамеры газ через отверстие в диске 2поступает внутрь шаблона 3 и далее через отверстияв диске 5 удаляется из устройства. Внутри устройствапроисходит пиролмз углеродсодержащего газа, приэтом образуется гаэонепроницаемое твердое пироугле.родное покрытие на поверхности шаблона 3, а такжена всей доступной поверхности устройства, включаяслой углеродного волокнистого материала (см. фиг.1) . После осаждения на поверхности шаблона 3 пок.рытия заданной толщины подачу углеродсодержаще.го газа в устроиство...

Номер патента: 574267

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Александров, Васин, Иванов, Коновалов, Кулаков, Логиновский, Поваров, Поташников

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: литейные, нанесения, пиролитического, покрытия, углерода, формы

...раз больше. Однако несмотря на увеличение расхода газов в 10 раз продолжительность предлагаемого способа по сравнению с известным сокращается в 25 - 40 раз, что обуславливает абсолютное сокращение расхода газов в 2,5 - 4,0 раза.При расходе газовой смеси более 360 л/ч на 1 кг засыпки не происходит существенного увеличения скорости отложения пироуглерода, а лишь снижается коэффициент использования газа. При расходе менее 40 л/ч на 1 кг засыпки процесс становится нетехнологичным.Таким образом, в связи с высокими расходами углеводородных газов и сопротивлением, которое создает зернистая засыпка, образуется значительный градиент избыточного давления (0,03 - 0,6 атм) между наружной и внутренней стенками формы, в десятки раз превышающей...

Номер патента: 664741

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Александров, Васин, Коновалов, Кулаков

МПК: B22C 3/00

Метки: изолированной, литейные, нанесения, пиролитического, полостью, рабочей, углерода, формы

...порядка 1100 в 12 С, когда наблюдаются высокие скорости химической реакции термического разложения, например пропана. При данной проницаемости форм нижние значения удельного расхода газов обеспечивают осаждение необходимого количества пиролитического углерода до 4 - 5,5 вес; %. Дальнейшее понижение удельного расхода уже не обеспечивает осаждение данного количества пиролитического углерода, так как снижается скорость фильтрации газа через формы и процесс становится нетехнологичным.Верхний предел удельного расхода газов 480 л/ч на 1 кг ограничен нижним значением проницаемости форм, например 0,8 10 - " м, а также нижним диапазоном температур 750 - 850 С, когда скорости отложения пироуглерода в несколько раз ниже, чем при 1100 - 1250...

Номер патента: 674980

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Колупаева, Кудрявцев, Лысенко, Чухина

МПК: C01B 31/02

Метки: осаждения, пиролитического, состав, углерода

...8 мм и длиной 3 мм, изготовленный иэ графита марки ГМЗ. Образец помещают между двумя медными электродами и подвергают циклическому нагреву до 950 С эа 2,5 с прямым пропусканием электрического тока через образец, Затем образец охлаждают до 30-100 С.Продолжительность охлаждения образца в растворе между циклами нагрева в среднем составляла 50 с.За 70 циклов нагрев-охлаж привес образца составил 12,8 что соответствовало скорости24 оф 0 Формула из Обретени я Составитель .8, ИВанов Редактор Т. Иванова ТэхредЛ. Алферова Корректор Е. ЛукачЗаказ 4214/16 а Тираж 590 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПП атент 1, г. ужгород, ул. Проектная, 4/ 3ния 330 мг/см...

Номер патента: 749538

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Алешин, Дубровский, Зеленин, Сумин

МПК: B22C 3/00

Метки: керамические, литейные, нанесения, пиролитического, углерода, формы

...отверстия перед сапкой форм в печьйакрывают керамичес кими пробками,После окончания насыщения формы пироуглеродом подачу газовой смеси прекра шают и после охлаждения печи вместе с формами до А 500 С их извлекают пз печи и охлаждают на воздухе. Порофиц - 81,2- 1000-1050 2089,8% 9538 4При нанесении пиролитцческого углерода предлагаемым способом применяютароматические углеводороды, у которыхС:Н = 1. Применение этих углеводородовнаиболее эффективно, так как они даютвозможность осаждать пироуглерод выськой чистоты на,рабочей поверхности формы и наносить его в минимально короткоевремя. Исходя из резко тормозящего влияния водорода на скорость осажденияпиролитического углерода, неэффективноприменение углеводородов, у которыхС:Н меньше...

Номер патента: 443738

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Белик, Давыдов, Малявин, Муравьев

МПК: B23P 1/12

Метки: графита, пиролитического, применение, ядерного

...электродов-инрц электроэроИзобретение относится к электрофизическим методам обработки, в частности к электродам-инструментам, используемым при электроэрозионной обработке.Для изготовления подобных электродов 5 используют самые различные материалы, в том числе электроды из графита.Цель изобретения - повысить механическую прочность и эрозионную стойкость электродов-инструментов. 10Это достигается тем, что для изготовления электродов-инструментов используют ядерный пиролитический графит, который обладает рядом ценных свойств: анизотропией, т, е. малым удельным сопротивлени ем в направлении плоскостей спайности (4 - 6 10 -ом см) при большом удельном сопротивлении в поперечном направлении (до 1000 10 вом см), что приводит к уменьшению...

Номер патента: 1273792

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Котов, Сунгурова

МПК: G01N 31/12

Метки: анализа, веществ, жидких, пиролитического, прибор, твердых

...так, чтобы капилляр патрубка 5 вошел40 в пробирку 6. Пробки 3 и 4 закрывают и печь сжигания 8 устанавливают на трубку 1. В течение первых 3 мин подачу кислорода через патрубок 5 осуществляют со скоростью 10 -45 12 мп/мин, а затем увеличивают до 230 мл/мин. Через 10 мин печь 8 сжигания снимают с трубки и производят взвешивание емкостей, поглощающих образующиеся двуокись углерода и воду. По привесу рассчитывают содержание углерода и водорода в исследуемом образце.Капиллярный конец патрубка 5 не пропускает продукты разложения в патрубок 5, так как он имеет малое сечение (диаметр 0,5 мм), а при ско. рости подачи кислорода 10 мл/мин линейная скорость потока кислородаиз капилляра составляет 5120 мм/мини в 64 раза выше линейной...

Номер патента: 1675290

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Ерошев, Павлова, Петрова

МПК: C04B 37/02, C04B 41/88

Метки: бора, металлом, нитрида, охватывающего, пиролитического, спая

...ПОЛУЧЕНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕГО СПАЯ ПИРОЛИТИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА С МЕТАЛЛОМ Изобретение относится ксоединения разнородных матестности к способам соединенческого нитрида бора (ПНБ) сможет быть использовано приметаллодиэлектрических узлоронной, радиоэлектронной птельной промышленности.Цель изобретения - повышгодных вакуумплотных соединром более 60 мм.П р и м е р. Диск из ПНБмедную манжету, на которуюлибденовый бандаж. Паяют ддиаметром 66, 82, 92, 102, 12медными манжетами с диамбранными из соотношения О 1675290 А 11675290 Наличие припоя между манжетой и бандажом Манжета Выход годных после пайки,Наружный диаметрдиска из ПНБ б,мм О/б Толщина,мм100 100 92 92 100 90 100 92 1,188 1,187 1,190 1,190 1,190 1,190 1,1801,200 78.4 97,4 109,5 121,4 146,4...

Номер патента: 1759958

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Костенков, Коткис, Крашенинников, Пашкин

МПК: C23C 16/32

Метки: карбидохромового, металлические, нанесения, пиролитического, поверхности, покрытия

...путем термического разложения паров бис-аренхроморганических комплексов в вакууме 1-3 Па, термическое разложение осуществляют в 3 стадии: на первой стадии при давлении 1 - 3 Па, на второй пои 10 - 30 до образования промежуточного слоя толщиной 3 - 5 мкм, на третьей снова при 1-3 Па,Процесс осаждения осуществляют следующим образом,Общее время осаждения для создания необходимой толщины покрытия делится примерно на два равных интервала, По истечении первого интервала времени перекрывают трубопровод, через который из реакционной камеры откачивают летучие продукты термораспада металлоорганических соединений хрома. Время покрытия (в частности, трубопровода) определяется по следующей формуле=И, где Ч - скорость осаждения покрытия без...

Номер патента: 1791375

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гончаров, Джабаев, Ереметов, Зинягин, Попов, Пчелкин, Романтеев

МПК: C01B 31/02

Метки: пиролитического, углерода

...кварцевую трубку, помещенную в электрическую печь, последняя нагревалась до 1000 С со скоростью 5/мин, Показано, что в акустическом поле выделение сажистого углерода эасчет пиролиза метана начинается при более низких температурах (на 50 - 70 С), т.е. при 800 - 810 С в акустическом поле вместо 860 - 870 С без такового. Исследования в акустическом поле проводились при уровнезвукового давления 120 - 155 дБ и частоте 2,5 - 16,5 кГц. Выделение сажистого углерода начинается при уровне звукового давления 130 дБ и частоте 4 кГц, При уровне звукового давления более 145 дБ и частоте более 15 кГц количество выделенного сажи- стого углерода оставалось практически постоянным.П р и м е р 2. На описанной в примере 1 установке в качестве катализатора...

Номер патента: 1791429

Опубликовано: 30.01.1993

Автор: Соловьева

МПК: C04B 35/58

Метки: бора, нитрида, пиролитического

...длительного времени при температуре свыше 750 С на открытых поверхностях может об ханической обработке изделий, приводяразоваться стекло В 20 з, которое имеет знащей к возникновению микрозадиров,чительно выше давления пара и химическую которые не удается убрать шлифованиемнаждачной бумагой. Пример 6 прототипа,активность, чем нитрид бора, Наиболее близким решениемк заявляемому способу является способ получения 30 Примеры практического испольэовапористых изделий из пиролитического нит- ния,Й р и м е р 1, В реакционную камеру с рида бора (ПНБ), когда ПНБ осаждается на охлаждаемыми стенками вносят подложку пористую подложку путем реакции аммиака и галогенида бора, в частности, трихлорида из графита желаемой формы, Нагревают бора, и...

Номер патента: 1798378

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Костенков, Крашенинников, Мыркова, Пашкин

МПК: C23C 16/32

Метки: карбидохромового, нанесения, пиролитического, покрытия

...0,005-0,08% от общей массы паровой фазы, 1 табл. Полученное покрытие имеет микротвердость 1800 кг/мм, измеренную на приборе ПМТ - 3 при нагрузке 200 г на инденторе, Рентгенофазовый анализ; выполненный на приборах ДРОНи УРС.0, показал, что покрытия состоят иэ мелкодисперсионного карбида хрома состава Сг 7 Сз. Термогравиметрический анализ зарегистрировал начало убыля веса покрытия с температуры 1000 С, измеряемой с помощью термопары, помещенной внутрь пробы покрытия, удаленного с поверхности подложки,Условия проведения процесса и результаты испытаний представлены в таблице. Как видно из таблицы, центраций йода от 0,005 д зволяет получать и карбидохромовые покрыти микротвердостью до 2300 устойчивостью до 1000 - 110 учения высшего...

Номер патента: 1820889

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Байгушев, Билейко, Гриценко

МПК: C01B 31/02

Метки: пиролитического, углерода

...Температура обработ. ки ткани или получения обо Поаерхност. ная плотность. гикмз Толщинаоболочкимм Плотность материала,г/см лочки,яС1850 0,5-0,6 1850 0,4-0,5 Ткань ТГНМ(ГОСТ 28-005-88)Пиролитический углеродТкань ТГНМ (отходы)Ткань УРАЛ-Т 22 (отходы)Ткань ТГН"2 М (отходы) 31 О один про. 24 О 2050-2100 0,2-0,221650 О 5-О,6 1850 0,3-0.35 1800-1840 0.5-0,6. 3 4 5, 6 2,1 в гКорпус - 2. крышка и днище - 1, остальные детали - 29-10 Крышка -1, днище -1. корпус - 1, остальные детали -21-2 6. гго-гзо240"250300-340 Пиролитический углерод Пиролитическид углерод 0,9-1,0 2,1-2.2 2100-2150 200-215 О г, г 2.1 о,16-о,16 0,4-.0.69 1 О 29 ОО устройства вновь используют для следующего процесса, Повторное использование...

Номер патента: 1453950

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Костылев, Михайлов, Покровский, Шумков

МПК: C23C 16/18

Метки: защитных, нанесения, основе, парогазовая, пиролитического, покрытий, смесь, хрома

ПАРОГАЗОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПИРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА, содержащая бис-ареновое соединение хрома, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и механической прочности покрытий, она дополнительно содержит соединение общей формулы R4M, где R - метил, этил, пропил и бутил, а M - олово, свинец и германий, при мольном соотношении компонентов 1:(0,01-0,15).